胶质手套的生产方法

2025-06-11 14:40:08 337次浏览

胶质手套的生产方法
【专利摘要】本发明提供了一种胶质手套的生产方法；所述生产方法包括如下步骤：步骤一，将针织手套浸入凝固剂，且进行淋凝固剂处理；步骤二，将针织手套浸入胶体中，在浸入该胶体之后，进行淋浆匀浆处理；步骤三，将针织手套表面喷洒细盐层，喷盐之后进行预硫化烘干：步骤四，对预硫化后的喷盐手套进行泡水清洗；步骤五，对泡水清洗完的浸胶针织手套进行硫化烘干，制得最终胶质手套。本发明制备胶质手套防滑效果显著，不容易开裂，其制备工艺方法简单，容易操作，无污染，并且采用的胶体成本低，环保，无毒，且不与溶剂发生化学反应。
【专利说明】胶质手套的生产方法
【技术领域】
[0001]本发明涉及一种手套的生产工艺，具体地，涉及一种胶质手套的生产方法。
【背景技术】
[0002]纺织手套、布缝制手套，或者皮制手套表面浸溃各种天然胶、合成胶或者合成树脂后，如天然乳胶、丁腈胶、PU树脂、PVC树脂等，在手套的表面形成一层保护层，使手套具有防滑作用。
[0003]为了加强手套的防滑效果，通常将手套浸泡在溶剂里，腐蚀而产生了皱纹，进而起到了防滑效果。然而上述方法中使用的溶剂为二甲苯、醋酸等化学产品，在生产过程中，产生了较多的刺激性毒气，不但对环境造成了一定的破坏，同时对生产人员的健康也造成了很大的危害。传统的生产工艺成本较高，危险系数大，不环保，容易开裂。

【发明内容】

[0004]针对现有技术中的缺陷，本发明的目的是提供一种胶质手套的生产方法。
[0005]本发明是通过以下技术方案实现的:
[0006]本发明涉及一种胶质手套的生产方法，所述生产方法包括如下步骤:
[0007]步骤一，将针织手套浸入凝固剂，且进行淋凝固剂处理；
[0008]步骤二，将针织手套浸入胶体中，在浸入该胶体之后，进行淋浆匀浆处理；
[0009]步骤三，将针织手套表面喷洒细盐层，喷盐之后进行预硫化烘干:
[0010]步骤四，对预硫化后的喷盐手套进行泡水清洗；
[0011]步骤五，对泡水清洗完的浸胶针织手套进行硫化烘干，制得最终胶质手套。
[0012]优选地，步骤一中，所述凝固剂为甲醇或硝酸钙。
[0013]优选地，步骤二中，所述胶体为乳胶，所述乳胶包括如下重量百分比含量的各组
分:
[0014]
乳胶92.5?97%，
硫磺I?1.5%,
氧化锌I?4.5%，
促进剂I?1.5%,
[0015]上述各组分用于制备乳胶喷盐手套。
[0016]本发明采用的乳胶:具有耐磨、耐溶剂、耐酸碱、耐油等特点，与溶剂不发生化学反应。硫磺主要作用为硫化剂。氧化锌:活性剂，增加促进剂活性；促进剂:缩短硫化时间和降低硫化温度。
[0017]优选地，所述胶体为乳胶时，在使用前对乳胶用机械进行发泡，用于制备乳胶发泡
嗔盐手套。[0018]优选地，所述胶体为丁腈，用于制备丁腈喷盐手套。
[0019]优选地，所述胶体为丁腈，在使用前对丁腈用机械进行发泡，用于制备丁腈发泡喷
盐手套。
[0020]优选地，步骤三中，所述细盐层与手套上表面面积相等。
[0021]优选地，步骤三中，所述预硫化烘干具体为:烘箱温度:60?80°C预硫化时间:25?35分钟。
[0022]优选地，步骤四中，所述泡水清洗具体为:水温:25?35°C泡水时间:25?35分钟。
[0023]优选地，步骤五中，所述硫化烘干具体为:烘箱温度:95?115°C硫化时间50?70分钟。
[0024]与现有技术相比，本发明具有如下的有益效果:
[0025](I)本发明工艺简单，容易操作，无污染，防滑效果显著，不容易开裂。
[0026](2)本发明采用的乳胶成本低，环保，无毒，且不与溶剂发生化学反应。
【具体实施方式】
[0027]下面结合具体实施例对本发明进行详细说明。以下实施例将有助于本领域的技术人员进一步理解本发明，但不以任何形式限制本发明。应当指出的是，对本领域的普通技术人员来说，在不脱离本发明构思的前提下，还可以做出若干变形和改进。这些都属于本发明的保护范围。
[0028]实施例1
[0029]本实施例涉及一种乳胶喷盐手套的生产方法，所述生产方法包括如下步骤:
[0030]步骤一，将针织手套浸入凝固剂，且进行淋甲醇处理；
[0031]步骤二，将针织手套浸入乳胶中，在浸入该乳胶之后，进行淋浆匀浆处理；
[0032]步骤三，将针织手套表面喷洒细盐层，喷盐之后进行预硫化温度为60?80°C，时间为25?35分钟后，烘干；
[0033]步骤四，对预硫化后的喷盐手套进行在温度为25?35°C的水中泡水25?35分钟清洗；
[0034]步骤五，对泡水清洗完的浸胶针织手套进行硫化95?115 °C烘干50?70分钟，制得最终乳胶喷盐手套。
[0035]本实施例使用的乳胶包括如下重量百分比含量的各组分:
[0036]
乳胶92.5%,
硫磺1.5%,
氧化锌4.5%,
促进剂I b%
[0037]实施例2
[0038]本实施例涉及一种乳胶发泡喷盐手套的生产方法，所述生产方法包括如下步骤:
[0039]步骤一，将针织手套浸入凝固剂，且进行淋硝酸钙处理；[0040]步骤二，将针织手套浸入乳胶(所述胶体已进行机械发泡处理)，在浸入该乳胶之后，进行淋浆匀浆处理；
[0041]步骤三，将针织手套表面喷洒细盐层，喷盐之后进行预硫化温度为60?80°C，时间为25?35分钟后，烘干；
[0042]步骤四，对预硫化后的喷盐手套进行温度为25?35°C的水中泡水25?35分钟清洗；
[0043]步骤五，对泡水清洗完的浸胶针织手套进行硫化95?115 °C烘干50?70分钟，制得最终乳胶发泡喷盐手套。
[0044]本实施例使用的乳胶包括如下重量百分比含量的各组分:
[0045]
乳胶97%,
硫磺1%,
氧化锌1%，
促进剂1%。
[0046]实施例3
[0047]本实施例涉及一种丁腈喷盐手套的生产方法，所述生产方法包括如下步骤:
[0048]步骤一，将针织手套浸入凝固剂，且进行淋甲醇处理；
[0049]步骤二，将针织手套浸入丁腈，在浸入该丁腈之后，进行淋浆匀浆处理；
[0050]步骤三，将针织手套表面喷洒细盐层，喷盐之后进行预硫化温度为60?80°C，时间为25?35分钟后，烘干；
[0051]步骤四，对预硫化后的喷盐手套进行在温度为25?35°C的水中泡水25?35分钟清洗；
[0052]步骤五，对泡水清洗完的浸胶针织手套进行硫化95?115°C烘干50?70分钟，制
得最终丁腈喷盐手套。
[0053]本实施例使用的丁腈包括如下重量百分比含量的各组分:
[0054]
乳胶97%,
硫磺1%，
氧化锌1%，
促进剂1%。
[0055]实施例4
[0056]本实施例涉及一种丁腈发泡喷盐手套的生产方法，所述生产方法包括如下步骤:
[0057]步骤一，将针织手套浸入凝固剂，且进行淋硝酸钙处理；
[0058]步骤二，将针织手套浸入丁腈(所述丁腈已进行机械发泡处理)，在浸入该丁腈之后，进行淋浆匀浆处理；
[0059]步骤三，将针织手套表面喷洒细盐层，喷盐之后进行预硫化温度为60?80°C，时间为25?35分钟后，烘干；[0060]步骤四，对预硫化后的喷盐手套进行在温度为25?35°C的水中泡水25?35分钟清洗；
[0061]步骤五，对泡水清洗完的浸胶针织手套进行95?115°C烘干50?70分钟烘干，制得最终丁腈发泡喷盐手套。
[0062]本实施例使用的丁腈包括如下重量百分比含量的各组分:
[0063]
乳胶93%,
硫磺1.5%，
氧化锌4.5%,
促进剂1%。
[0064]本实施例1?4制备胶质手套防滑效果显著，不容易开裂。工艺方法简单，容易操作，无污染，并且采用的乳胶成本低，环保，无毒，且不与溶剂发生化学反应。
[0065]以上对本发明的具体实施例进行了描述。需要理解的是，本发明并不局限于上述特定实施方式，本领域技术人员可以在权利要求的范围内做出各种变形或修改，这并不影响本发明的实质内容。
【权利要求】
1.一种胶质手套的生产方法，其特征在于，所述生产方法包括如下步骤: 步骤一，将针织手套浸入凝固剂，且进行淋凝固剂处理；步骤二，将针织手套浸入胶体中，在浸入该胶体之后，进行淋浆匀浆处理；步骤三，将针织手套表面喷洒细盐层，喷盐之后进行预硫化烘干: 步骤四，对预硫化后的喷盐手套进行泡水清洗；步骤五，对泡水清洗完的浸胶针织手套进行硫化烘干，制得最终胶质手套。
2.根据权利要求1所述的胶质手套的生产方法，其特征在于，步骤一中，所述凝固剂为甲醇或硝酸钙。
3.根据权利要求1所述的胶质手套的生产方法，其特征在于，步骤二中，所述胶体为乳胶，所述乳胶包括如下重量百分比含量的各组分:
4.根据权利要求1或3所述的胶质手套的生产方法，其特征在于，所述胶体为乳胶时，在使用前对乳胶用机械进行发泡，用于制备乳胶发泡喷盐手套。
5.根据权利要求1所述的胶质手套的生产方法，其特征在于，所述胶体为丁腈，用于制备丁腈喷盐手套。
6.根据权利要求1或5所述的胶质手套的生产方法，其特征在于，所述胶体为丁腈，在使用前对丁腈用机械进行发泡，用于制备丁腈发泡喷盐手套。
7.根据权利要求1所述的胶质手套的生产方法，其特征在于，步骤三中，所述细盐层与手套上表面面积相等。
8.根据权利要求1所述的胶质手套的生产方法，其特征在于，步骤三中，所述预硫化烘干具体为:烘箱温度:60~80°C，预硫化时间:25~35分钟。
9.根据权利要求1所述的胶质手套的生产方法，其特征在于，步骤四中，所述泡水清洗具体为:水温:25~35 °C，泡水时间:25~35分钟。
10.根据权利要求1所述的胶质手套的生产方法，其特征在于，步骤五中，所述硫化烘干具体为:烘箱温度:95~115°C硫化时间50~70分钟。
【文档编号】A41D19/015GK103783702SQ201410018260
【公开日】2014年5月14日申请日期:2014年1月15日优先权日:2014年1月15日
【发明者】沙嫣, 沙晓林申请人:沙嫣, 沙晓林

文档序号 : 【 646853 】

技术研发人员：沙嫣,沙晓林
技术所有人：沙嫣,沙晓林

备注：该技术已申请专利，仅供学习研究，如用于商业用途，请联系技术所有人。
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