一种自下料的鞋面压光装置的制作方法

本技术涉及一种自下料的鞋面压光装置。

背景技术：

1、鞋子是人们保护脚不受伤的一种工具，其结构由鞋底和鞋帮构成，鞋帮的材料常通过超细纤维、合成革、网布、pu、飞织等多种鞋面材料通过加工得到；为提高鞋面材料的性能，面料在染色成型后需要经过压光机进行压光，对面料表面进行整理定型，避免表层出现皱褶，例如专利号cn219824637u的一种飞织鞋面生产用的面料压光设备，将面料放置到安装架内，启动电机带动第一热压辊转动，面料进入第一热压辊与压辊之间，对面料进行初次热压，随后面料进入第一冷压辊与第二冷压辊之间，对面料进行冷却，通过传动组件的设置，使得电机带动第二热压辊转动，冷却后的面料进入到第二热压辊上，对面料进行二次热压，增强对面料的定型效果。

2、本实施例能够满足面料压光设备对鞋面的压光作用，保证产品的合格率，但其存在的缺陷有：

3、1、通过热压辊与冷压辊的设置，对鞋面进行压光并传输，但压光完成之后鞋面被同步收集，不能实现对不同鞋面的分类收集；

4、2、通过热压辊的设置，对鞋面进行热压定型，但对鞋面加热的同时使鞋面表面干燥，后续生产制造中容易产生静电。

技术实现思路

1、本实用新型旨在解决现有技术中存在的技术问题之一。

2、本申请提供了一种自下料的鞋面压光装置，包括安装架、支撑腿、双轴电机、第一锥形齿轮和第二锥形齿轮，还包括：

3、下料组件，其固定安装在安装架侧边，用于对定型完成的工件进行分类下料。

4、下料组件包括：

5、固定支架，其固定安装在安装架侧边；

6、移动支架，其活动安装在固定支架内；

7、固定块，其对称安装在移动支架两侧；

8、安装孔，其开设在固定块中心，内壁设置有内螺纹；

9、螺纹杆，其对称设置，转动安装固定支架上，顶端贯穿安装孔；

10、其中，螺纹杆与内螺纹啮合连接。

11、还包括：

12、支撑支架，其活动安装在移动支架内；

13、接料板，其两端转动安装在支撑支架上；

14、第三伸缩杆，其底端固定安装在支撑支架上；

15、压料板，其固定连接第三伸缩杆输出端，位于接料板上方；

16、第一伸缩杆，其固定安装在支撑支架与接料板底面之间；

17、其中，第一伸缩杆输出端固定连接在靠近安装架一端。

18、还包括：

19、安装槽，其开设在移动支架两侧内壁；

20、移动块，其固定安装在支撑支架两侧，延伸至安装槽内；

21、第二伸缩杆，其固定安装在安装槽内；

22、其中，第二伸缩杆输出端固定连接移动块。

23、还包括：

24、双轴电机两端固定连接第一锥形齿轮；

25、第二锥形齿轮固定套设在螺纹杆外；

26、第一锥形齿轮与第二锥形齿轮啮合连接。

27、还包括：

28、水箱，其固定安装在安装架顶部；

29、水泵，其固定安装在水箱内；

30、进水管，其固定连通水泵；

31、传输管，其固定连通于进水管。

32、还包括：

33、出水孔，其设有若干个，开设在传输管上；

34、气雾喷头，其设有若干个，固定连接在出水孔上。

35、还包括：

36、固定管套，其对称设置，固定安装在安装架入料口一端；

37、转轴，其对称固定安装在传输管两端；

38、其中，转轴分别转动安装在固定管套内。

39、本实用新型的有益效果如下：

40、1、通过移动支架的设置，改变移动支架在固定支架上的高度，将不同的鞋面放置在相对应的收集架上，实现对不同鞋面的分开收集；

41、2、通过接料板以及压料板的设置，对鞋面进行固定传输，同时防止在传输过程中鞋面发生弯折，影响定型效果；

42、3、通过水泵以及气雾喷头的设置，增加鞋面表面的湿润度，防止在加热定型时鞋面表面干燥产生静电。

1.一种自下料的鞋面压光装置，包括安装架(1)、支撑腿(2)、双轴电机(3)、第一锥形齿轮(4)和第二锥形齿轮(5)，其特征在于，还包括：

2.根据权利要求1所述的一种自下料的鞋面压光装置，其特征在于，还包括：

3.根据权利要求2所述的一种自下料的鞋面压光装置，其特征在于，还包括：

4.根据权利要求1所述的一种自下料的鞋面压光装置，其特征在于：

5.根据权利要求1所述的一种自下料的鞋面压光装置，其特征在于，还包括：

6.根据权利要求5所述的一种自下料的鞋面压光装置，其特征在于，还包括：

7.根据权利要求5所述的一种自下料的鞋面压光装置，其特征在于，还包括：