易于安装的锂离子电池组的制作方法
【专利摘要】本发明涉及锂电池领域，公开了一种易于安装的锂离子电池组，其特征是，包括：电芯体、以及封装在电芯体外的壳体；电芯体被封装在侧壳内，底板封装在侧壳的底部，顶部塑料件固定在侧壳的顶部，塑料件后盖板封装在顶部塑料件的侧面开口部；顶部塑料件的各顶柱分别插在侧壳的各孔位内，顶部塑料件的底部边缘与侧壳的顶部边缘接合；在顶部塑料件上与顶部塑料件的侧面开口部正对的侧面内侧安装有输出接口件以及输入接口件，输出接口件、输入接口件分别电路固定在转接板上，转接板与电芯体的输入电路、输出电路分别电连接；在塑料件后盖板的各顶柱分别插在顶部塑料件的各孔部内，塑料件后盖板封装在顶部塑料件的侧面开口部。
【专利说明】易于安装的锂离子电池组
【技术领域】
[0001]本发明涉及锂离子电池领域，特别涉及一种易于安装的锂离子电池组。
【背景技术】
[0002]目前锂离子高倍率电池组行业内均使用塑胶外壳进行组装装配电池组，该塑胶外壳的结构主要由一个盖板以及一面开口的腔体组成，在装配时首先将电芯体放置如腔体内，然后将电芯体的输入电路、输出电路分别于固定在该腔体上的输入接口部、输出接口部分别电连接，然后将盖板封装在腔体的开口上即可。
[0003]在研究本发明的过程中，本发明人发现现有技术至少存在以下缺陷:
[0004]1、上述结构的锂离子电池外壳安装较为复杂，特别是位于电芯体顶部的输入输出电路的连接操作比较困难，导致装配效率低，装配较为复杂。
[0005]2、另外，当应用于高倍率电池组时，高倍率电池组都是使用大电流进行放电(电流达到100-200A)，采用现有技术中的外壳，在用户使用过程中由于电池组大电流放电，电池组的温度急剧上升，该塑胶外壳不能有效的散热，导致温度一直在塑胶外壳内，而不能尽快将温度传输到塑胶壳外；电池组长期在大电流高温下放电，对锂离子高倍电池组寿命影响比较大。
【发明内容】
[0006]本发明的第一目的在于提供一种易于安装的锂离子电池组。
[0007]本发明实施例提供的一种易于安装的锂离子电池组，包括:电芯体、以及封装在所述电芯体外的壳体；
[0008]所述壳体包括:底板、侧壳、顶部塑料件以及后盖板；
[0009]所述侧壳的两相对端部分别开口，所述电芯体被封装在侧壳内，所述底板封装在所述侧壳的底部、所述顶部塑料件固定在所述侧壳的顶部、所述塑料件后盖板封装在所述顶部塑料件的侧面开口部；
[0010]在所述侧壳的顶部设置有至少一孔位，在所述顶部塑料件的底部设置有至少一个顶柱，所述顶部塑料件的各所述顶柱分别插在所述侧壳的各所述孔位内，所述顶部塑料件的底部边缘与所述侧壳的顶部边缘接合，
[0011]在所述顶部塑料件上与所述顶部塑料件的侧面开口部正对的侧面内侧固定有输出接口件以及输入接口件，所述输出接口件、输入接口件与所述电芯体的输入电路、输出电路分别电连接，
[0012]在所述塑料件后盖板上、朝向所述顶部塑料件的侧面开口部的一侧设置有至少两个水平伸出的顶柱，在所述顶部塑料件内分别设置有至少两个水平的孔部，所述塑料件后盖板的各所述顶柱分别插在所述顶部塑料件内的各所述孔部内，所述塑料件后盖板封装在所述顶部塑料件的开口部。
[0013]可选地，在所述侧壳的四个转角边缘的顶部分别设置有一所述孔位；[0014]在所述顶部塑料件四个转角边缘的底部分别延伸有一所述顶柱。
[0015]可选地，在所述塑料件后盖板上延伸有六个所述顶柱，
[0016]其中四个所述顶柱位于所述塑料件后盖板的边缘转角内部，另外两个所述顶柱位于所述后盖板的两长度侧边的中部；
[0017]在所述塑料件后盖板内分别设置有六个所述孔部。
[0018]可选地，所述侧壳分别由第一扣合侧壳以及第二扣合侧壳组成，
[0019]所述第一扣合侧壳、第二扣合侧壳的一侧面以及两相对端部分别为开口，
[0020]所述第一扣合侧壳、第二扣合侧壳的侧面开口分别正对扣合连接；
[0021]所述电芯体具体是封装在侧壳内，具体是:所述电芯体封装在所述第一扣合侧壳、第二扣合侧壳之间形成的腔体内。
[0022]可选地，所述第一扣合侧壳、第二扣合侧壳的槽状开口分别正对扣合连接，具体是:
[0023]在所述第一扣合侧壳的槽状开口的两边的侧面的开口边缘分别设置有第一扣合部;
[0024]在所述第二扣合侧壳的槽状开口的两边的侧面的开口边缘分别设置有第二扣合部，
[0025]各所述第一扣合部、各所述第二扣合部可分别相互卡扣连接。
[0026]可选地，各所述第一扣合部、第二扣合部分别沿各第一扣合侧壳、第二扣合侧壳的长度边缘连续，与所述长度边缘同长。
[0027]可选地，在所述第一扣合侧壳的槽状开口的两边的两侧面的开口边缘的外表面分别设置有第一凹槽以及第一凸棱，其中所述第一凸棱位于所述第一凹槽外，所述第一凹槽与所述第一凸棱共同组成所述第一扣合部；
[0028]在所述第二扣合侧壳的槽状开口的两边的两侧面的开口边缘的外表面分别设置有第二凹槽以及第二凸棱，其中所述第二凸棱位于所述第二凹槽外，所述第二凹槽与所述第二凸棱共同组成所述第二扣合部；
[0029]所述第一扣合侧壳的所述第一凸棱限位在所述第二扣合侧壳的所述第二凹槽内；所述第二扣合侧壳的所述第二凸棱限位在所述第一凹槽内。
[0030]可选地，在所述第一扣合侧壳、以及第二扣合侧壳的至少一侧面的外表面上设置有散热凸棱。
[0031]可选地，所述侧壳为金属侧壳；和/或，
[0032]所述底板为金属底板。
[0033]可选地，在所述顶部塑料件上、与所述顶部塑件的侧面开口部正对的侧面面板内侧固定或者延伸有水平突出的水平承载板，所述输出接口件以及输入接口件均固定在所述水平承载板的上表面。
[0034]由上可见，应用本发明技术方案，该电池组的外壳由底部、侧壳以及顶部塑料件以及塑料件后盖板组成，其相对于现有技术中的方形腔体以及面板组成的结构，采用本实施例技术方案更加便于电池组的装配，提高装配工艺的效率。
[0035]另外，由于在本实施例的侧壳与顶部塑料件的底部之间通过孔位以及顶柱卡插连接，并且在塑料件后盖板于顶部塑料件之间通过孔位以及顶柱卡插连接，从而使得连接更为方便，并且易于定位安装，有利于提高安装效率并且避免打螺钉过程导致的刮花或者不良品的产生。[0036]并且，在本实施例中，将孔部设置在深度较深的侧壳的长度方向、以及顶部塑料件上沿顶部塑料件的开口部的深度方向，有利于使连接时顶柱与孔部的插入匹配设置成较深，有利于确保各连接部件的匹配更加牢固，不易于移位。
[0037]另外，在本实施例中，在安装时，在将电芯体安装在侧壳内后，可以从电芯体的顶部连接组成电芯体的各单体与电路板的电路连接，实现各单体的串并联电路连接，实现输出电路、输入电路的引线连接；然后在电芯体的顶部安装顶部塑料件，从顶部塑料件的开口部连接电路板与顶部塑料件上的各输出接口件、输入接口件，操作方便易于执行，进一步提高工艺操作的效率。
【专利附图】
【附图说明】
[0038]此处所说明的附图用来提供对本发明的进一步理解，构成本申请的一部分，并不构成对本发明的不当限定，在附图中:
[0039]图1为本发明实施例1提供的一种易于安装的锂离子电池组的装配结构示意图；
[0040]图2为本发明实施例1中图1内的第一扣合侧壳6021部位000的局部放大结构示意图；
[0041]图3为本发明实施例1中图1内的第二扣合侧壳6022部位111的的局部放大结构示意图；
[0042]图4为本发明实施例1中图1内的顶部塑料件103的立体结构示意图；
[0043]图5为本发明实施例1中图1内的顶部塑料件103的另一角度立体结构示意图；
[0044]图6为本发明实施例1中图3内的顶部塑料件103的主视结构示意图；
[0045]图7为本发明实施例1中图3内的顶部塑料件103的后视结构示意图；
[0046]图8为本发明实施例1中图1所示易于安装的锂离子电池组的产品结构立体示意图；
[0047]图9为本发明实施例1中图1所示易于安装的锂离子电池组的另一产品结构立体示意图。
[0048]附图标记:
[0049]101:电芯体；601:壳体；1011:单体； 102:底板；
[0050]602:侧壳；103:顶部塑料件； 104:塑料件后盖板；
[0051]1041、1042、1051:输出孔；104:输出接口件；
[0052]105:输入接口件； 106:转接板；1031:侧面开口部；
[0053]1032:顶柱；1071:孔位；1041:顶柱； 1033:孔部；
[0054]1035:水平承载板； 6021:第一扣合侧壳；6022:第二扣合侧壳；
[0055]301:第二凹槽；302:第二凸棱；201:第一凹槽；202:第一凸棱。
【具体实施方式】
[0056]下面将结合附图以及具体实施例来详细说明本发明，在此本发明的示意性实施例以及说明用来解释本发明，但并不作为对本发明的限定。
[0057]实施例1:
[0058]参见图1-7所示。本实施例提供的一种易于安装的锂离子电池组，主要包括:电芯体101、以及封装在电芯体101外的壳体601。
[0059]其中该电芯体101为由多个锂离子电池单体1011通过串联或并联或串联以及并联的组合连接组成。
[0060]壳体601设置在电芯体101外部，用于将组合在一起的多个单体1011封装在一起形成电芯体101。
[0061]具体地，壳体601包括:位于电芯体101底部的底板102、侧壳602、顶部塑料件103、以及塑料件后盖板104。
[0062]其中，底板102封装在侧壳602的底部，侧壳602封装在电芯体101的四个侧面外周，侧壳602将各单体1011从外周封装在一起。
[0063]顶部塑料件103封装在电芯体101的顶部。
[0064]塑料件后盖板104封装在顶部塑料件103的侧面开口部1031。
[0065]底板102、侧壳602、顶部塑料件103、以及塑料件后盖板104共同组合将电芯体101牢牢地密封在内，得到一个整体的电池组。
[0066]在顶部塑料件103上，在与顶部塑料件103的侧面开口部1031正对的侧面板的内壁上安装固定有用于供输出接口件104、以及输入接口件105贯穿的输出孔1041、1042、1051，输出接口件104、以及输入接口件105分别贯穿在输出孔1041、1042、1051上，以便用户从外部通过插入或者旋入外部的输出引线端子或者外部的电源输入端子实现电源的输出、以及对本电池组的充电。
[0067]输出接口件104、输入接口件105分别固定在电路转接板106上，并且与电路转接板106上的输出电路、输入电路分别电路连接。电路转接板106与电芯体101的输入电路、输出电路分别电路连接。
[0068]另外，在该电路转接板106上除了上述的部件以及线路外，还可以但不限于进一步根据实际需要设置有电池保护电路以及控制电路等。
[0069]在安装时，可以但不限于采用以下的案件流程:
[0070]首先，将电芯体101放置于侧壳602内，然后在侧壳602的底部开口处封堵安装底板102，使该底板102封堵固定在侧壳602的底部开口处。然后，将顶部塑料件103安装到侧壳602的顶面开口处。由于本实施例顶部塑料件103上一水平侧面设置为开口(将该开口记为:侧面开口部1031)，在装配顶部塑料件103后，可以从该侧面开口部1031处方便地进行电芯体101的电路连接安装操作，譬如包括但不限于:将输出接口件104以及输入接口件105，该输出接口件104、输入接口件105分别与电路转接板106上各电路线路分别焊接连接。
[0071]在完成电路连接后，将塑料件后盖板104固定封堵顶部塑料件103的侧面开口部1031即可。
[0072]在本实施侧壳602的顶部还设置有一个或者多个垂直的孔位1071，相应地，在位于侧壳602顶部的顶部塑料件103的底部设置一个或者多个垂直的顶柱1032，各垂直的顶柱1032分别与垂直的孔位1071相互正对适配。当连接时，使位于顶部塑料件103的底部的顶柱1032分别插入侧壳602上相应垂直的孔位1071内，直到顶部塑料件103的底部边缘与侧壳602的顶部边缘相互紧密接合为止，实现侧壳602与顶部塑料件103的密封连接。
[0073]另外，在塑料件后盖板104上，在朝向顶部塑料件103的侧面开口部1031的一侧设置有至少两个伸出的顶柱1041，相应地在顶部塑料件103内分别设置有至少两个水平的孔部1033，当塑料件后盖板104的各水平顶柱1041分别插在顶部塑料件103内的各水平孔部1033内时，塑料件后盖板104封装在顶部塑料件103的侧面开口部1031，从将顶部塑料件103的侧面开口部1031紧密封住。
[0074]由上可见,应用本实施例技术方案,该电池组的外壳601由底板102、侧壳602以及顶部塑料件103以及塑料件后盖板104组成，其相对于现有技术中的方形腔体加上面板组成的结构，采用本实施例技术方案更加便于电池组的装配，有利于在生产时提高装配工艺效率。
[0075]另外，在本实施例的侧壳602与顶部塑料件103的底部之间通过孔位1071与顶柱1032相互卡插连接，并且顶部塑料件103与塑料件后盖板104之间通过孔位1033以及顶柱1041相互卡插连接，使得壳体601各个部件的组装连接更为方便，并且易于定位安装，有利于提高安装效率，并且避免采用螺钉连接时由于打螺钉导致的刮花或者不良品的产生。
[0076]并且，在本实施例中，将孔部1071设置在棱边边缘较长的侧壳602的长度方向而不是设置在相对边缘较短的顶部塑料件103上，并且将孔部1033设置在棱边边缘较长的顶部塑料件103上而不是设置在相对边缘较短的塑料件后盖板104上，一方便有利于孔部1071、孔部1033设置的开设，另一方便有利于将孔部1071、孔部1033设置的较深而提高其与对应的顶柱1032以及顶柱1041的插入适配深度，使得连接更加牢固，不易于移位或者脱落。
[0077]另外，在本实施例中，在安装时，在将电芯体101置于侧壳602的内腔后，可以从侧壳602的顶部开口对电芯体101的顶部连接组成电芯体101的各单体1011与电路板的电路连接，实现各单体1011的串并联电路连接，实现输出电路、输入电路的引线连接；然后在电芯体101的顶部安装顶部塑料件103，从顶部塑料件103的侧面开口部1031执行电路板与顶部塑料件103上的各输出接口件104、输入接口件105的连接，使操作方便易于执行，进一步提高工艺操作的效率。
[0078]在本实施例中，优选但不限于米用金属侧壳602,以使与电芯体101接触面积最大的侧壳602有效地将电芯体101工作过程中散发的热量散发到外部，有利于提高电芯体101的散热效率，特别适合于高倍率电池组。
[0079]在本实施例中，优选但不限于采用金属底板102，使与电芯体101底部接触的底板102可更有效地将电芯体101工作过程中散发的热量散发到外部，提高电芯体101的散热效率，本实施例结构特别适合于高倍率电池组。
[0080]需要说明的是，本实施例的底板102与侧壳601的连接可以采用图1所示的螺钉固定连接的方式，也可以参照侧壳602与顶部塑料件103之间的顶柱与孔部相互插入而固定的方式。
[0081]本实施例中，由于顶部塑料件103以及塑料件后盖板104为绝缘，故可以选用横截面较大并且中间设置有通孔或者开孔的金属管体作为输出接口件104、输入接口件105，将输出接口件104、输入接口件105直接贯穿顶部塑料件103 —侧面的壁体。采用该连接，一方面方便安装连接，另一方面有利于确保电性安全。
[0082]作为本实施例的一种应用举例，设置在侧壳602顶部的孔部1071可以为4个，相应地，设置在顶部塑料件103底部的顶柱1032为4个，使侧壳602与顶部塑料件103的连接在4个角度均被定位固定，连接更为紧密、牢固。
[0083]作为本实施例的一种应用举例，设置在顶部塑料件103上的孔位1033可以但不限于为5个。该孔部1033的设置具体是，在顶部塑料件103内腔侧分别设置与侧面开口部1031垂直的5个直棱1034，其中四个直棱1034分别设置在顶部塑料件103的四个转角的内侧，另一个设置在顶部塑料件103的顶板的中部，而在5个直棱1034上分别设置有上述的孔部1033。相应地，设置在塑料件后盖板104上的顶柱1041为5个，分别插入在顶部塑料件103的各孔部1033。使顶部塑料件103与塑料件后盖板104的连接在四个转角以及一侧面内侧的中部被定位固定，使连接更为紧密、牢固。
[0084]在本实施例中，还可以在顶部塑料件103上与侧面开口部相对的侧面面板的内侧设置一个沿内侧水平突出或者延伸出的水平承载板1035，从而将固定在顶部塑料件103的第一侧面面板上的输出接口件104、以及输入接口件105固定在该水平承载板1035的上表面，使水平承载板1035位于输出接口件104、以及输入接口件105的底部对其重力承载的作用。这样，一方面可以方便输出接口件104、以及输入接口件105的安装定位，另一方面有利于避免在使用过程中输出接口件104、以及输入接口件105由于输入端子、输出端子的插拔而移位，进一步确保结构的稳固、耐用性。其中输出接口件104、以及输入接口件105可以通过螺钉连接或者胶水粘结或者其他连接方式固定在顶部塑料件103的水平承载板1035上表面。
[0085]另外，作为本实施例的进一步应用举例，可以但不限于在塑料件后盖板104上设置有6个顶柱1041，使其中4个顶柱1041位于塑料件后盖板104的边缘转角处，另外2个顶柱1041位于后盖板的两长度方向的中部，相应地，可以在顶部塑料件103的相应位置设置6个相应的孔部1033，其中4个位于顶部塑料件103的四个转交位置的内侧，另2个位于顶部塑料件103的两长度方向的内侧中部，在6个顶柱1041以及孔部1033相互匹配后，该6个顶柱1041以及孔部1033被隐藏在内，顶部塑料件103与塑料件后盖板104的边缘密切的贴合在一起，使得装配结构更加稳固。
[0086]另外，在本实施例中还可以将本电池组的侧壳602设置成互相扣合连接结构，具体是，该侧壳602由第一扣合侧壳6021以及第二扣合侧壳6022组成。第一扣合侧壳6021、第二扣合侧壳6022的一侧面以及两相对端部分别呈槽状，第一扣合侧壳6021、第二扣合侧壳6022的槽状开口分别正对扣合连接在一起组成一个顶部以及底部开口的侧壳602。
[0087]第一扣合侧壳6021的顶面覆盖在电芯体101的第一侧面的外表面，第一扣合侧壳6021的两侧面分别覆盖在电芯体101上，并且第一扣合侧壳6021与第一侧面相邻的第三侧面以及第四侧面的上部外表面；第二扣合侧壳6022的顶面覆盖在电芯体101上与第一侧面相对的第二侧面外，第二扣合侧壳6022的两侧面分别覆盖在电芯体101上、与第一侧面相邻的第三侧面以及第四侧面的下部外表面，第一扣合侧壳6021、第二扣合侧壳6022在电芯体101的第三侧面以及第四侧面的边缘上下相互扣合连接，从而两类似于槽体形的第一扣合侧壳6021、第二扣合侧壳6022相互在槽体开口上下正对相互扣合组成一筒状的侧壳602，该电芯体101被固定安装在第一扣合侧壳6021、第二扣合侧壳6022形成的空间内。采用上述结构，在进行电芯体101的安装时，可以方便的将电芯体101从槽体开口放置于第一扣合侧壳6021、第二扣合侧壳6022的其中之一内，然后将另一扣合侧壳安装在该已放置有电芯体101的扣合侧壳上，槽状开口位置上下正对接合即可，使电芯体101被方便地封装安装在由第一扣合侧壳6021与第二扣合侧壳6022之间。
[0088]第一扣合侧壳6021与第二扣合侧壳6022之间的连接具体可以为:
[0089]在第一扣合侧壳6021的槽状开口的两侧的边缘上分别设置有一第一扣合部；在第二扣合侧壳6022的槽状开口的两边的槽状开口的两侧的开口边缘上分别设置有一第二扣合部；第一扣合侧壳6021上的两第一扣合部分别与第二扣合侧壳6022的两第二扣合部分别正对相互扣合连接，而将第一扣合侧壳6021、第一扣合侧壳6021对接组合在一起形成上述的侧壳602。
[0090]其中，第一扣合侧壳6021开口两侧的两边缘上的两第一扣合部优选但不限于设置为沿各第一扣合部所在的边缘连续并且同长。
[0091]同理，第二扣合侧壳6022开口两侧的两边缘上的两第二扣合部优选但不限于设置为沿各第二扣合部所在的边缘连续并且同长。
[0092]如图1所示，在第一扣合侧壳6021的开口的两侧面的外表面上分别设置有一个与第一扣合侧壳6021同长的第一凹槽201以及第一凸棱202 (该第一凹槽201与第一凸棱202共同组成第一扣合部)，其中第一凸棱202位于第一凹槽201外。
[0093]同理，在第二扣合侧壳6022的开口的两侧面的内侧面分别设置有一个与第二扣合侧壳6022同长的第二凹槽301以及第二凸棱302 (该第二凹槽301与第二凸棱302共同组成第二扣合部)，其中第二凸棱302位于第二凹槽301外。
[0094]在进行安装时，使第一扣合侧壳6021开口的两侧面的两第一凸棱202分别从第二扣合侧壳6022上的端部分别滑进第二扣合侧壳6022的两第二凹槽301内，直到第一扣合侧壳6021与第二扣合侧壳6022相互正对为止。采用该连接结构安装方便建议，且定位准确、快速。
[0095]在本实施例中，第一扣合侧壳6021、第二扣合侧壳6022的各外表面还可以设置有散热凸棱，该散热凸棱可以仅设置在第一扣合侧壳6021、第二扣合侧壳6022上开口两侧的两侧面的外表面；或者还可以设置在第一扣合侧壳6021、第二扣合侧壳6022上与开口相对的顶面的外表面；或者还可以设置在第一扣合侧壳6021、第二扣合侧壳6022上的所有侧面的外表面。采用该散热凸棱设计可以进一步提高与电芯体101接触面积较大的侧壳602的散热效果，提高电池组的散热效果，有利于提高锂离子电池组的使用寿命。
[0096]以上对本发明实施例所提供的技术方案进行了详细介绍，本文中应用了具体个例对本发明实施例的原理以及实施方式进行了阐述，以上实施例的说明只适用于帮助理解本发明实施例的原理；同时，对于本领域的一般技术人员，依据本发明实施例，在【具体实施方式】以及应用范围上均会有改变之处，综上所述，本说明书内容不应理解为对本发明的限制。
【权利要求】
1.一种易于安装的锂离子电池组，其特征是，包括:电芯体、以及封装在所述电芯体外的壳体； 所述壳体包括:底板、侧壳、顶部塑料件以及后盖板； 所述侧壳的相对两端部开口，所述电芯体被封装在所述侧壳内，所述底板封装在所述侧壳的底部，所述顶部塑料件固定在所述侧壳的顶部，所述塑料件后盖板封装在所述顶部塑料件的侧面开口部； 在所述侧壳的顶部设置有至少一孔位，在所述顶部塑料件的底部设置有至少一个顶柱，所述顶部塑料件的各所述顶柱分别插在所述侧壳的各所述孔位内，所述顶部塑料件的底部边缘与所述侧壳的顶部边缘接合； 在所述顶部塑料件上与所述顶部塑料件的侧面开口部正对的侧面内侧安装有输出接口件以及输入接口件，所述输出接口件、输入接口件分别电路固定在转接板上，所述转接板与所述电芯体的输入电路、输出电路分别电连接； 在所述塑料件后盖板上设置有至少两个水平伸出的顶柱，在所述顶部塑料件上设置有至少两个水平的孔部，所述塑料件后盖板的各所述顶柱分别插在所述顶部塑料件的各所述孔部内，所述塑料件后盖板封装在所述顶部塑料件的侧面开口部。
2.根据权利要求1所述的易于安装的锂离子电池组，其特征是， 在所述侧壳的顶部设置有四个所述孔位， 各所述孔位分别位于所述侧壳的四个转角边缘的顶部； 在所述顶部塑料件的底部设置有四个所述顶柱， 各所述顶柱分别位于所述顶部 塑料件的四个转角边缘的底部。 在所述顶部塑料件四个转角边缘的底部分别延伸有一所述顶柱。
3.根据权利要求1所述的易于安装的锂离子电池组，其特征是， 在所述顶部塑料件上设置有五个所述孔部， 在所述顶部塑料件的内腔侧分别设置有与所述侧面开口部垂直的五个直棱，其中四个所述直棱分别设置在所述顶部塑料件的四个转角的内侧，另一个所述直棱设置在所述顶部塑料件的顶板的中部， 五个所述孔部具体设置在五个所述直棱的末端； 在所述塑料件后盖板上设置有五个所述顶柱， 其中四个所述顶柱分别位于所述塑料件后盖板的四个转角的内侧，另外一个所述顶柱位于所述后盖板的一长度侧边的中部。
4.根据权利要求1所述的易于安装的锂离子电池组，其特征是， 所述侧壳分别由第一扣合侧壳以及第二扣合侧壳组成， 所述第一扣合侧壳、第二扣合侧壳分别呈槽状， 所述第一扣合侧壳、第二扣合侧壳的槽状开口分别正对扣合连接组成所述侧壳。
5.根据权利要求1所述的易于安装的锂离子电池组，其特征是， 所述第一扣合侧壳、第二扣合侧壳的槽状开口分别正对扣合连接组成所述侧壳，具体是: 在所述第一扣合侧壳的槽状开口的两边的侧面的开口边缘分别设置有第一扣合部； 在所述第二扣合侧壳的槽状开口的两边的侧面的开口边缘分别设置有第二扣合部，各所述第一扣合部、各所述第二扣合部可分别相互卡扣连接。
6.根据权利要求5所述的易于安装的锂离子电池组，其特征是， 各所述第一扣合部、第二扣合部分别沿各第一扣合侧壳、第二扣合侧壳的长度边缘连续，与所述长度边缘同长。
7.根据权利要求6所述的易于安装的锂离子电池组，其特征是， 在所述第一扣合侧壳的槽状开口两侧面的边缘的外表面分别设置有:第一凹槽以及第一凸棱， 其中，在各所述侧面，所述第一凸棱分别位于所述第一凹槽外，所述第一凹槽与所述第一凸棱共同组成所述第一扣合部； 在所述第二扣合侧壳的槽状开口的两侧面的边缘的内侧分别设置有:第二凹槽以及第二凸棱， 其中，在各所述侧面，所述第二凸棱位于所述第二凹槽外，所述第二凹槽与所述第二凸棱共同组成所述第二扣合部； 所述第一扣合侧壳、第二扣合侧壳的槽状开口分别正对扣合连接组成所述侧壳，具体是: 所述第一扣合侧壳的各所述第一凸棱插在所述第二扣合侧壳的各所述第二凹槽内； 所述第二扣合侧壳的各所述第二凸棱插在所述第一扣合侧壳的各所述第一凹槽内。
8.根据权利要求4或5或6所述的易于安装的锂离子电池组，其特征是， 在所述第一扣合侧壳、以及第二扣合侧壳的至少一侧面的外表面上分别设置有散热凸棱。
9.根据权利要求1至6之任一所述的易于安装的锂离子电池组，其特征是， 所述侧壳为金属侧壳；和/或， 所述底板为金属底板。
10.根据权利要求1至6之任一所述的易于安装的锂离子电池组，其特征是， 在所述顶部塑料件上，与所述侧面开口部正对的侧板的内侧设置有水平承载板， 所述输出接口件以及输入接口件均固定在所述水平承载板的上表面。
【文档编号】H01M2/10GK103579678SQ201210273388
【公开日】2014年2月12日 申请日期:2012年8月2日 优先权日:2012年8月2日
【发明者】郭兵, 何安轩, 吴邦森 申请人:深圳市格瑞普电池有限公司
文档序号 :
【 7244054 】
技术研发人员：郭兵,何安轩,吴邦森
技术所有人：深圳市格瑞普电池有限公司
备 注：该技术已申请专利，仅供学习研究，如用于商业用途，请联系技术所有人。
声 明 ：此信息收集于网络，如果你是此专利的发明人不想本网站收录此信息请联系我们，我们会在第一时间删除
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