装备来用于封闭暖气管的连接器和加热器的制作方法
技术领域：
本发明大体上涉及一种用于封闭暖气管的连接器和具有该连接器的加热
装置，尤其是涉及一种连接器，它包括塞子单元，其中在锥形塞子本体部 分提供有多个连接到电线的第 一导电件，而且第 一导电件和电线伸出到该塞 子本体部分各自相对的表面外部；插槽单元，其中穿过锥形插槽本体部分纵
向形成通孔，使用螺钉在该通孔中提供第二导电件，和连接螺母和连接螺栓
互相配合连接该塞子单元和该插槽单元；这样，在暖气管中的电热丝连接到 电线的情况下，该连接器可靠封闭了暖气管的每端。还涉及到一种加热装置， 它包括具有散热管的暖气管，通过它至少可以提供三股电热丝，而且可以 将液体热媒填充到散热管中；用于控制暖气管的操作的控制单元，这样，当 加热操作开始时，在控制单元的控制下，电流被供应给所有电热丝来快速升 高液体热媒的温度，而且可以通过控制单元独立控制给每个电热丝供电和断 电，这样就有效控制了液体热媒的温度。
背景技术：
如本领域技术人员所知，在通常使用锅炉的加热系统中，通过燃烧油或 燃气作为热源来加热的热水，通过散热管循环，从而加热所需住所。为了建 造这样一种加热系统，在平面支撑面上形成绝缘层，然后在绝缘层上形成包 含砂砾和粗砂的储热层。随后，在绝缘层上均匀地设置散热管，该散热管包
括金属管或具有高热传导性的合成树脂管。该散热管用砂浆覆盖完成。这样， 加热操作就通过热水在散热管中循环而实现。但是，在使用锅炉的传统加热
系统中，存在由于水循环而产成的噪音问题。而且，由于锅炉和用于容纳油 的燃料箱的存在，需要大的安装空间。在^f吏用燃气作为燃;阡的情况下，由于 燃气的危险的性质，存在需要定期维修和经常监控的麻烦之处。
为了解决上述问题，在韩国实用新型注册No. 326738和韩国实用新型注 册No. 331132中提出了一种加热装置，它具有特殊的盖子来安全地封闭填充
了液体热媒的暖气管并引导电热丝，该电热丝被防止直接暴露到热媒液体中。
但是，在这些装置中，只有一股电热丝穿过散热管;^文置，而且盖子只用作封 闭该散热管和引导电热丝。因此，由于电热丝暴露在外面而存在火灾和热损 耗的问题。而且，即使提供多股电热丝，由于电热丝可能与外部电线的连接 不正确，存在短路的可能。也就是，现有技术加热装置的操作中存在的问题 是不安全。
发明内容
技术问题
因此，本发明已经紧记上述现有技术中的问题，而且本发明的目的是提 供一种加热装置，与传统技术相比该装置具有简单的结构，这样它的安装和 使用就很方便，而且它包括安全装置，从而防止了散热管被毁坏，还防止了 液体热J 某泄漏到外部。
本发明的另一个目的是提供一种连接器，它可靠地密封暖气管，而且其 中塞子单元和插槽单元穿过第一和第二导电件互相耦合，第一和第二导电件 分别设置在塞子单元和插槽单元中，从而将设置在暖气管中的电热丝连接到 外部电线上。
有益效果
一方面，本发明提供了一种用于加热装置的连接器，包括塞子单元 (110)，包括每个都具有预定形状并连接到电线(113)的多个第一导电件 (112),和第一导电件(112)完整地插入到其中的塞子本体部分(111);插 槽单元(120),包括其中具有多个通孔(ina)的插槽本体部分(121),和 多个设置在插槽本体部分(121)中的第二导电件(122);连接螺母(130), 具有形成于连接螺母(130)内且具有预定深度的螺孔(131),形成于螺孔 (131)的圓周内表面上的内螺紋(131a)，和形成为穿过连接螺母(130)的 底部中心部分的通孔(132);和连接螺栓(140)，具有纵向形成于穿过连接 螺栓(140)的中心部分的插接孔(141)和形成在连接螺栓(140)的端部的 圆周外表面上的外螺紋(142)。
另一方面，本发明提供一种使用暖气管的加热装置，电热丝穿过暖气管 设置，包括暖气管(10)，包括用导热管做成的散热管(11)，穿过散热管(11)设置的电热丝U2)，每个电热丝(l2)具有电热丝芯(lh)和环绕 电热丝芯(12a)外表面的包层(12b)，填充到散热管(ll )中的液体热媒(14)， 连接到温度传感器(13a )从而检测液体热媒(14 )的温度的温度传感线(13b ), 和封闭散热管的每个相对端的连接器(100);使用从温度传感器(13a)传来 的温度信号控制供电和断电的控制单元(20 );和包括设置在散热管的预定位 置处的T型连接管(41 )的安全装置(40 )，具有设置在每个相对端部上都有 螺紋的连接管(41)中的弹性球(44),这样弹性球(44)的收缩防止了散热 管(11)爆裂。
图l是根据本发明的加热装置的平面图和局部放大图2是沿着图1中的线AA，的截面图3是根据本发明的加热装置中的连接器的透视图4是根据本发明的加热装置中的连接器的局部剖开透视图5是根据本发明的加热装置中的连接器的截面图和局部放大图6是沿着图3中的线BB，的截面图7是根据本发明的加热装置中的连接器的分解透视图8是根据本发明的加热装置中的连接器的塞子和插槽的分解透视图9是图示了本发明的连接器中的温度传感器的截面图；和
图IO是图示了根据本发明的安全装置的安装的截面图。
附图中的部件说明
10:暖气管11:散热管
12:电热丝 20:控制单元
30:加热装置 4G:安全装置
100:连接器 110:塞子单元
112, 122:导电件 120:插槽单元
130:连接螺母 140:连接螺栓
具体实施例方式
下面将参考附图详细描述本发明的优选实施例，这样那些本领域技术人
员能够容易地了解本发明。
图1是根据本发明的加热装置的平面图和局部放大图。图2是沿着图1
中的线AA，的截面图。图3是根据本发明的加热装置中的连接器的透视图。图 4是根据本发明的加热装置中的连接器的局部剖开透视图。图5是根据本发 明的加热装置中的连接器的截面图和局部放大图。图6是沿着图3中的线BB， 的截面图。图7是根据本发明的加热装置中的连接器的分解透视图。图8是 根据本发明的加热装置中的连接器的塞子和插槽的分解透视图。图9是图示 了本发明的连接器中的温度传感器的截面图。图IO是图示了根据本发明的安 全装置的安装的截面图。
如图1和2所示，本发明的加热装置30包括暖气管10，该暖气管具有 散热管ll、电阻丝12和连接器100,并且用液体热媒14填充。
具体而言，散热管11用来以与传统技术相同的方式加热房间的底部。例 如，铜管、钢管或不锈钢管可以用作散热管11。可替换地，具有高热传导性 的合成树脂管例如XL管、PB管等也可以用作散热管11。散热管11可以具有
在其整个长度上一致的圆形横截面，或者，也可以形成褶皱来增大它的外表 面积，从而保证增加传热效率。
如图2所示，每个电热丝12包括电热丝芯12a和包裹着电热丝芯12a的 包层12b。当给电热丝芯12a加电时，由于电流流动的内部阻抗，电热丝芯 12a产生热。包层12b具有绝缘功能，用来阻止湿气和氧气渗透电热丝l2。 作为参考，是镍和铬的合金的镍铬合金线(以Ni-Cr为基础的合金)，或者是 铁和铬的合金的铁#^金线(以Fe-Cr为基础的合金)，或者铜线优选用作电 热丝芯12a。电热丝芯12a产生热时的温度可以通过改变电热丝芯12a的厚 度或者通过调节电流量而调节。使用镍铬合金线为主时，它的最大允许温度 是大约IOO(TC。而且，镍铬合金线可以具有从0. 05mm-12mm的厚度变化范围， 镍铬合金线具有高抗氧化能力和高抗气能力。
而且，包层12b提供电气绝缘，用来将湿气和氧排除在外。也就是，包 层12b与电绝缘从而防止短路并进一步防止生锈和氧化。包层12b是通过将 硅树脂涂覆在电热丝芯12a的外表面或者通过将具有高抗热能力和高绝缘能 力的合成树脂带绕在电热丝芯12a上来形成。通过如上所述的将包层l凡形
成在电热丝芯12a上而制造的电热丝12包括三至五股电热丝12。多股电热 丝12被构造为穿过暖气管11而放置。即使在散热管11比较长时，最好使用 具有高抗热性的绝缘包布将电热丝12捆扎起来从而将其固定下来，以一定的 距离彼此分离放置。
如图3 - 9所示，根据本发明的连接器100包括塞子单元110、插槽单元 120、连接螺母130和连4^螺^全140。
塞子单元110包括塞子本体部分lll、第一导电件112和电线113，被组 装成一个整体。塞子本体部分111用电介质材料做成，是圆柱形的。多个具 有预定形状和高度的突出部llla以规则间隔角设置在塞子本体部分lll的第 一端。每个第一导电件112由具有高导电性并具有预定厚度的金属做成。也 就是，塞子单元110具有这样的结构，多个第一导电件112沿着塞子本体部 分lll的纵向完整地插入进塞子本体部分lll的第一端，每个第一导电件112 通过焊接或类似方式将其表面连接到每根电线113。而且，每个第一导电件 112从每个突出部llla突出来，每个连接到各自的第一导电件112的电线113 伸出到塞子本体部分lll的第二端的外部。
插槽单元120包括插槽本体部分121、第一导电件122和螺钉U3。插槽 本体部分121由电介质材料做成，是锥形的，直径从其第一端向其第二端减 小。而且，每个都具有预定的形状和深度的底座凹陷121c形成于插槽本体部 分121的具有较大直径的第一端内。由于塞子单元110的突出部llla插入到 插槽单元120的各个底座凹陷121c内，所以底座凹陷121c的位置和数量必 须与突出部llla对应。而且，通孔121a和内部螺丝孔121b形成于每个底座 凹陷121c内。通孔121a形成为沿着插槽本体部分121的纵向穿过插槽本体 部分121。也就是，多个通孔121a以规则的间隔角彼此分开设置。每个内螺 紋121形成于孔中，环绕着每个通孔121a而形成。
每个第二导电件122由具有高导电性的金属比如铜做成，而且具有与底 座凹陷121c相同的形状。同时，第二导电件122比底座凹陷121a稍微小点， 并且厚度比底座凹陷121c的深度小。而且，彼此以一定的距离分开设置的两 个通孔122a和122b形成为穿过每个第二导电件122。具有预定深度的导向 槽122c形成于两个通孔122a和122b之间。
每个螺钉123由导电材料做成。第二导电件122置于插槽本体部分121 的各个底座凹陷121c内。每个螺栓123插入到每个第二导电件122的通孔 122b中，与插槽本体部分121中相关联的内部螺丝孔121b配合，从而构造 出插槽单元120。
同时，从塞子单元110突起的突出部llla被插入到插槽单元120的各个 底座凹陷121c中。这样，第一和第二导电件112和122彼此接触。如果需要， 这种插入结构也可以构造成塞子单元110具有凹陷结构而插槽单元120具有 插入到塞子单元110的凹陷内的突出结构。
连接螺母130是圆柱状的，具有预定深度的螺孔131形成于连接螺母130 内。内部螺紋131a形成于螺孔131的圆周内表面上。通孔132形成于连接螺 母130的螺孔131的中心位置处。方便螺母130旋转的平面部分133形成于 连接螺母130的圆周外表面上。如图7所示，平面部分133沿着圆周方向凸 起从而具有与典型螺母或螺栓头相类似的形状。而且，连接螺母130由合成 树脂做成，合成树脂是一种电介质且具有高抗热性。
同时，连接螺栓140是圆柱状的。插孔141纵向形成为穿过连接螺栓140。 内直径从连接螺栓140的第一端向第二端增大的楔形部分141a形成于插孔 141的圆周内表面上。楔形部分141b具有与插槽单元120的锥形插槽本体部 分121相应的形状。而且，外螺紋142形成于与楔形部分141b相邻的连接螺 栓140的第二端的圆周外表面上。平面部分143设置在连接螺母140的第一 端上从而方便旋转连接螺母140。如图7所示，平面部分143沿着圆周方向 凸起从而具有与典型螺母或螺栓头相类似的形状。而且，连接螺母140由合 成树脂做成，合成树脂是一种电介质且具有高抗热性。
这样，每个连接器100由塞子单元110、插槽单元120、连接螺母130和 连接螺栓140 —起组装而成。这点如图3-8所示，塞子单元110的突出部 llla插入到插槽单元120的各个底座凹陷121c,这样第一和第二导电件112 和122彼此接触。然后，；波此耦合的插槽单元120和塞子单元110被插入到 连接螺母13G的螺孔131。与塞子单元110相对的插槽单元120被插入到连 接螺栓140的插孔141中，连接螺栓140的外螺紋142与连接螺母130的内 螺紋131a相配合，从而形成连接器IOO。
这儿将参考图3和4描述将每个连接器100连接到散热管11的每端的方 法。首先，将连接螺母从连接螺栓上拧下来从而拆开连接器100。然后，连 接螺栓140固定到散热管11的端部从而封闭散热管11。设置在散热管11中 的电热丝12被插入到插槽单元120的通孔121a中从而使得电热丝伸入到插 槽单元120的底座凹陷121c中。伸入到底座凹陷121c的电热丝12的端部穿 过第二导电件122的各个通孔122a。然后，将包层从每个电热丝12的端部 剥掉，使用螺钉123将电热丝12的端部固定到第二导电件122上。随后，将 塞子单元110的突出部llla插入到插槽单元120的各个底座凹陷121c中， 并且连接螺母130安全地固定在连接螺栓140上。这样，散热管11的内部就 被可靠密封了。
同时，如图5所示，插槽单元120被插入到散热管11中。这里，当连接 螺栓140和连接螺母130沿着拧紧的方向旋转时，散热管11的圆周外表面就 与连接螺栓140的楔形部分141a更加紧密接触，插槽单元120的外表面被强 行固定在散热管11的圆周内表面上。这样，散热管11就能够可靠密封。
同时，如图4的放大视图所示，塞子单元110的每个突出部111a的直径 从近端向远端变小，这样突出部111a的横截面形成了倾斜表面。插槽单元 120的每个与突出部111a相应的底座凹陷121c的直径从外表面向内表面变 小，这样底座凹陷121c的横截面形成了倾斜表面。因此，每个突出部111a 都可以很容易地装入相关联的底座凹陷121c中。而且，插槽单元120的每个 通孔121a具有电热丝12可以强行穿过它的直径。具有预定深度并与每个通 孔121a相连通的密封孔121d形成于插槽单元120中与底座凹陷121c相对的 位置处。电热丝12穿过通孔121a后，密封孔121d用密封媒介比如硅树脂填 充，这样就可以防止填充在散热管11的液体热媒14通过通孔121a泄漏。
而且，如图4所示，由金属制成的垫圏151设置在连接螺母130的螺孔 131的底部，从而防止用不同材料制成的连接螺母130和塞子单元110被磨 坏。
如图9所示，最好将至少一个温度传感线160固定在连接器100上，并 将温度传感器161设置在温度传感线160的末端来检测散热管11的内部温度 并将检测到的值传送到外部。最好，温度传感器161设置在散热管11内来测
量液体热媒14的温度。也可以像所需要的那样将温度传感器161固定在散热 管11的外表面上。
使用具有较高特定热属性并具有不是过分低的沸点和不是过分高的结冰 点的液体作为液体热:樣14。最好是使用具有上述属性的水。
下面将说明包括散热管11、电热丝12、连接器100和液体热媒14的暖 气管10的结构。三股或根据需要更多股的电热丝被插入到散热管11中，液 体热媒14被放入散热管11中。随后，连接器100连接到用液体热媒14填充 的散热管11的各个对应端，从而密封散热管11。而且，为了可靠密封散热 管11从而防止液体热媒14泄漏，将特氟纶带子安全地缠绕散热管11的每端。
同时，将预设温度值输入到控制单元20中。控制单元20根据温度传感 线13b检测到的液体热媒14的温度通过给电热丝12供电或者断电来维持散 热管11的预设温度。控制单元20连接到伸出到散热管11外部的电热丝12 和温度传感线160。操作控制单元的电力通过从控制单元20伸出的电源插销 21提供给控制单元20。
这里，将用于控制暖气管10的温度的基础温度值输入到控制单元20。 具体而言，就是选择当加热开始时通过给所有电热丝12供电迅速升高液体热 媒14的温度的低温、逼近液体热媒14的沸点的高温、和高温和低温之间的 中间温度值。这些基础温度值输入到控制单元20，这样，每当液体热媒14 的温度达到低温和中间温度时，就将已经供给电热丝12的电力切断一根线 的。而且，当液体热:樣14的温度达到高温或预设温度时，切断供给所有电热 丝12的电力。
例如，在使用水作为液体热媒14时，最好是低温设置在40°C-6(TC范 围内，中间温度设置在60°C - 70。C范围内，高温设置在76°C-8(TC范围内。
安装具有上述结构的加热装置30时，暖气管10是嵌入地板里或其它想 要加热的表面上，控制单元20设置在地板外部。下面将说明加热装置30的 操作。给控制单元供电，并将加热所需的温度值输入到控制装置。如果温度 传感器13a检测到的液体热媒14的温度比预设温度低，就给所有电热丝12 供电从而迅速提高液体热媒14的温度。当液体热媒14的温度达到低温值和 中间温度值时，就一个一个地中断给电热丝12的供电。当液体热媒14的温
度达到高温时，中断所有电热丝的供电。这里，如果检测到的液体热媒14的
温度达到预设温度时，就中断所有电热丝12的供电。如果液体热媒14的温 度又降低到比预设温度还低，再给电热丝12供电，这样就维持液体热媒14 在预设温度上。
下面将参考图IO说明用来防止暖气管IO被毁坏的安全装置10。如图所 示，安全装置10包括连接管41、连接螺母42、衬垫42'、盖子43和弹性球 44。连接管41是T型管。螺紋(未图示)形成于连接管41的每端上。连接 螺母42和衬垫42，具有与连接到管上防止水泄漏出来的典型连接螺母和衬垫 相同的结构。盖子43连接到连接管41的端部从而密封它。弹性球44是用具 有高抗热性和弹性的橡胶或合成树脂做成的。弹性球44中有低密度空气。
下面将描述安全装置40的结构和操作。散热管11的端部被切开分成两 部分。连接管41的相对端使用连接螺母42和衬垫42，连接到散热管11的两 部分的相邻端部。弹性球44被塞入到连接管41的其余端。然后，盖子43连 接到已塞入弹性球44的连接管41的端部，这样就形成了可靠密封的安全装 置40。具有上述结构的安全装置40通过收缩弹性球44来补偿液体热媒14 由于温度升高而带来的膨胀，这样就防止了散热管ll被毁坏，并防止了液体 热媒14泄漏。
在具有上述结构的本发明的加热装置中，当开始加热时，所需部分的温 度可以通过三股或更多股电热丝迅速升高，这样就可以实现迅速加热的效果。 而且，由于电热丝可以独立控制，也就是，由于可以给每股电热丝独立的供 电和断电，本发明能够有效用于商业或用于温室，或者非常冷的地方。换句 话说，本发明能够很容易地控制任何环境的所需地方的温度。另外，本发明 具有简单的结构，它的安装很简单，使用很方便。而且，本发明能够用于新 建筑物也可以安装在现有的建筑物中，也就是，可以安装在具有安装在所需 地方来循环热水加热所需地方的包括锅炉和散热管的现有加热系统的建筑物 中。这里，为了在现有加热系统中实施本发明，将现有的散热管的相对端切 开，然后，将电热丝穿过散热管放置。随后，用水填充散热管，并用本发明 的连接器密封散热管的相对端。然后，将控制单元连接到电热丝，这样就完 成了加热装置的安装。这样，由于不需要单独的锅炉和储油罐，本发明具有
显著缩小安装空间的优点。
虽然为了用示例说明而公开了本发明的最佳实施例，但是本发明的范围 必须是通过附随的权利要求书而不是通过最佳实施例来限定。而且，本领域 技术人员将认识到的不同修改、附加和置换都是可能的，并没有与附随的权 利要求书中所披露的本发明的范围和精神相背离。
工业应用
如上所述，在根据本发明的连接器和具有该连接器的加热装置中，第一 和第二导电件是用导电材料做成的，而包括第一和第二导电件的本体部分是 用电介质材料做成的。因此，电热丝和电线可以安全地彼此分离，这样就可 以防止短路的发生。而且，具有预定长度且内直径从中部到端部增大的楔形 部分形成于连接螺母的圆周内表面上。这样，当连接螺母被安装覆盖住散热 管的圆周外表面和具有楔形体的被安装在散热管内的插槽单元时，散热管被 由楔形部分形成的倾斜表面可靠密封。
而且，在本发明中，三股电热丝穿过散热管从而伸出到其外部，散热管 用液体热媒填充并被密封，从而构造出暖气管。暖气管连接到控制单元，从 而构造出加热装置。在控制单元的控制下，电力施加到所有电热丝上，这样 液体热媒的温度就可以迅速升高到初始阶段。也就是，可以保证快速加热的 效果。而且，与传统技术相比本发明的加热装置较简单，这样它的安装就简 单化了，使用也很方便。
而且，本发明包括设置在暖气管每端的安全装置。为了实现该安全装置， 散热管的每端都被切割成两部分，并用T型连接管的相对端耦合到散热管的 两个切开部分的相邻端。弹性球塞入到连接管的其余端。然后，盖子盖在弹 性球已塞入其中的连接管的端部，从而形成安全装置。这样，当液体热媒沸 腾或结冰从而体积增大时，弹性球被压缩，这样就防止了散热管被毁坏，并 防止了液体热^f某泄漏。
1权利要求
1.一种用于加热装置的连接器，包括塞子单元(110)，包括每个都具有预定形状并连接到电线(113)上的多个第一导电件(112)，和第一导电件(112)一体化插入到其中的塞子本体部分(111)；插槽单元(120)，包括其中具有多个通孔(121a)的插槽本体部分(121)，和多个设置在插槽本体部分(121)中的第二导电件(122)；连接螺母(130)，具有形成于连接螺母(130)内且具有预定深度的螺孔(131)、形成于螺孔(131)的圆周内表面上的内螺纹(131a)、和形成为穿过连接螺母(130)的底部中心部分的通孔(132)；和连接螺栓(140)，具有纵向形成于穿过连接螺栓(140)的中心部分的插接孔(141)和形成在连接螺栓(140)的端部的圆周外表面上的外螺纹(142)。
2. 根据权利要求1所述的用于加热装置的连接器，其中塞子单元UIO) 的塞子本体部分(111)包括多个突出部(llla)，每个都有宽度从其近端到 其远端变小的横截面，而且插槽单元(120)包括多个与各个突出部(llla) 对应的底座凹陷(121c)。
3. 根据权利要求2所述的用于加热装置的连接器，其中每个都具有预定 深度的内部螺紋孔(121b)形成于插槽单元(120)的插槽本体部分(121) 中的预定位置处，通孔(122a)和(122b)形成于每个第二导电件(122)中， 且导向槽(122c)形成于第二导电件(I")中的通孔(l"a)和(l"b)之 间。
4. 根据权利要求1所述的用于加热装置的连接器，其中每个都具有预定 深度并且与每个通孔(121a )相连通的密封孔(121d )形成于插槽单元(120 ) 内，这样，在电热丝(12)插入到各个密封孔(121d)中后，每个密封孔(121d) 都用密封媒介(21e)填充。
5. 根据权利要求1所述的用于加热装置的连接器，其中连接螺栓(140 ) 在其圆周内表面上具有楔形部分U41a)，该部分的直径从连接螺栓(140) 的中间部分向连接螺栓(140)的端部增大。
6. 根据权利要求1 - 5任一项所述的用于加热装置的连接器，其中塞子 单元(110 )的塞子本体部分(111 )和插槽单元(120 )的插槽本体部分(121) 是用电介质合成树脂制成的，第一和第二导电件(112)和(122)是用导电 金属制成的。
7. —种使用穿过其而设置电热丝的暖气管的加热装置，包括 暖气管(10)，包括用导热管做成的散热管(11)、穿过散热管(ll)设置的每个均具有电热丝芯(12a )和环绕电热丝芯(12a )外表面的包层(12b ) 的电热丝(12)、充入到散热管(11)中的液体热媒(14)、连接到温度传感 器(13a )从而检测液体热媒(14 )的温度的温度传感线(13b )、和封闭散热 管(11)的每个相对端的连接器(100);控制单元(20)，使用从温度传感器(13a)传来的温度信号来控制供电 和断电；和安全装置(40 ),包括设置在散热管的预定位置处的T型连接管(41), 且具有设置在每个相对端部上都有螺紋的连接管(41)中的弹性球(44),这 样弹性球(44 )的收缩防止了散热管(11)爆裂。
8. 根据权利要求7所述的加热装置，其中连接器(100)包括 塞子单元(110 )，包括每个都具有预定形状并连接到电线(113 )上的多个第一导电件(112),和第一导电件(112)完整地插入到其中的塞子本体部 分(111);插槽单元(120 ),包括其中具有多个通孔(121a )的插槽本体部分(121 )， 和多个设置在插槽本体部分(121)中的第二导电件(122);连接螺母(130),具有形成于连接螺母(130)内且具有预定深度的螺 孔(131)、形成于螺孔(131)的圆周内表面上的内螺紋(131a )、和形成为 穿过连接螺母(130)的底部中心部分的通孔(132);和连接螺栓(140),具有纵向形成于穿过连接螺栓(140)的中心部分的 插接孔(141 )和形成在连接螺栓(140 )的端部的圆周外表面上的外螺紋(142 )。
全文摘要
公开了一种封闭暖气管的连接器和具有该连接器的加热装置。本发明的连接器包括塞子单元(110)，它包括导电件(112)和塞子本体部分(111)，和插槽单元(120)，它包括其内有通孔(121a)的插槽本体部分(121)和设置在插槽本体部分(121)中的第二导电件(122)。该连接器进一步包括连接螺母(130)，它将塞子单元和插槽单元彼此耦合在一起。在具有上述结构的连接器和具有该连接器的加热装置中，电热丝和电线安全地彼此分离，这样就防止了短路的发生。而且，楔形部分形成在连接螺母的圆周内表面上。这样，当连接螺母、散热管(11)和插槽单元组装在一起时，散热管被可靠密封。
文档编号F24H1/20GK101115948SQ200680003271
公开日2008年1月30日 申请日期2006年7月3日 优先权日2005年7月1日
发明者朴哲佑 申请人:绿阳能源株式会社
文档序号 :
【 4580893 】
技术研发人员：朴哲佑
技术所有人：绿阳能源株式会社
备 注：该技术已申请专利，仅供学习研究，如用于商业用途，请联系技术所有人。
声 明 ：此信息收集于网络，如果你是此专利的发明人不想本网站收录此信息请联系我们，我们会在第一时间删除
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