一种送料均匀的化工制药用投料装置的制作方法

本发明涉及化工制药装置技术领域，尤其涉及一种送料均匀的化工制药用投料装置。

背景技术：

化工与制药专业学生主要学习化学工程学与化学工艺学等方面的基本理论和基本知识，受到化学和化工实验技能、工程实践、计算机应用、科学研究与工程设计方法的基本训练，具有对现有企业的生产过程进行模拟优化、革新改造、对新过程进行开发设计和对新产品进行研制的基本能力。

在化工制药过程中，很多情况下，都需要选择合适的温度来进行投料，以达到最佳的制药效果，然而现有的化工制药投料装置不能自动根据温度变化来进行投料，而且化工制药的温度是实时变化的，现有装置都是人工选择时间投料和补料，这种方式其工作效率低下，实用性不强。

技术实现要素：

本发明的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种送料均匀的化工制药用投料装置。

为了实现上述目的，本发明采用了如下技术方案：一种送料均匀的化工制药用投料装置，包括制药仓，所述制药仓的上端通过支柱固定有投料仓，所述投料仓的一侧底端设有温度传感器，且投料仓的内部中心处安装有搅拌齿轮，所述投料仓的顶部设有圆盘盖，所述圆盘盖的上表面外围开设有圆形槽，所述圆形槽内一侧开设有补料口，且圆盘盖的顶部固定有l形转轴，所述l形转轴的一侧套设有喷头，且l形转轴的另一侧开设有进料口，所述l形转轴的上端套设有电机，所述电机固定在顶板的底部中心处，且顶板通过支架固定在圆盘盖上。

作为上述技术方案的进一步描述：

所述l形转轴的拐角处固定有旋钮，且l形转轴的一端底部固定有扫拨片，且l形转轴嵌设在圆形槽内。

作为上述技术方案的进一步描述：

所述温度传感器的输出端通过avr控制器与电机的输入端电性连接。

作为上述技术方案的进一步描述：

所述支架共设置有两个，且两个支架关于顶板的竖直中线对称。

作为上述技术方案的进一步描述：

所述制药仓的顶部两侧开设有透气孔，且制药仓的底部中心处设有电磁开关阀。

本发明中，该送料均匀的化工制药用投料装置，其主要通过温度传感器来检测温度的变化，从而通过avr控制器控制自动控制电机转动，从而带动l形转轴转动，这时便可通过l形转轴一端的扫拨片将圆形槽内的物料扫入到制药仓内，这样便可达到自动控温投料的目的，而在投料仓内又设置了搅拌齿轮，这样便可通过搅拌齿轮来搅动下落的物料，使得物料较为均匀的进入到制药仓内，投料完成后，等待制药反应完成，将药剂取出，然后便可通过投料仓内的喷头对投料仓内壁进行清洗，相对于传统的投料装置而言，该送料均匀的化工制药用投料装置能够实现自动化控制，可根据温度的变化来控制补料，可实现多种方式的投料操作，其工作效率更高，实用性更强。

附图说明

图1为本发明提出的一种送料均匀的化工制药用投料装置的结构示意图；

图2为本发明提出的一种送料均匀的化工制药用投料装置的圆盘盖的结构示意图。

图例说明：

1-顶板、2-支架、3-圆盘盖、4-补料口、5-支柱、6-制药仓、7-温度传感器、8-投料仓、9-搅拌齿轮、10-喷头、11-l形转轴、12-电机、13-圆形槽、14-进料口。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。

参照图1-2，一种送料均匀的化工制药用投料装置，包括制药仓6，制药仓6的上端通过支柱5固定有投料仓8，在制药仓6内，可使得化工药品充分反应，投料仓8的一侧底端设有温度传感器7，温度传感器7能够实时检测制药仓6内反应温度，且投料仓8的内部中心处安装有搅拌齿轮9，投料仓8的顶部设有圆盘盖3，圆盘盖3的上表面外围开设有圆形槽13，圆形槽13内一侧开设有补料口4，从补料口4，可向制药仓6内补充化工反应所需要的物料，且圆盘盖3的顶部固定有l形转轴11，l形转轴11的一侧套设有喷头10，制药完成后，可向喷头10上接上水管，从而利用喷头10喷出水对制药仓6内壁进行清洗，且l形转轴11的另一侧开设有进料口14，在投料前，可将较主要的原材料从进料口14投入到制药仓6内，l形转轴11的上端套设有电机12，电机12固定在顶板1的底部中心处，且顶板1通过支架2固定在圆盘盖3上。

l形转轴11的拐角处固定有旋钮，且l形转轴11的一端底部固定有扫拨片，且l形转轴11嵌设在圆形槽13内，温度传感器7的输出端通过avr控制器与电机12的输入端电性连接，当制药仓6内的温度达到适宜温度时，电机12开始运转，从而带动l形转轴11转动，便可通过扫拨片将圆形槽13内的物料从补料口4扫入到制药仓内，从而达到自动控温投料的目的，支架2共设置有两个，且两个支架2关于顶板1的竖直中线对称，制药仓6的顶部两侧开设有透气孔，且制药仓6的底部中心处设有电磁开关阀。

工作原理：使用时，先将该投料装置通电，然后将化工制药所需要的原材料放入到圆盘盖3上的圆形槽13内，主要的原材料从进料口14倒入，与此同时，一些催化剂等辅助材料可从制药仓6上壁的透气孔内倒入到制药仓6内，温度传感器7实时检测制药仓6内的温度变化，当达到反应的最佳的反应的温度时，这时候温度传感器7会将信号发送给内置的avr控制器，然后通过控制电机12转动，来带动l形转轴11转动，从而将圆形槽13内的原材料扫入到制药仓6内，以达到补料的目的。

以上所述，仅为本发明较佳的具体实施方式，但本发明的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本发明揭露的技术范围内，根据本发明的技术方案及其发明构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本发明的保护范围之内。