鞋底和鞋的制作方法
[0092]图17示出了注塑完成后的鞋底1702可以和鞋面1701、大底1703接合在一起。其中，注塑完成后的鞋底1702的上表面是注入的填充物固化后形成的表面，而不是如前述权利要求中采用的鞋底上部。
[0093]图18至图29示出了根据本申请第五示例性实施方式的鞋底、鞋和制鞋方法。本实施方式与第一实施方式的区别在于，鞋底上部具有与鞋底下部至少部分相符的三维形状，并且鞋底下部和鞋底上部均包括至少一部分鞋后跟。这里，鞋底上部具有与鞋底下部至少部分相符的三维形状指的是，鞋底上部的形状与鞋底下部的上边缘的形状相匹配，尤其是鞋底上部的后跟部位和鞋底下部的后跟部位的形状匹配。在该鞋底上部和该鞋底下部连接在一起的情况下，二者共同形成包括一部分脚后跟或者至少一部分脚后跟的鞋底。
[0094]图18、图19和图20示出了根据第五实施方式的鞋底上部。如图18所示，形成鞋底上部的材料层被置于上模具(凹模)1801和下模具(凸模)1804之间，经过模制处理形成具有特定三维形状的鞋底上部1805。该材料层例如可以由两层构成，分别为泡沫或海绵层1802和底布层1803。图19示出了形成的鞋底上部1805的下表面在喷胶后贴覆防漏膜1901，形成鞋底上部1902。防漏膜1901例如可以吸塑(例如通过真空成型)形成在鞋底上部1805的下表面上。图20示出了贴覆有防漏膜的鞋底上部1902经修剪后形成的鞋底上部2001。如图20所示，修剪成型后的鞋底上部包括部分的脚后跟部。
[0095]图21、图22和图23示出了根据第五实施方式的鞋底下部。如图21所示，形成鞋底下部的材料2102置于上模具(凹模)2101和下模具(凸模)2103之间，经过模制处理形成具有特定三维形状的鞋底下部2104。成型的鞋底下部2104也包括部分的脚后跟部。并且，成型的鞋底上部与成型的鞋底下部具有部分相符的三维形状。图22示出了在成型的鞋底下部2104的上表面喷胶后贴覆防漏膜2201，以形成具有防漏膜的鞋底下部2202。防漏膜2201例如可以吸塑(例如通过真空成型)形成在鞋底下部2104的上表面上。图23示出了贴覆有防漏膜的鞋底下部2202，以及修剪成型后的鞋底下部2301。
[0096]图24示出了根据第五实施方式的修剪成型后的鞋底上部和鞋底下部。如图24所示，鞋底上部2401容纳于鞋底下部2402的三维形状中并与之部分相符。鞋底下部和鞋底上部接合在一起形成鞋底2403，其中鞋底下部和鞋底上部之间形成一定的空腔。
[0097]图25A示出了根据第五实施方式的鞋面、鞋底上部和鞋底下部。如图所示，容纳于鞋底下部中的鞋底上部从上至下包括底布层2501、泡沫或海绵层2502和防漏膜2503 ;鞋底下部从上至下包括防漏膜2504和底布层2505。鞋面2506具有与鞋底下部和鞋底上部接合后形成的鞋底2507的边缘相符的形状。在此实施方式中，如图25B所示，作为一种选择，注塑部分可上延至脚后跟，以注塑形成不同的形状，既可增加外观美感，也可增加对脚后跟提供的保护。图25B中的鞋底上部(包括底布层2511、泡沫或海绵层2512和防漏膜2513)与图25A中的鞋底上部相同，图25B中的鞋底下部(防漏膜2514和底布层2515)与图25A中的鞋底下部的区别在于脚后跟部位的形状。
[0098]图26示出了鞋面和鞋底拼接在一起后的鞋体2601。鞋面和鞋底之间例如通过车缝拼接后面贴贴条2602拼接在一起。鞋底下部具有开口 2603。
[0099]图27示出了根据第五实施方式注入填充物的示意图。如图所示，填充物被注入到鞋底下部和鞋底上部之间的空腔中。
[0100]图28示出了注塑完成后的鞋体。可以看到，鞋底具有开口。
[0101]图29示出了将大底2902接附于注塑完成后的鞋体2901，以形成成品鞋2903。尽管示出的大底是整片式的，应当理解，如图30所示，也可以使用分片式的大底3001。也就是，使用多片大底对应于不同的鞋底部位。分片或多片式的大底也适用于其他的实施方式。
[0102]在不同的实施方式中，鞋底下部还可以由防漏膜构成，而不使用织物层。在不同的实施方式中，开口可以位于鞋底上部或者鞋底下部。在不同的实施方式中，鞋底下部是必须具有的，用以为填充物提供保护，而鞋底上部则不是必须的。在具有鞋底上部的情况下，鞋底上部可以仅由防漏膜构成，也可以由防漏膜和织物二者构成。用于注入填充物的开口位于鞋底的上表面或者下表面均可。
[0103]根据本申请的实施方式，鞋底(中底)由例如织物材料的具有三维形状的鞋底下部和例如或PU泡沫注塑形成在鞋底下部的填充物构成。通过鞋底下部对填充物的包裹，在不影响例如底的鞋底性能的前提下，减小了鞋底整体的密度，由此减小了重量。
[0104]现有的鞋材中底，一般大多是EVA发泡材料，另有少部分是发泡材料。EVA中底的优点是轻便，密度一般在0.2-0.3g/cm3 ;回弹性35% -55%，适中；缺点是压缩形变率较差，60% -35%，穿久容易变形，耐用性差。而一般发泡中底优点是压缩形变率较小，一般都在10%以下，耐用性好；回弹性较好，在45% -65% ;缺点是密度大，一般在0.3-0.4g/cm3，较重。本申请所提及的新型中底，在保留传统发泡中底的高回弹及压缩形变率小优点外，可以把密度控制在0.2g/cm3以下，做到既轻质，又高回弹耐用中底。
[0105]以上参照附图对本申请的示例性实施方式进行了说明。本领域技术人员应当理解，本文描述的实施方式的适当变形和修改也同样适用于本发明，并属于本发明的范围内。
【主权项】
1.一种鞋底，其特征在于，包括: 具有三维形状的下部；以及 填充物，所述填充物灌注形成在所述下部中。2.根据权利要求1所述的鞋底，其特征在于，所述下部由柔性材料形成。3.根据权利要求1所述的鞋底，其特征在于，所述填充物为热固性材料。4.根据权利要求1所述的鞋底，其特征在于，进一步包括: 大底，接合在所述下部的下方。5.根据权利要求1所述的鞋底，其特征在于，进一步包括: 第一防漏膜，粘附在所述下部的上表面，用以防止所述填充物泄漏。6.根据权利要求1所述的鞋底，其特征在于，进一步包括: 上部，覆盖在所述下部的上方， 其中，所述填充物灌注形成在所述上部和所述下部之间。7.根据权利要求6所述的鞋底，其特征在于，进一步包括: 第二防漏膜，粘附在所述上部的下表面，用以防止所述填充物泄漏。8.根据权利要求6所述的鞋底，其特征在于，所述上部具有开口，所述填充物通过所述开口被灌注到所述上部和所述下部之间。9.根据权利要求6所述的鞋底，其特征在于，所述下部具有开口，所述填充物通过所述开口被灌注到所述上部和所述下部之间。10.根据权利要求1所述的鞋底，其特征在于，所述下部的三维形状是通过模压定型而形成的。11.根据权利要求6所述的鞋底，其特征在于，所述上部具有与所述下部至少部分相符的三维形状。12.根据权利要求11所述的鞋底，其特征在于，所述下部和所述上部均包括至少一部分鞋后跟。13.根据权利要求1所述的鞋底，其特征在于，所述下部由防漏的柔性材料形成。14.根据权利要求6所述的鞋底，其特征在于，所述上部和/或下部由防漏的柔性材料形成。15.根据权利要求2所述的鞋底，其特征在于，所述柔性材料为织物。16.根据权利要求3所述的鞋底，其特征在于，所述热固性材料为聚氨酯或聚氨酯泡沫。17.根据权利要求11所述的鞋底，其特征在于，所述上部是通过模压定型而形成的。18.一种鞋，其特征在于，具有鞋面和根据以上任一权利要求所述的鞋底。
【专利摘要】本申请提出了一种鞋底和具有该鞋底的鞋。根据一个实施方式的鞋底包括：具有三维形状的下部；以及填充物，所述填充物灌注形成在所述下部中。
【IPC分类】A43B13/12, A43B13/14, B29D35/14, A43B13/42
【公开号】CN205040746
【申请号】CN201520559940
【发明人】梁长明
【申请人】维珍妮国际(集团)有限公司
【公开日】2016年2月24日
【申请日】2015年7月29日
文档序号 :
【 10130544 】
技术研发人员：梁长明
技术所有人：维珍妮国际（集团）有限公司
备 注：该技术已申请专利，仅供学习研究，如用于商业用途，请联系技术所有人。
声 明 ：此信息收集于网络，如果你是此专利的发明人不想本网站收录此信息请联系我们，我们会在第一时间删除
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