一种塑管挤出工位节能排风装置的制作方法

1.一种塑管挤出工位节能排风装置，包括顶吸箱(8)，其特征在于：顶吸箱(8)下方设置有辅助风罩，所述辅助风罩包括电机(81)、与电机(81)连接的组合叶轮、第一伞罩(85)和第二伞罩(86)，所述组合叶轮包括圆环、第一叶片(82)和第二叶片(83)，第一叶片(82)为设于所述圆环内圈的轴流式叶片，第二叶片(83)为设于所述圆环外圈的介于轴流式与离心式之间的混流式叶片，第一伞罩(85)设于所述组合叶轮的外侧并构成第二叶片(83)的外侧风道壁，第二伞罩(86)设于所述组合叶轮的正下方并构成第一叶片(82)的吸风罩与第二叶片(83)的内侧风道壁，第二伞罩(86)设于第一伞罩(85)内，第二伞罩(86)的外壁与第一伞罩(85)的内壁形成一环形风道；

顶吸箱(8)内设有3个垂直于顶吸箱(8)表面、呈三角形排列的伸缩杆(84)，伸缩杆(84)的底部设有电磁吸板(87)。

2.根据权利要求1所述的塑管挤出工位节能排风装置，其特征在于：还包括机架(1)；

机架(1)顶部四周安装有环形的顶排风圈(7)，顶吸箱(8)设于顶排风圈(7)的中部，顶排风圈(7)下侧设有排风口，顶吸箱(8)下侧设有吸风口；

机架(1)底部四周安装有环形的地吸栏(2)，地吸栏(2)上侧设有环形的吸风口，所述吸风口上设有底滤窗(3)；

机架(1)上垂直安装有气柱(5)，气柱(5)位于机架(1)的角部或者较长的边缘上，气柱(5)上设有竖立方向的立风口(6)，相邻的气柱(5)上的立风口(6)分别为排风口和吸风口。

3.根据权利要求1或2所述的塑管挤出工位节能排风装置，其特征在于：第二伞罩(86)与第一伞罩(85)的内壁上设有吸尘层，第二伞罩(86)与第一伞罩(85)的底端设有积尘槽。