自动刮壁器的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及一种外加热回转炉的配套装置，具体涉及一种自动刮壁器。
背景技术：
目前，用于粉状物料焙烧的外加热回转炉，基本结构是一个卧式放置、带有一定倾斜角度的不锈钢转筒，转筒下方布置加热源，转筒四周用耐火保温材料砌筑成炉膛。转筒靠动力系统驱动不停地转动，物料在转筒里面随着转筒的转动，缓慢地从高端向低端运动，热量由转筒下方的加热热源提供，通过不锈钢筒壁的传导传热，对经过的物料进行加热。由于粉料是在不锈钢转筒内部转动并承受高温，大部分粉料会出现粘壁现象。这 样会造成转筒内壁结垢，俗称“结圈”，严重影响热量的传递。目前比较流行的清理粘壁措施，就是在不锈钢转筒的两端外壁上设置偏心敲击装置，利用偏心锤的敲击震打实现清理粘壁现象。对于一些粘壁比较严重的粉料，这种方式效果很差。
实用新型内容根据以上现有技术的不足，本实用新型所要解决的技术问题是提供一种自动刮壁器，对于粘壁比较严重的粉料也能够很好的清理。本实用新型所述的一种自动刮壁器，外加热回转炉的转筒外侧两端对称设置有偏心连杆固定座，两个偏心连杆固定座之间的连线与转筒的中心轴线相重合，每端的偏心连杆固定座均与相邻的转筒筒壁通连设置有偏心连杆，该偏心连杆与偏心连杆固定座之间为固定连接，两个偏心连杆之间通过铰链连接有刮板，其中偏心连杆的径向长度与刮板的长度之和大于转筒的半径。本实用新型在安装时，偏心连杆与转筒水平线成一定的角度，该角度被偏心连杆固定座限位固定牢固，转筒转动时，偏心连杆静止不动，由于偏心连杆的径向长度与刮板的长度之和大于转筒的半径，刮板就会靠自身重量总是贴着转筒内壁滑动，就会将粘在转筒内壁上的粉料刮落，从而实现连续干净的清壁效果。本实用新型适用范围是(I)温度1000°C以下的物料；(2)物料粉料或者颗粒料。本实用新型所具有的有益效果是结构简单，安装方便，能够针对粘壁比较严重的粉料起到很好的清理效果。
图I为本实用新型的结构示意图；图2为图I的A向视图；图中1、转筒2、偏心连杆固定座3、偏心连杆4、刮板。
具体实施方式
以下结合附图对本实用新型做进一步描述。如图I 图2所示，本实用新型所述的一种自动刮壁器，外加热回转炉的转筒I外侧两端对称设置有偏心连杆固定座2，两个偏心连杆固定座2之间的连线与转筒I的中心轴线相重合，每端的偏心连杆固定座2均与相邻的转筒I筒壁通连设置有偏心连杆3，该偏心连杆3与偏心连杆固定座2之间为固定连接，两个偏心连杆3之间通过铰链连接有刮板4，其中偏心连杆3的径向长度与刮板4的长度之和大于转筒I的半径。本实用新型在安装时，偏心连杆3与转筒I水平线成一定的角度，该角度被偏心连杆固定座2限位固定牢固，转筒I转动时，偏心连杆3静止不动，由于偏心连杆3的径向长度与刮板4的长度之和大于转筒I的半径，刮板4就会靠自身重量总是贴着转筒I内壁滑 动，就会将粘在转筒I内壁上的粉料刮落，从而实现连续干净的清壁效果。本实用新型适用范围是(I)温度1000°C以下的物料；(2)物料粉料或者颗粒料。本实用新型结构简单，安装方便，能够针对粘壁比较严重的粉料起到很好的清理效果。
权利要求1. 一种自动刮壁器，其特征在于外加热回转炉的转筒外侧两端对称设置有偏心连杆固定座，两 个偏心连杆固定座之间的连线与转筒的中心轴线相重合，每端的偏心连杆固定座均与相邻的转筒筒壁通连设置有偏心连杆，该偏心连杆与偏心连杆固定座之间为固定连接，两个偏心连杆之间通过铰链连接有刮板，其中偏心连杆的径向长度与刮板的长度之和大于转筒的半径。
专利摘要本实用新型涉及一种外加热回转炉的配套装置，具体涉及一种自动刮壁器，其特征在于外加热回转炉的转筒外侧两端对称设置有偏心连杆固定座，两个偏心连杆固定座之间的连线与转筒的中心轴线相重合，每端的偏心连杆固定座均与相邻的转筒筒壁通连设置有偏心连杆，该偏心连杆与偏心连杆固定座之间为固定连接，两个偏心连杆之间通过铰链连接有刮板，其中偏心连杆的径向长度与刮板的长度之和大于转筒的半径。本实用新型结构简单，安装方便，能够针对粘壁比较严重的粉料起到很好的清理效果。
文档编号F27B7/20GK202485419SQ20122007959
公开日2012年10月10日 申请日期2012年3月6日 优先权日2012年3月6日
发明者李德旗 申请人:李德旗
文档序号 :
【 4742263 】
技术研发人员：李德旗
技术所有人：李德旗
备 注：该技术已申请专利，仅供学习研究，如用于商业用途，请联系技术所有人。
声 明 ：此信息收集于网络，如果你是此专利的发明人不想本网站收录此信息请联系我们，我们会在第一时间删除
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技术所有人：李德旗
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