一种挤出机的制作方法

本实用新型涉及成型设备，特别是指一种挤出机。

背景技术：

从日用品到电器、汽车及航空领域都离不开塑胶，随着城市建设及农业生产工厂化的发展，我国对塑胶的需求量越来越大，随着工业及生活对塑胶的需求的日益增加，对塑胶的生产质量及数量的需求越来越高。

生产塑胶时需要用到模具中从注机喷嘴到型腔的塑料流动通道，即浇注系统，浇注系统是塑胶成型过程的几大系统中的最重要的系统；设计浇注系统的基本原则是：在满足塑料产品质量的同时还应该有利于提高成型速度来缩短周期。二浇注系统由主流道、分流道、浇注口及冷料井组成。从注射机到模具的模具腔的熔融塑料路径为流道，浇注口内的塑料流道为主流道，其余部分为分流道，分流道末端桐乡模具腔的节流孔为浇注口，在不通向模具腔的分流道的末端设置冷料井。

塑胶的射出成型受塑胶本身的性质差异，成型的温度、压力、射速，模具质量，成品的形状及厚度等因素的影响，其中射速的控制尤其困难，因此显得尤为重要。

技术实现要素：

本实用新型提出一种挤出机，通过使用预热箱对物料进行提前预热，使用流速阀进行物料输送，能够有效提高物料成型效率，有效缓冲物料在输送过程中的流速压力，使物料输送速度更加均匀，进而更有利于颗粒成型的稳定性，保证了颗粒的成型率，提高了企业效益。

本实用新型的技术方案是这样实现的：

一种挤出机，包括：控制装置、预热箱、送料装置、成型模具及冷却装置；所述控制装置同时与所述预热装置、送料装置、成型模具及冷却装置连接，所述预热箱与所述送料装置连接，所述送料装置同时与所述成型模具连接，所述冷却装置置于所述成型模具外周侧。

进一步，所述送料装置包括送料电机、料斗、流速阀及螺旋送料机，所述螺旋送料机包括外缸体及设于外缸体内的螺旋输送轴，所述送料电机与所述螺旋输送轴连接，所述料斗设于所述外缸体顶部，所述流速阀设于所述料斗与所述外缸体的连接处，所述流速阀上设有速度传感器，所述速度传感器及送料电机均与所述控制装置连接。

进一步，所述预热箱上设有预热入口及预热出口，所述料斗置于所述预热箱内，所述料斗同时套装于所述预热入口及预热出口内，所述预热箱内贴付套装有保温层，所述保温层同时包覆于所述料斗的外周侧；所述保温层包括主件及辅件垫圈，所述辅件垫圈绕设于所述主件的端部，所述主件包覆于所述料斗的外周侧。

进一步，所述螺旋输送轴包括主轴及螺旋脊，所述主轴与所述送料电机连接，所述螺旋脊的横切面为等边三角形，所述等边三角形的边长的长度为所述横切面的二分之一半径。

进一步，所述流速阀内还设有主流道，所述流速阀剖面为正方形，所述主流道连通正方形相邻的两个边，所述主流道轮廓以所述相邻的两边的交点为中心、以四分之一正方形边长为半径所做的四分之一圆弧，所述主流道的两端面的直径相等且为正方形边长的四分之一，同时所述主流道的两端面的直径以所述正方形边长的中点为中心；所述主流道同时与所述料斗及所述外缸体连通。

进一步，所述螺旋输送轴可旋转地套装于所述外缸体上。

进一步，所述主件为相互平行地固定在一起的多个保温板，所述辅件垫圈绕设于所述多个保温板的端部；所述保温板及辅件垫圈均为中空结构。

更进一步，所述预热箱内设有温度传感器，所述温度传感器与所述控制箱连接。

本实用新型通过使用预热箱对物料进行提前预热，使用流速阀进行物料输送，能够有效提高物料成型效率，有效缓冲物料在输送过程中的流速压力，使物料输送速度更加均匀，进而更有利于颗粒成型的稳定性，保证了颗粒的成型率，提高了企业效益。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本实用新型具体实施例中一种挤出机的整体结构示意图；

图2为图1所示的挤出机的冷却装置的结构示意图；

图3为图1所示的挤出机的送料装置中的流速阀的结构剖视图；

图4为图1所示的挤出机的螺旋输送轴的结构剖视图；

图5为图1所示的挤出机的控制装置与各个结构间的结构连接图。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

在本实用新型的具体实施例中，见图1～图5，一种挤出机，包括：控制装置1、预热箱2、送料装置3、成型模具4及冷却装置5；控制装置1同时与预热装置2、送料装置3、成型模具4及冷却装置5连接，预热箱2与送料装置3连接，送料装置3同时与成型模具4连接，冷却装置5置于成型模具4的外周侧；使用预热箱2对物料进行提前加热，以便于颗粒成型，使用冷却装置5对物料进行冷却，能够加速颗粒的成型，预热箱2与冷却装置5相互配合使得成型速度更快。

在本实用新型的具体实施例中，见图1～图5，送料装置3包括送料电机31、料斗32、流速阀33及螺旋送料机34，螺旋送料机34包括外缸体341及设于外缸体341内的螺旋输送轴342，送料电机31与螺旋输送轴342连接，料斗32设于外缸体341顶部，流速阀33设于料斗32与外缸体341的连接处，流速阀33上设有速度传感器331，速度传感器331及送料电机31均与控制装置1连接。

在本实用新型的具体实施例中，见图1～图5，预热箱2上设有预热入口21及预热出口23，料斗32置于预热箱2内，料斗32同时套装于预热入口21及预热出口23内，预热箱2内贴付套装有保温层22，保温层22同时包覆于料斗32的外周侧；保温层22包括主件221及辅件垫圈222，辅件垫圈222绕设于主件221的端部，主件222包覆于料斗32的外周侧。

在本实用新型的具体实施例中，见图1～图5，螺旋输送轴342包括主轴3421及螺旋脊3422，主轴3421与送料电机31连接，螺旋脊3422的横切面为等边三角形，等边三角形的边长3423的长度为所述横切面半径3424的二分之一。

在本实用新型的具体实施例中，见图1～图5，流速阀33内还设有主流道331，流速阀33的剖面为正方形，主流道331连通正方形相邻的两个边，主流道331的轮廓以相邻的两边的交点为中心、以四分之一正方形边长为半径所做的四分之一圆弧，主流道331的两端面的直径相等且为正方形边长的四分之一，同时所述主流道331的两端面的直径以正方形边长的中点为中心；主流道331同时与料斗32及外缸体341连通；本实用新型中提出的流速阀33，主流道331使得物料在流动时更加稳定，能够有效缓冲物料流速过大时造成的流速压力，从而保证物料输送的稳定性，保证成型颗粒的成品率，提高加工质量及加工效率。

在本实用新型的具体实施例中，见图1～图5，螺旋输送轴342可旋转地套装于外缸体341上。

在本实用新型的具体实施例中，见图1～图5，主件221为相互平行地固定在一起的多个保温板，辅件垫圈222绕设于多个保温板221的端部；保温板221及辅件垫圈222均为中空结构；使用保温板221进行预热，温度不会出现突然降低或突然升高的问题，能够使物料的温度均匀地升高，防止温度过高或过低对加工造成困难。

在本实用新型的具体实施例中，见图1～图5，预热箱2内设有温度传感器24，温度传感器24与控制箱1连接；当预热箱2内的温度过高或过低时，温度传感器24会将过高或过低的温度信号传送给控制装置1，控制装置1会控制送入料斗32内的物料的流速，从而保证流速的稳定性，保证成型质量。

以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。