大小头的制作方法
【专利摘要】本实用新型公开了一种大小头，其技术方案要点包括大直管、小直管以及连接于大直管与小直管之间的变径管，所述大直管、小直管的内壁均设有内螺纹，所述大直管与小直管的外壁均设有外螺纹，所述大直管与小直管的端口处均螺纹连接有法兰盘。本实用新型的目的在于提供一种多连接结构的大小头，使用更方便。
【专利说明】
大小头
技术领域
[0001]本实用新型涉及一种管道连接件，更具体的说它涉及一种大小头。【背景技术】
[0002]目前，现有技术中授权公告号为CN201866431U的中国专利公开了一种同心异径管，在锥体段的两端制有直段I和直段n，直段I处的管直径大于直段n处的管直径。
[0003]异径管又称大小头，现有的大小头用于连接两个口径不同的管道，现有大小头与管道间通常采用焊接固定，连接方式较为单一，尤其是在管道进行改装时，管道原先可能已经具有某种连接方式，如原本为螺纹连接或法兰连接，在更换到与大小头连接时，均只能将该管道焊接在大小头上，而一般家庭用户都没有焊接工具，只能外请师傅安装，使用较为不便。【实用新型内容】
[0004]针对现有技术存在的不足，本实用新型的目的在于提供一种多连接结构的大小头，使用更方便。
[0005]为实现上述目的，本实用新型提供了如下技术方案:一种大小头，包括大直管、小直管以及连接于大直管与小直管之间的变径管，所述大直管、小直管的内壁均设有内螺纹， 所述大直管与小直管的外壁均设有外螺纹，所述大直管与小直管的端口处均螺纹连接有法兰盘。
[0006]通过采用上述技术方案，相比现有技术的大小头，本方案通过在大直管与小直管的内壁均设有内螺纹，在管道改装时，可用于连接原来设置外螺纹的管道;若原来管道配置的为内螺纹，本方案在大直管与小直管的外壁设置有外螺纹，只需选择适配的大小头也可直接与该管道实现螺纹连接;在原来管道为法兰安装时，选择适配的法兰盘安装于大直管、 小直管的端口处便可与原来管道实现法兰连接;当然不安装法兰盘的情况下直接与原来管道焊接也可以。因此，采用本方案的大小头可实现与多种不同连接结构的管道进行连接，在管道改装过程中特别适用，相比传统仅可通过焊接连接的大小头，使用更为方便。
[0007]本实用新型进一步设置为:所述法兰盘包括用于将其固定在所在位置的固定机构。
[0008]通过采用上述技术方案，在采用法兰连接时，法兰盘固定于大直管和小直管的端口处，固定机构用于将法兰盘固定在该位置，防止其移动，从而使得采用法兰连接时，连接更可靠。
[0009]本实用新型进一步设置为:所述固定机构为径向螺纹连接于法兰盘并用于抵紧大直管或小直管的外壁的螺栓。
[0010]通过采用上述技术方案，由于法兰盘为螺纹连接于大直管或小直管的外壁，设置螺栓径向连接于法兰盘，当螺栓与大直管或小直管的外壁抵紧时，从而使得对应的法兰盘无法转动，从而达到固定法兰盘的目的。
[0011]本实用新型进一步设置为:所述固定机构包括设置在大直管和小直管外壁上用于限制法兰盘向变径管移动的限位块。
[0012]通过采用上述技术方案，对另一种固定机构做进一步说明，限位块用于限制法兰盘向变径管方向移动，在采用法兰连接时，大小头上的法兰盘受到限位块的限制作用无法向内移动，而外侧又与管道上的法兰抵触，从而将法兰盘固定在大直管和小直管的端口位置，无法移动，提高了法兰连接的可靠性。
[0013]本实用新型进一步设置为:所述大直管和小直管的端口与对应法兰盘的衔接处设有第一密封圈。
[0014]通过采用上述技术方案，在采用法兰连接时，第一密封圈可将大直管和小直管与对应法兰盘连接处的缝隙填补，同时还提高与管道上法兰贴合的气密性，密封性能更好。
[0015]本实用新型进一步设置为:所述大直管和小直管的内壁靠近对应的端口处嵌设有第二密封圈。
[0016]通过采用上述技术方案，第二密封圈可在通过内螺纹与管道连接时，提高连接处的密封性。
[0017]本实用新型进一步设置为:大直管与小直管的端口处设有用于焊接的坡口。[〇〇18]通过采用上述技术方案，设置的坡口方便与管道进行焊接。
[0019]综上所述，本实用新型提供了一种可针对多种不同管道结构选择对应连接方式的大小头，特别适用于管道的改装，使用方便。【附图说明】
[0020]图1是实施例一所述大小头的结构示意图；
[0021]图2是图1的A处放大图；[〇〇22]图3是实施例一坡口的示意图；
[0023]图4是实施例二所述大小头的结构示意图。
[0024]附图标记说明:1、大直管;2、小直管;3、变径管;4、法兰盘;5、螺栓;6、第一密封圈； 7、第二密封圈;8、限位块;9、坡口。【具体实施方式】
[0025]以下结合附图对本实用新型作进一步详细说明。
[0026]实施例一，如图1所示，一种大小头，包括大直管1、小直管2以及连接于大直管1与小直管2之间的变径管3,大直管1、小直管2的内壁均设有内螺纹，大直管1与小直管2的外壁均设有外螺纹，大直管1与小直管2的端口处均螺纹连接有法兰盘4,法兰盘4的径向螺纹连接有螺栓5,螺栓5抵紧于大直管1或小直管2的外螺纹上。大直管1和小直管2的端口与对应法兰盘4的衔接处设有第一密封圈6，大直管1和小直管2的内壁靠近对应的端口处嵌设有第二密封圈7,如图3所示，大直管1与小直管2的端口处设有用于焊接的坡口 9。
[0027]大直管1与小直管2的内壁均设有内螺纹，在管道改装时，可用于连接原来设置外螺纹的管道;若原来管道配置的为内螺纹，本方案在大直管1与小直管2的外壁设置有外螺纹，只需选择适配的大小头也可直接与该管道实现螺纹连接;在原来管道为法兰安装时，选择适配的法兰盘4安装于大直管1、小直管2的端口处便可与原来管道实现法兰连接；当然不安装法兰盘4的情况下直接与原来管道焊接也可以。因此，采用本方案的大小头可实现与多种不同连接结构的管道进行连接，在管道改装过程中特别适用，相比传统仅可通过焊接连接的大小头，使用更为方便。
[0028]当采用法兰安装时，第一密封圈6可将大直管1和小直管2与对应法兰盘4连接处的缝隙填补，同时还提高与管道上法兰贴合的气密性，密封性能更好。螺栓5抵紧于大直管1或小直管2上，可将对应的法兰盘4固定在对应大直管1或小直管2的端口位置，提高法兰盘4的固定作用，提高该大小头与管道的连接可靠性。
[0029]实施例二，如图4所示，与实施例一的区别在于，法兰盘4不是通过螺栓5固定位置， 而是在大直管1和小直管2上设置有限位块8,限位块8与法兰盘4的内侧抵触。在采用法兰连接时，大小头上的法兰盘4受到限位块8的限制作用无法向内移动，而外侧又与管道上的法兰抵触，从而将法兰盘4固定在大直管1和小直管2的端口位置，无法移动，提高了法兰连接的可靠性。
[0030]综上所述，本实用新型提供了一种可针对多种不同管道结构选择对应连接方式的大小头，特别适用于管道的改装，使用方便。
[0031]以上所述仅为本实用新型的较佳实施例，并不用于限制本实用新型，凡在本实用新型的设计构思之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。
【主权项】
1.一种大小头，包括大直管(1)、小直管(2)以及连接于大直管(1)与小直管(2)之间的 变径管(3)，其特征在于:所述大直管(1)、小直管(2)的内壁均设有内螺纹，所述大直管(1) 与小直管(2)的外壁均设有外螺纹，所述大直管(1)与小直管(2)的端口处均螺纹连接有法 兰盘(4)。2.根据权利要求1所述的大小头，其特征在于:所述法兰盘(4)包括用于将其固定在所 在位置的固定机构。3.根据权利要求2所述的大小头，其特征在于:所述固定机构为径向螺纹连接于法兰盘 (4)并用于抵紧大直管(1)或小直管(2)的外壁的螺栓(5)。4.根据权利要求2所述的大小头，其特征在于:所述固定机构包括设置在大直管(1)和 小直管(2)外壁上用于限制法兰盘(4)向变径管(3)移动的限位块(8)。5.根据权利要求1-4任意一项所述的大小头，其特征在于:所述大直管(1)和小直管(2) 的端口与对应法兰盘(4)的衔接处设有第一密封圈(6)。6.根据权利要求5所述的大小头，其特征在于:所述大直管(1)和小直管(2)的内壁靠近 对应的端口处嵌设有第二密封圈(7)。7.根据权利要求6所述的大小头，其特征在于:大直管(1)与小直管(2)的端口处设有用 于焊接的坡口(9)。
【文档编号】F16L23/032GK205578966SQ201620411176
【公开日】2016年9月14日
【申请日】2016年5月7日
【发明人】王忠华, 王良
【申请人】浙江志达管业有限公司
文档序号 :
【 10893073 】
技术研发人员：王忠华,王良
技术所有人：浙江志达管业有限公司
备 注：该技术已申请专利，仅供学习研究，如用于商业用途，请联系技术所有人。
声 明 ：此信息收集于网络，如果你是此专利的发明人不想本网站收录此信息请联系我们，我们会在第一时间删除
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