一种雕刻有个性化人像浮雕的吊坠体的制造方法
[0095] 因为通过上述步骤制作的原始参考模型尚未确定其外形尺寸，所W需要根据浮雕 功能区域的尺寸计算出人像浮雕在其上的相对尺寸，相对尺寸计算的原则是人像浮雕的面 积Sw《浮雕功能区域的面积S，同时，Sw尽可能的接近S，并且浮雕功能区域能够完 整的加工出人像浮雕。然后将原始参考模型导入Delcam-Powershape等S维软件中进行缩 放操作，得到精确模型。
[0096] S12 :面向数控加工制造的吊坠体结构设计：
[0097] 确定浮雕功能区域，即用W雕刻人像浮雕的特定的平面区，该浮雕功能区域必须 大于人像浮雕的轮廓，吊坠体结构设计包括双元结构和整体结构的吊坠体；
[0098] S13:双元结构和整体结构的个性化人像吊坠体数控加工制造方法，包括如下步 骤：
[0099] 在得到精确模型之后，根据客户需要和制造数量等因素，在双元结构和整体结构 中选择其一，一般来说，制造数量大，客户对样式无特殊要求的，选择双元结构吊坠体，因为 其加工难度相对较低，加工效率相对较高。整体结构一般用于特殊个性化定制，甚至可W用 于客户自己的吊坠体上雕刻。但是不管选择哪种结构，必须保证其浮雕功能区域大于人像 浮雕的大小尺寸。
[0100] S13a:根据步骤Sllc得到的精确模型编写数控加工程序； 阳1 S13b:将事先制作好的上面可雕刻人物图像的浮雕板安装在多坐标数控雕刻机 上； 阳102] S13C:调用步骤S13a编写好的数控加工程序，根据加工样品进行操作，包括：冷却 方式的选用，比如：贵重金属一般采用风冷；确认无误后开始加工，加工操作时，根据加工 面的细节多少，灵活调节机床进给倍率。加工完成后得到初级个性化人像浮雕板； 阳103] S13d:对步骤S13C得到的初级个性化人像浮雕板进行清洗、打磨、抛光、喷砂后期 处理；
[0104] S13e:将处理后的个性化人像浮雕板镶嵌在吊坠体上，并固定好，得到双元结构的 个性化人像浮雕吊坠体。 阳105] 实施例2:参见图1至图3,一种雕刻有个性化人像浮雕的吊坠体的制造方法，包括 如下步骤： 阳106] S41 :基于真人照片的吊坠体人像2. 2维浮雕模型的建模方法，包括如下步骤：
[0107] 针对吊坠体比较小的特点，为了提高相似度和实现数控加工，采用了 2. 2维浮雕 模型的建模方案。2. 2维浮雕模型的具体结构为：对一个=维人像模型，设x，y，z方向上的 最大尺寸分别为曰，b，C;则建模时，x<a，y<b，z<0. 2c。
[0108] S41a:获取真人人像照片，对真人人像照片进行优化处理；
[0109] 具体地：对真人人像照片进行优化处理主要包括如下步骤：
[0110] 1)去除照片噪点，删除照片背景层； 阳111] 2)减少照片色彩数量，保持色彩数在20W内；
[0112] 3)增加关键线条对比度，亮度与对比度的差值保持在70W上；
[0113] 4)提高真人人像照片中人像特征的清晰度。
[0114] S4化：对经过步骤Sla优化处理后的人像照片的关键点信息进行标记，确定五官 与轮廓特征线的位置，得到原始参考图片；
[0115] 具体实施时可W是：
[0116] a)对处理的照片进行人像关键点信息标记，确定五官与轮廓特征线的位置。 阳117] b)筛选出清晰、合理的特征线，W确保基本相似度。
[0118] C)在照片处理软件中，对照片分为多个图层处理，在不同的图层上将图片轮廓与 细节用对比明显的灰度模式分别表现出来，并针对实际情况将相应的纹理细节归类在同一 图层上，对人像特征线条进行筛选优化。
[0119] 经过处理后得到原始参考照片。
[0120] S41C:将得到的原始参考图片导入S维软件中作为参考基准，遮罩在制作好的基 板上，进行特征建模，模型维数控制在2. 2维W内，得到原始参考模型； 阳121] 然后将原始参考模型进行函数优化处理，在zbrushS维艺术创作软件中制作好 与原始参考照片匹配的基板，基板的尺寸确定原则主要包括两点：一是基板的长宽比与原 始参考照片相同；二是基板的长（宽）：原始参考图片的长（宽）=n:1，且n《1，运样可 W避免照片遮罩后失真。制造好基板后将步骤S1化中得到的原始参考图片导入zbrushS 维艺术创作软件中作为参考基准，通过遮罩功能遮罩在制造好的基板上，然后按照相对比 例进行特征建模，根据前面所述的2. 2维浮雕模型的具体结构，保证建立的模型满足x<a， y<b，z<0. 2c，从而模型与照片具有更好的相似度。
[0122] 具体地，将原始参考模型进行函数优化处理，具体包括如下步骤：
[0123] 1)选取步骤S4化中原始参考图片的局部特征照片，进行裁剪、放大处理，然后选 择其轮廓特征曲线；
[0124] 2)根据轮廓特征曲线生成轮廓特征曲线的函数簇，引入参数，对轮廓特征曲线的 函数簇进行柔化、规则化处理，即可得到优化后的函数簇；
[01巧]3)根据优化后的函数簇修改模型形状，即可得到优化处理后的原始参考模型。 [01%] S41d:将优化处理后的原始参考模型导入=维软件中确定具体加工尺寸，调节后 得到精确模型；
[0127] 因为通过上述步骤制作的原始参考模型尚未确定其外形尺寸，所W需要根据浮雕 功能区域的尺寸计算出人像浮雕在其上的相对尺寸，相对尺寸计算的原则是人像浮雕的面 积Sw《浮雕功能区域的面积S，同时，Sw尽可能的接近S，并且浮雕功能区域能够完 整的加工出人像浮雕。然后将原始参考模型导入Delcam-Powershape等S维软件中进行缩 放操作，得到精确模型。
[0128] S42 :面向数控加工制造的吊坠体结构设计：
[0129] 确定浮雕功能区域，即用W雕刻人像浮雕的特定的平面区，该浮雕功能区域必须 大于人像浮雕的轮廓，吊坠体结构设计包括双元结构和整体结构的吊坠体；
[0130] S43 :整体结构的个性化人像吊坠体数控加工制造方法，包括如下步骤： 阳131] S43a:根据步骤S41C得到的精确模型编写数控加工程序； 阳132] S43b:将吊坠体用工装夹具安装在多坐标数控雕刻机上；
[0133] 整体结构的个性化人像吊坠体数控加工制造方法中可采用专用工装夹具安装吊 坠体。该专用工装夹具制造包括W下几个步骤：
[0134] a)针对每一种吊坠体，建立专用工装夹具S维模型；其建模方法有两种：第一种 是根据吊坠体的具体尺寸直接在软件平台上建立工装夹具的=维模型；第二种方法是采用 =维扫描仪直接对吊坠体进行精准、快速的扫描，得到吊坠体的=维模型，然后在软件平台 上根据扫描得到的吊坠体=维模型建立与吊坠体精确配合的工装夹具=维模型；
[0135] b)再通过3D打印机打印或数控加工，制造出工装夹具。
[0136] S43C:调用步骤S43a编写好的数控加工程序，根据加工样品进行操作，包括：冷却 方式的选用，比如：贵重金属一般采用风冷；确认无误后开始加工，加工操作时，根据加工 面的细节多少，灵活调节机床进给倍率。加工完成后得到初级个性化人像浮雕吊坠体；
[0137]
文档序号 :
【 9459898 】
技术研发人员：刘飞,徐韶华,王舟洲,杨勇
技术所有人：重庆大学,内江百科科技有限公司
备 注：该技术已申请专利，仅供学习研究，如用于商业用途，请联系技术所有人。
声 明 ：此信息收集于网络，如果你是此专利的发明人不想本网站收录此信息请联系我们，我们会在第一时间删除
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