塑料型材成型输送防偏系统的制作方法

1.塑料型材成型输送防偏系统，它包括有成型机（30）以及安装在成型机（30）出口处的输送辊（31），其特征在于：输送辊（31）两侧设有输送导向机构，输送导向机构输出端安装有牵引防偏机构，牵引防偏机构输出端设有冷却成型机构，所述的输送导向机构包括有支架（1），支架（1）为两条，分别安装在输送辊（31）两侧，支架（1）顶部相对延伸形成支座，支座顶部设有导柱（3），导柱（3）上活动安装有顶板（2），顶板（2）两端设有导柱孔，并通过导柱孔活动安装在导柱（3）上，安装后的顶板（2）与支座之间设有橡胶缓冲垫，导柱（3）顶部设有限位板（4），限位板（4）与顶板（2）之间的导柱（3）上套装有弹簧（5），两条导柱（3）之间的顶板（2）底部安装有两块辊板，上压辊（6）安装在两块辊板之间的底部；顶板（2）底部安装有两块辊板，两块辊板之间的底部安装有上压辊（6）；每条支架（1）安装有一组侧导向组件，所述的侧导向组件包括有侧滑板（7），侧滑板（7）为两块，分别水平安装在支架（1）的上部及下部，安装后位于输送辊一侧的两块侧滑板（7）端部之间安装有侧导向辊（8），两块侧滑板（7）另一端端部设有连接板（9），调节螺栓（10）穿过连接板（9）与支架（1）连接，连接板（9）两侧的调节螺栓（10）上啮合有调节螺母；所述的牵引防偏机构包括有机座（41）、上输送带（44）、下输送带（45），机座（41）底部设有地平调节螺栓（42），机座（41）顶部设有两条垂直向上的立柱（43），立柱（43）上活动安装有下滑座和上滑座，下输送带（45）安装在下滑座上，上输送带（44）安装在上滑座上，立柱（43）顶部设有顶板（47），顶板（47）上设有轴套（48），调节螺杆（49）由上向下穿过轴套（48）后与上滑座啮合连接，调节螺杆（49）顶部设有调节手轮（410），下输送带（45）输出端端部两侧设有导向梁（411），导向梁（411）顶部设有若干组挡板（413），每组挡板（413）均为两块，分别安装在两条导向梁（411）上，安装后的两块挡板（413）之间形成过料通道，过料通道下部设有托辊（414），挡板（413）上设有调节槽（415），托辊（414）辊轴端部穿过调节槽（415）与调节螺母连接固定；所述的冷却成型机构包括有冷却架（51），冷却架（51）底部设有调节脚（52），调节脚（52）底部设有轮轴，轮轴两端设有行走轮（53），行走轮（53）活动安装在轨道（54）上，冷却架（51）顶部设有冷却水箱（55），冷却水箱（55）两端设有进出口（56），冷却水箱（55）底部两端设有集水盒（57），集水盒（57）位于进出口（56）下方，集水盒（57）底部设有与循环池连接的汇水管（58），冷却架（51）下部设有循环水泵（59），循环水泵（59）一端通过连接管与循环池连接，循环水泵（59）另一端通过冷却管与冷却水箱（55）连接。