用于制造带防滑钉的板构件的方法和装置的制造方法
[0111] 在一些实施方案中，第一板型腔4604和第二板型腔4606中的每一个都可w包括 多个板主体型腔部分4610。在一些实施方案中，板主体型腔部分4601可W用于形成带防 滑钉的板构件的板主体，该板主体构造成将至少一个叶片式防滑钉组件与带防滑钉的板构 件的板构件相关联。在一些实施方案中，板主体型腔部分4610可W用于形成带防滑钉的板 构件，该带防滑钉的板构件可W实质上包括鞋类物品的鞋外底的全部。在一些实施方案中， 板主体型腔部分4610可W用于形成带防滑钉的板构件，该带防滑钉的板构件可W仅包括 鞋类物品的鞋外底的一部分，包括但不限于：鞋前部区、鞋中部区和/或鞋跟区中的一种个 或更多种个。此外，在一些实施方案中，板主体型腔部分4610可W包括用于形成带防滑钉 的板构件的结构部件和/或美学部件的另外的元件。在一些实施方案中，板主体型腔部分 4610可W包括一个或更多个凹槽，其该一个或更多个凹槽可W用于形成沿着带防滑钉的板 构件的横向肋和/或纵向肋，例如，W提供扭转控制特性。
[0112] 在一些实施方案中，模制系统4600可W包括用于使模具顶部在模具基部4602上 方对齐的设备。在一些实施方案中，模具基部4602可W包括用于使模具顶部的放置对齐的 一个或更多个导引孔4612。在运样的实施方案中，导引孔4612可W在第一板型腔4604与 第二板型腔4606之间布置模具基部4602的相对侧上。在一些实施方案中，导引孔4612可 W凹进模具基部4602中W允许与模具顶部的紧密配合，W防止任何模制材料在第一板型 腔4604与第二板型腔4606之间扩散。在一些实施方案中，模制系统4600可W包括突出与 注射模具相关联的另外的部件，包括本文中未描述的部件。
[0113] 如图47中所示，在一些实施方案中，第一板型腔4604与第二板型腔4606中的每 一个都可W在相应的防滑钉组件接受器4608内接纳一个或更多个叶片式防滑钉组件300。 如上所述，在一些实施方案中，防滑钉组件接受器4608可W依尺寸设置成、构造成、和把尺 寸为设定成将叶片式防滑钉组件300保持在板型腔，例如第一板型腔4604和第二板型腔 4606内的适当位置。在一些实施方案中，防滑钉组件接受器4608可W与对应于叶片式防 滑钉组件300的一部分的深度相关联。在一些实施方案中，防滑钉组件接受器4608的尺寸 和深度可W大体上仅对应于叶片式防滑钉组件300的叶片式构件302的尺寸，并且叶片式 防滑钉组件300的错构件304由此可W布置在防滑钉组件接受器4608上。使用该布置，错 构件304可W嵌入用于形成带防滑钉的板构件的模制材料内。如图46中所示，在一些实施 方案中，第一板型腔4604和第二板型腔4606中的每一个都可W包括屯个防滑钉组件接受 器4608,W用于在对应于带防滑钉的板构件的鞋跟区和鞋前部区的位置接纳相应的叶片式 防滑钉组件300。然而，如上所述，在一些实施方案中，第一板型腔4604和/或第二板型腔 4606可W包括布置在不同位置处的不同数目的防滑钉组件接受器4608。
[0114]在一些实施方案中，模制系统4600可W构造成和防滑钉组件接受器4608 -起处 于对应于并且接纳叶片式防滑钉组件300的板型腔内，该叶片式防滑钉组件300是如上所 述的现有的模制系统的成品。使用该布置，模制系统4600可W将预先制造的叶片式防滑钉 组件300结合到带防滑钉的板构件中。在一些实施方案中，防滑钉组件接受器4608可W形 成用于形成叶片式防滑钉组件的第一模制系统。
[0115] 现在参考图48,示出了用于带防滑钉的板构件的模制系统4600的实施方案的、具 有部分剖视图的示意图，该模制系统4600填充有模制材料。在一些实施方案中，模制系统 4600可W包括构造成将模制材料4808引入第一板型腔4604和第二板型腔4606中的部件。 在一些实施方案中，模制系统4600可W包括模具顶部4802。模具顶部4802可W构造成在 模具基部4602上方对齐。在一些实施方案中，可W使用构造成与模具基部4602中的导引 孔4612相对应的突出部使模具顶部4802在模具基部4602上方对齐。
[0116] 在一些实施方案中，模具顶部4802可W包括构造成将模制材料引入板型腔，例如 第一板型腔4604和/或第二板型腔4606中的一个或更多个注射型腔。在一些实施方案 中，模具顶部4802可W包括第一注射型腔4804和第二注射型腔4806。在一些实施方案中， 第一注射型腔4804和第二注射型腔4806各自可W包括从模具顶部4802突出的注射端口。 在一些实施方案中，第一注射型腔4604和第二注射型腔4806可W与模具基部4602中的第 一板型腔4604和第二板型腔4606流体连通。在一些实施方案中，第一注射型腔4804可W 经由第一孔口与第一板型腔4604流体连通，并且第二注射型腔4806可W经由第二孔口与 第二板型腔4606流体连通。使用该布置，每个孔口可W允许液体或粘性物质穿过第一注射 型腔4804和/或第二注射型腔4606进入第一板型腔4604和/或第二板型腔4606。
[0117] 在图48中图示的实施方案中，示出了具有相应的孔口的两个注射型腔，一个对应 于第一板型腔4604和第二板型腔4606中的每一个。使用该布置，可W把模制材料提供到 第一板型腔4604和第二板型腔4606中。然而，在一些实施方案中，模制系统4600可W包 括具有对应的孔口的更多或更少的注射型腔。此外，在一些实施方案中，注射型腔和对应的 孔口的位置和布置可W不同于图48中图示的构造。
[0118] 如图48中所示，在一些实施方案中，模制材料4808可W穿过第一注射型腔4804 和/或第二注射型腔4806引入到模制系统4600中。如图48中的剖视图中所示，模制材料 4808可W从第二注射型腔4806流过第二孔口并且开始流动并填充第二板型腔4606。在一 些实施方案中，模制材料4808可W流动并填充在布置在第二板型腔4606中的防滑钉组件 接受器4608内的多个叶片式防滑钉组件300上。如上所述，在一些实施方案中，模制材料 4808可W流动并填充在多个叶片式防滑钉组件300的每个错构件304周围。使用该布置， 模制材料4808可W在错构件304周围大体上填满第二板型腔4606,例如，W将错构件304 嵌入模制的带防滑钉的板构件内。在一些实施方案中，模制材料4808还可W填充板主体型 腔部分4610W形成模制的带防滑钉的板构件。虽然参照第二板型腔4606已经描述了用于 形成带防滑钉的板构件的模制工艺，但应当理解的是，可W使用大体上类似的工艺W使用 第一板型腔4604形成带防滑钉的板构件。
[0119]可W使用各种类型的模制材料W使用模制系统4600形成带防滑钉的板构件。在 一些实施方案中，模制材料4808可W是塑料材料。在一些实施方案中，模制材料4808可W 包括但不限于W下材料中的任一种或更多种：天然橡胶或合成橡胶、硬泡沫、塑料、聚合物、 尼龙、聚氨醋、热塑性聚氨醋（TPU)、W及任何其它可变形的或刚性的材料。将理解的是，其 它材料可W用作模制材料4808。此外，在一些实施方案中，带防滑钉的板构件可W使用多于 一种模制材料来生产。
[0120] 其中叶片式防滑钉组件与板构件相关联W形成带防滑钉的板构件的方式可W变 化。图49是嵌入带防滑钉的板构件中的叶片式防滑钉组件的示例性实施方案的，例如沿着 图3中的线49-49截取的横截面图。如图49中所示，在一些实施方案中，叶片式防滑钉组 件300可W嵌入，使得错构件304的上部基部部分414可W与板主体202的表面齐平，W便 叶片式防滑钉组件300的叶片式构件302的整个暴露的部分可W在板主体202的暴露的底 面处暴露（还见，例如，图2的鞋跟区206中的上表面207)。如图49中所示，在一些实施方 案中，形成错构件304的模制材料可W封装叶片式构件302的基部部分402。如特别地在图 49中的横截面中所示，在一些实施方案中，形成错构件304的模制材料可W提供穿过叶片 式构件302的基部部分402中的模制材料通道（例如，图49中的开口 406)的模制材料的 连续的接合痕。包括运些特征中的一个或更多个的模制构造可W提供坚固的结构，该结构 有助于防止叶片式构件302从错构件304和板主体202中的脱出。还如图49中所示，在一 些实施方案中，形成板主体202的模制材料可W封装叶片式防滑钉组件300的错构件304。 如图49中所示，在一些实施方案中，形成板主体202的模制材料可W捕获下部基部部分402 W形成大体上平行于板主体202的暴露的底面的接合表面。如图49中所示，在一些实施方 案中，模制材料可W提供穿过错构件304的模制材料通道（例如，在图49中的通孔424)的 模制材料的连续的接合痕。包括运些特征中的一个或更多个的模制构造可W提供可靠的或 坚固的结构，该结构有助于防止错构件304和叶片式防滑钉组件300从板主体202中的脱 出。
[0121] 图50是嵌入带防滑钉的板构件中的叶片式防滑钉组件的另一个示例性实施方案 的横截面图。在图50中所示的实施方案可W与图49中的实施方案大体上相同，并且可W 提供类似的特征和性能特性。然而，如图50中所示，在一些实施方案中，叶片式防滑钉组件 300的错构件304可W定位在相对于板主体202的暴露的底面的高度处，使得错构件304的 至少一部分从板主体202的暴露的底面向外延伸。例如，在一些实施方案中，错构件304的 上部基部部分414的至少一部分可W从板主体202的暴露的底面（还见，例如，图2中的带 防滑钉的板构件200的鞋前部区204中的叶片式防滑钉106的基部部分208)延伸出来。
[0122] 图51是嵌入带防滑钉的板构件中的叶片式防滑钉组件的另一个示例性实施方案 的横截面图。在图51中所示的实施方案可W与图49和/或图50中的实施方案大体上相 同，并且可W提供类似的特征和性能特性。然而，如图51中所示，在一些实施方案中，叶片 式防滑钉组件300的错构件304可W定位在相对于板主体202的底面的高度处，使得错构 件304被完全封装在板主体202的模制材料中，其中叶片式构件302的仅一部分从板主体 202的暴露的底面延伸（还见，例如，图3中的带防滑钉的板构件200的鞋前部区中的叶片 式防滑钉106)。
[0123] 本领域的技术人员将容易理解的是，图49-51中示出的实施方案中的每一个可W 在特定的应用中具有一个或更多个优点。在一些应用中，一个实施方案可W具有更期望的 性能特性，例如对叶片式构件和/或叶片式防滑钉组件从带防滑钉的板构件中的脱出的阻 力，从而为所选的比赛台面（pla^ngsudace)提供期望的附着摩擦力特性，或提供期望的 安全特性。在一些实施方案中，一个实施方案可W比另一个实施方案具有更期望的美学特 性。本领域的技术人员将容易地能够为期望的应用选择合适的构造。
[0124]图52是用于制造叶片式防滑钉组件的模制系统5200的另一个示例性实施方案的 等距视图。在一些实施方案中，模制系统5200可W对应于图46中的模制系统4600的模具 基部4602的防滑钉组件接受器4608。在一些实施方案中，模制系统5200可W是独立结构 (stand-alonestructure)。
[0125] 如
文档序号 :
【 9671843 】
技术研发人员：吉姆·鲍科姆,马修·R·保尔克
技术所有人：耐克创新有限合伙公司
备 注：该技术已申请专利，仅供学习研究，如用于商业用途，请联系技术所有人。
声 明 ：此信息收集于网络，如果你是此专利的发明人不想本网站收录此信息请联系我们，我们会在第一时间删除
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