一种全自动裁断热压机的制作方法
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及鞋业及裁断机技术领域，尤其涉及一种全自动裁断热压机。
【背景技术】
[0002]现有的裁断机从以前机械式到现在一般都采用油压传动的工作方式，有多种形式，如四柱式、摇臂式、平面式，机械式裁断机现已被淘汰，油压式裁断机都存在着嗓音大、振动大，零部件容易磨损、腐蚀、疲劳、变型、老化，导致精度下降，性能压力降低，工作中产生的温升，导致油质下降，使油封快速老化、损坏，造成漏油、污染环境。油压式裁断机设计结构相对复杂，后期故障率高、维修困难、维修成本高。
[0003]现有的热压机一般采用龙门式结构，有单工作位、单工作位活动式、双工作位活动式等几种样式，单工作位由于其工作台板固定在上压板正下方无法移动，操作时工人需把模具放入其工作台板上，使其手暴露在上压板工作范围内，存在安全隐患，机器工作时，工人需等待机器工作完成，才可以取出模具进行下一个循环操作，工作效率低下，单工作位活动式:由于其工作面板活动出下压板外部，解决了安全隐患，但其机器运作时间变长，机器工作时工人需要等待，效率低下。双工作位活动式:由于其工作台板有两块，一个工作液压成型时，一个可同时进行下一个循环放料，工作效率有所提升，但由于其结构原理无法实现其裁断需要，上述其各种样式也无法实现热压、冷压，多工作位同时完成。
【实用新型内容】
[0004]本实用新型的目的在于针对现有技术的不足而提供一种全自动裁断热压机，该裁断热压机结构紧凑、简单，运行稳定，效率高，自动化程度高，可适应鞋厂各种鞋面热压、各种大小刀模裁断作业，嗓音低、振动小，维修方便。
[0005]为达到上述目的，本实用新型通过以下技术方案来实现。
[0006]—种全自动裁断热压机，包括有机架，所述机架上端装设有工位旋转盘，工位转盘上方装设有给料机构、裁断机构、收料机构及侧端装设有废料回收机构，所述给料机构、裁断机构及收料机构装设于所述机架上设有的龙门架上端，所述给料机构装设于所述龙门架上的呈Y轴轴向布置的Y轴滑臂上端，所述收料机构装设于所述龙门架上的呈X轴轴向布置的X轴滑臂上端。
[0007]其中，所述工位旋转盘为四分度工位旋转盘，所述给料机构、裁断机构、废料回收机构及收料机构依次对应于所述工位旋转盘上的工位上。
[0008]其中，所述给料机构装设有给料气缸及给料吸盘，所述给料气缸装设于所述Y轴滑臂上端。
[0009]其中，所述裁断机构装设有下压模具。
[0010]其中，所述收料机构装设有收料气缸及收料吸盘，所述收料气缸装设于所述X轴滑臂上端。
[0011]其中，所述废料回收机构装设有夹料装置及夹料机械手，所述夹料装置装设于所述龙门架侧端上。
[0012]本实用新型的有益效果为:本实用新型所述的一种全自动裁断热压机，包括有机架，所述机架上端装设有工位旋转盘，工位转盘上方装设有给料机构、裁断机构、收料机构及侧端装设有废料回收机构，所述给料机构、裁断机构及收料机构装设于所述机架上设有的龙门架上端，所述给料机构装设于所述龙门架上的呈Y轴轴向布置的Y轴滑臂上端，所述收料机构装设于所述龙门架上的呈X轴轴向布置的X轴滑臂上端，本实用新型具有结构紧凑、简单，运行稳定，效率高，自动化程度高，可适应鞋厂各种鞋面热压、各种大小刀模裁断作业，嗓音低、振动小，维修方便的优点。
【附图说明】
[0013]下面利用附图来对本实用新型进行进一步的说明，但是附图中的实施例不构成对本实用新型的任何限制。
[0014]图1为本实用新型的结构不意图；
[0015]图2为本实用新型另一视角的结构不意图；
[0016]图3为本实用新型又另一视角的结构示意图。
[0017]在图1-3中包括有:
[0018]I一一机架11一一龙门架
[0019]111——Y轴滑臂112——X轴滑臂
[0020]2——工位旋转盘3——给料机构[0021 ]31——给料气缸 32——给料吸盘
[0022]4——裁断机构41——下压模具
[0023]5——收料机构51——收料气缸
[0024]52——收料吸盘6——废料回收机构
[0025]61——夹料装置62——夹料机械手。
【具体实施方式】
[0026]下面结合具体的实施方式来对本实用新型进行说明。
[0027]如图1-3所示，一种全自动裁断热压机，包括有机架I，所述机架I上端装设有工位旋转盘2，工位转盘2上方装设有给料机构3、裁断机构4、收料机构5及侧端装设有废料回收机构6，所述给料机构3、裁断机构4及收料机构5装设于所述机架I上设有的龙门架11上端，所述给料机构3装设于所述龙门架11上的呈Y轴轴向布置的Y轴滑臂111上端，所述收料机构5装设于所述龙门架上11的呈X轴轴向布置的X轴滑臂112上端。
[0028]进一步的，所述工位旋转盘2为四分度工位旋转盘，所述给料机构3、裁断机构4、废料回收机构6及收料机构5依次对应于所述工位旋转盘2上的工位上。
[0029]进一步的，所述给料机构3装设有给料气缸31及给料吸盘32，所述给料气缸31装设于所述Y轴滑臂111上端。
[0030]进一步的，所述裁断机构4装设有下压模具41。
[0031 ]进一步的，所述收料机构5装设有收料气缸51及收料吸盘52，所述收料气缸51装设于所述X轴滑臂112上端。
[0032]进一步的，所述废料回收机构6装设有夹料装置61及夹料机械手62，所述夹料装置61装设于所述龙门架11侧端上。
[0033]需更进一步的解释，本实用新型采用工位旋转机构2为四分度工位旋转盘作为工作台，第一个工作位安装给料机构3，第二个工作位安装裁断机构4，第三个工作位安装废料回收机构6，第四个工作位安装收料机构5，可实现各工作位同时进行不同的自动操作运行，其工作过程中，工位旋转盘2每个工作放置刀模，调整好刀模与给料机构3、裁断机构4、废料回收机构6及收料机构5的吻合度;首先给料机构3从固定的置料架抓取物料放入工位旋转盘2的第一个工作位刀模上，工位旋转盘2转动90度，工位旋转盘2从第一个工作位进入到第二个工作位，裁断机构4进行裁断作业，同时相应的第二个工作位已经裁断完成的物料进入第三个工作位，废料回收机构6启动夹取废料装入废料框，第三工作位进入到第四工作位，收料机构5启动，回收已经裁断好的成品物料，第四工作位回到第一工作位，在第一个工作位进入到第二个工作位操作完成，给料机构3再次启动，抓取物料放入工作位的刀模上，工位旋转盘2启动循环以上所有动作，故本实用新型结构紧凑、简单，运行稳定，效率高，自动化程度高，可适应鞋厂各种鞋面热压、各种大小刀模裁断作业，嗓音低、振动小，维修方便的优点。
[0034]以上内容仅为本实用新型的较佳实施例，对于本领域的普通技术人员，依据本实用新型的思想，在【具体实施方式】及应用范围上均会有改变之处，本说明书内容不应理解为对本实用新型的限制。
【主权项】
1.一种全自动裁断热压机，包括有机架(I)，所述机架(I)上端装设有工位旋转盘(2)，工位转盘(2 )上方装设有给料机构(3 )、裁断机构(4 )、收料机构(5 )及侧端装设有废料回收机构(6)，所述给料机构(3)、裁断机构(4)及收料机构(5)装设于所述机架(I)上设有的龙门架(11)上端，其特征在于:所述给料机构(3)装设于所述龙门架(11)上的呈Y轴轴向布置的Y轴滑臂(111)上端，所述收料机构(5)装设于所述龙门架(11)上的呈X轴轴向布置的X轴滑臂(112)上端。2.根据权利要求1所述的一种全自动裁断热压机，其特征在于:所述工位旋转盘(2)为四分度工位旋转盘，所述给料机构(3)、裁断机构(4)、废料回收机构(6)及收料机构(5)依次对应于所述工位旋转盘(2)上的工位上。3.根据权利要求1所述的一种全自动裁断热压机，其特征在于:所述给料机构(3)装设有给料气缸(31)及给料吸盘(32)，所述给料气缸(31)装设于所述Y轴滑臂(111)上端。4.根据权利要求1所述的一种全自动裁断热压机，其特征在于:所述裁断机构(4)装设有下压模具(41)。5.根据权利要求1所述的一种全自动裁断热压机，其特征在于:所述收料机构(5)装设有收料气缸(51)及收料吸盘(52)，所述收料气缸(51)装设于所述X轴滑臂(112)上端。6.根据权利要求1所述的一种全自动裁断热压机，其特征在于:所述废料回收机构(6)装设有夹料装置(61)及夹料机械手(62)，所述夹料装置(61)装设于所述龙门架(11)侧端上。
【专利摘要】本实用新型公开了一种全自动裁断热压机，包括有机架，所述机架上端装设有工位旋转盘，工位转盘上方装设有给料机构、裁断机构、收料机构及侧端装设有废料回收机构，所述给料机构、裁断机构及收料机构装设于所述机架上设有的龙门架上端，所述给料机构装设于所述龙门架上的呈Y轴轴向布置的Y轴滑臂上端，所述收料机构装设于所述龙门架上的呈X轴轴向布置的X轴滑臂上端，本实用新型具有结构紧凑、简单，运行稳定，效率高，自动化程度高，可适应鞋厂各种鞋面热压、各种大小刀模裁断作业，嗓音低、振动小，维修方便的优点。
【IPC分类】A43D8/00, A43D8/02
【公开号】CN205267186
【申请号】CN201521010136
【发明人】陈岳河
【申请人】东莞市力泰自动化科技有限公司
【公开日】2016年6月1日
【申请日】2015年12月8日
文档序号 :
【 10355787 】
技术研发人员：陈岳河
技术所有人：东莞市力泰自动化科技有限公司
备 注：该技术已申请专利，仅供学习研究，如用于商业用途，请联系技术所有人。
声 明 ：此信息收集于网络，如果你是此专利的发明人不想本网站收录此信息请联系我们，我们会在第一时间删除
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