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用于制造带防滑钉的板构件的方法和装置的制造方法

2025-05-25 11:20:07 226次浏览
。如图2和图3中所示,在一些实施方案中,叶片式 防滑钉组件300大体上包括与错构件304相关联的叶片式构件302。
[0070] 如图3中的分解图所示,并且如下文所讨论的,叶片式构件302可W与错构件304 相关联,例如通过将叶片式构件302嵌入错构件304的第一模制工艺,W形成叶片式防滑钉 组件300,并且叶片式防滑钉组件300可W与板主体202相关联,例如,W第二模制工艺,来 形成带防滑钉的板构件200。在一些实施方案中,至少叶片式防滑钉组件300的部分可W凹 进或嵌入带防滑钉的板构件200的板主体202 (例如,如在图3中W虚像图示的314),其中 叶片式构件302的暴露的部分(在图3中W虚像图示的312)从板主体202的暴露的底面 伸出W形成叶片式防滑钉106。为了清楚的目的,图3在带防滑钉的板构件200的板主体 202的暴露的表面中(其中板构件302的暴露的部分312(虚像)从板主体202伸出)示出 了大体上矩形的狭槽或开口 306。
[0071] 叶片式防滑钉组件300可W与板主体202相关联,使得叶片式防滑钉组件300W 相对于板主体202构件的暴露的表面的所选择的高度定位。例如,在一些实施方案中,叶片 式防滑钉组件300在用于形成带防滑钉的板构件200的模制工艺期间可W选择性地W不同 的深度嵌入板主体202中。在一些实施方案中,叶片式防滑钉组件300可W定位在所选择 的深度处,使得错构件304完全嵌入板主体202中并且仅一部分的叶片式构件302从板主 体202的暴露的表面中延伸出来(见图3 ;还见图51)。在一些实施方案中,叶片式防滑钉 组件300可W定位在所选择的深度处,使得错构件304的上表面207与板主体202的暴露 的表面齐平(见,例如,图2的鞋跟区206 ;还见图49)。在一些实施方案中,叶片式防滑钉 组件300可W定位在所选择的深度处,使得错构件304的暴露的表面向从板主体202的暴 露的表面远侧地延伸,由此形成叶片式防滑钉106的暴露的基部部分208 (见,例如,图2的 鞋前部区204 ;还见图50)。本领域技术人员将能够选择适合于获得期望的带防滑钉的板构 件200的叶片式防滑钉组件300的相对高度。
[0072] 叶片式防滑钉组件300的构造,包括至少大小和形状,可W变化。图4-9图示了叶 片式防滑钉组件300的实施方案。图4是叶片式防滑钉组件300的实施方案的等距视图。 图5-7分别W轮廓侧视图(profilesideplanview)、端侧视图和俯视图图示了叶片式防 滑钉组件300。图8是叶片式防滑钉组件300的分解的等距仰视图。图9是叶片式防滑钉 组件300的仰视等距图。
[0073] 如图4-9中所示,在一些实施方案中,叶片式防滑钉组件300可W包括与错构件 304相关联的叶片式构件302。为了图示叶片式防滑钉组件300的各个特征的目的,在图4、 8和图9中,叶片式构件302的隐藏部分或隐藏特征在错构件304中可虚像示出。
[0074] 叶片式构件302的构造,包括大小和形状,可W变化。如图4-9中所示,叶片式构 件302大体上包括头部部分400和与头部部分400相对的基部部分402。如图4-9中所不, 在一些实施方案中,叶片式构件302可W包括头部部分400、基部部分402、一对相对的基部 凸缘部分,特别是基部凸缘部分404和基部凸缘部分405,W及在基部部分402中的通孔或 开口 406。为了方便的目的,贯穿本详述,基部凸缘部分404和/或基部凸缘部分405可W 被简单地称作凸缘部分404和/或凸缘部分405。
[00巧]如图4-9中所示,叶片式构件302大体上具有平面的构造。如图4-9中所示,在一 些实施方案中,叶片式构件302可W具有平面的主体。如图4-9中所示,在一些实施方案中, 叶片式构件302可W具有平面的基部部分402。类似地,如图4-9中所示,在一些实施方案 中,叶片式构件302可W具有平面的头部部分400。头部部分400的至少远侧部分在鞋类物 品中使用期间可W暴露于地面。根据本公开W及所期望的鞋类物品的性能特性,本领域技 术人员将容易地意识到适合在特定应用中使用的可选择的大体上平面的构造。
[0076] 如图4-9中所示,在一些实施方案中,叶片式构件302可W包括一对相对的基部凸 缘部分,它们可W可选地被称作肩部凸缘部分、肩部凸缘、肩部或凸缘部分。凸缘部分404 和凸缘部分405从基部部分402地相对侧边缘延伸。为了讨论的简便的目的,虽然本公开 可能仅设及一个基部凸缘部分404,但将理解的是,基部凸缘部分405可W构造为凸缘部分 404的"镜像"。
[0077] 叶片式构件302的尺寸可W变化。如图4-9中所示,在一些实施方案中,基部部分 402,包括凸缘部分404和凸缘部分405W及开口 406的至少部分,可W嵌入叶片式防滑钉 组件300的错构件304中。在运方面,叶片式构件302的高度802 (特别地参见,图8)可W 变化。例如,高度802可W基于鞋类物品的预期使用,例如在软草皮、硬泥地或人工草皮上 使用来选择。凸缘部分404或凸缘部分405的高度804也可W变化,并且高度804与高度 802的相对高度比(即,高度804除W高度802)可W基于许多因素来选择,运些因素包括但 不限于:叶片式构件302的厚度808、板主体202的厚度(或深度)、W及包括叶片式防滑钉 组件300和叶片式构件302的带防滑钉的板构件200的期望的扭转特性。类似地,头部部 分400的宽度808可W变化,并且可W基于鞋类物品的预期使用来选择。叶片式构件302 的总宽度810也可W变化,并且宽度810与宽度808的高度比可W基于许多因素来选择,运 些因素包括但不限于:叶片式构件302的厚度806、板主体202的材料的刚度、W及包括叶 片式防滑钉组件300和叶片式构件302的带防滑钉的板构件200的期望的扭转特性。根据 本公开W及所期望的鞋类物品的性能特性,本领域技术人员将容易地意识到适合于在特定 应用中使用的可选的构造和尺寸。
[0078] 如本文中参照示例性的实施方案公开的,相对的凸缘部分404和凸缘部分405可 W构造成提供适合于接合形成错构件304的模制材料的结构和表面区域,W在叶片式防滑 钉组件300与带防滑钉的板构件200的板主体202相关联,例如,嵌入时,将叶片式构件302 牢固地保持并错固在叶片式防滑钉组件300中。当使用鞋类物品时,此结构可W帮助防止 叶片式构件302从带防滑钉的板构件200被拉出。
[0079] 类似地,如本文中参照示例性实施方案公开的,在叶片式构件302中的开口 406可 W构造成提供穿过叶片式构件302的通道,W用于接纳形成错构件304的模制材料的连续 的接合痕(continuousseam)(例如,在第一模制工艺中)。采用该构造,模制材料的连续的 接合痕可W提供用于接合叶片式构件302的结构和表面区域,W在叶片式防滑钉组件300 与带防滑钉的板构件200的板主体202相关联,例如,嵌入时,将叶片式构件302牢固地保 持并错固在叶片式防滑钉组件300中。当使用该鞋类物品时,该结构可W帮助防止叶片式 构件302从带防滑钉的板构件200被拉出。
[0080] 此外,在一些实施方案中,在叶片式构件302中的开口 406可W构造成提供穿过叶 片式构件302的通道,W用于接纳形成板主体202的第二模制材料的连续的接合痕(例如, 在第二模制工艺中)。采用该构造,第二模制材料的连续的接合痕可W提供用于接合叶片式 构件302的结构和表面区域,W在叶片式防滑钉组件300与带防滑钉的板构件200的板主 体202相关联,例如,嵌入时,将叶片式构件302牢固地保持并错固在叶片式防滑钉组件300 中。当在使用该鞋类物品时,该结构还可W帮助防止叶片式防滑钉组件300从带防滑钉的 板主体202被拉出。
[0081]此外,在一些实施方案中,第一模制材料与第二模制材料可W是模制相容的,使得 第二模制材料与第一模制材料结合,例如在第二模制工艺中。W此方式,例如,错构件304 的第一模制材料通常可W,例如通过共模制或其它结合工艺,与带防滑钉的板构件200的 板主体202的第二模制材料结合。
[0082] 此外,如参照本文中示例性实施方案公开的,错构件304可W构造成提供接合形 成板主体202的模制材料的结构和表面区域,W将叶片式防滑钉组件300的错构件304牢 固地保持并错固在带防滑钉的板构件200的板主体202中。当使用该鞋类物品时,该构造和 结构可W帮助防止叶片式防滑钉组件300从带防滑钉的板构件200的板主体202被拉出。
[0083] 叶片式构件302可W由适合用作叶片式防滑钉的任何材料形成。通常,叶片式构 件302可W由适合与地面一起产生的附着摩擦力和/或用于穿透地面的任何材料制成。在 一些实施方案中,叶片式构件302可W由金属或金属合金,例如不诱钢制成。在其它实施方 案中,叶片式构件302可W由硬塑料或其它硬模制材料制成。叶片式构件302可W使用任何 已知的材料加工工艺制成,包括模制、切割、冲压、研磨或其它材料加工工艺。在一些实施方 案中,叶片式构件302可W使用整理工艺制成。例如,叶片式构件302可W使用整理涂覆工 艺制成,例如,金属片状物可W使用回火工艺制成。将理解的是,叶片式构件302的大体上 平面的构造可W使得W高尺寸精确度有效地、低成本地制造叶片式构件302成为可能。还 将理解的是,叶片式构件302的大体上平面的构造可W在一个或更多个模制系统中使叶片 式构件的互换成为可能或有助于叶片式构件的互换。本领域技术人员将容易地意识到用于 制造适合于期望的应用的叶片式构件302的可选的材料和工艺。
[0084] 图6W示意图的形式图示了可用于制造叶片式防滑钉组件300的模制系统600的 实施方案。在一些实施方案中,模制系统600可W是注射模制系统。模制系统600可W包 括通常与注射模具相关联的一个或更多个部件,包括本文中未描述的部件。在一些实施方 案中,模制系统600可W是静态模具(staticmold)。本领域技术人员将容易地意识到用于 制造叶片式防滑钉组件300的可选的模制系统。
[0085] 如图6中所示,在一些实施方案中,模制系统600可W包括具有第一模制型腔604 的第一模制构件602和具有第二模制型腔605的第二模制构件603,该第一模制型腔604用 于形成叶片式构件302的一侧上的错构件304的一部分,该第二模制型腔605用于形成叶 片式构件302的相对侧上的错构件304的一部分。如图6中所示,在一些实施方案中,第一 模制构件602和第二模制构件603可W是分开的、相对的模制构件。在可选的实施方案中, 第一模制型腔604和第二模制型腔605可单一模制构件形成,例如静态模制构件(见, 例如,W下的图52和图53)。在一些实施方案中,模制型腔604和模制型腔605可W是具有 镜像模制表面和构造的镜像模制型腔。在一些实施方案中,模制型腔604和模制型腔605可 W具有不同的模制表面特征。将理解的是,在带防滑钉的板构件200的一些实施方案或构 造中,具有运样的错构件304可能是期望的,即如图3中所示错构件304在叶片式防滑钉组 件300的一侧上(例如,在面向外部的侧面316上)具有不同于在叶片式防滑钉组件300的 另一侧上(例如,在面向内部的侧面318上)的表面构造。本领域技术人员将容易理解,模 制系统600可W构造成制造具有适合于期望的应用的任何类型、形状或构造的错构件304。
[0086] 在一些实施方案中,模制型腔604和模制型腔605可W包括构造成对应于防滑钉 构件或结构的暴露的部分的一个或更多个部分。在一些实施方案中,模制型腔604和模制 型腔605可W包括共同地对应于带防滑钉的板主体202的防滑
文档序号 : 【 9671843 】

技术研发人员:吉姆·鲍科姆,马修·R·保尔克
技术所有人:耐克创新有限合伙公司

备 注:该技术已申请专利,仅供学习研究,如用于商业用途,请联系技术所有人。
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吉姆·鲍科姆马修·R·保尔克耐克创新有限合伙公司
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