一种高循环高容量石墨负极材料的制备方法与流程

1.一种高循环高容量石墨负极材料的制备方法，其特征在于，包括以下步骤：

步骤a.将天然鳞片石墨和人造石墨按质量分数4:1配比混合，通过粉碎机破碎得到形状无规则的负极材料中间体，然后用气流粉碎机进行精细粉碎，然后分级，在进行沥青表面包覆，1000-1500℃炭化处理，得到中间体颗粒；

步骤b.将中间体颗粒进行提纯至固定碳含量在98％以上并干燥，再浸润酚醛树脂溶液，最后蒸发掉所用的溶剂；将得的石墨在600-800℃氮气保护下预碳化，将预碳化石墨加入沥青焦炭微粉混合，整形粉碎，过筛并磁力除铁；

步骤c.将所得的预碳化石墨在950-1250℃氮气保护下碳化处理，即可得到天然鳞片石墨基负极材；

步骤d.将天然鳞片石墨基负极材在搅拌球磨机加入水和研磨球，开启低速搅拌，再加入分散剂十二烷基苯磺钠和聚乙烯醇；

步骤e.与分散介质混合，添加反絮凝剂调整固含量，再将物料与粘结剂一起置于混浆机中搅拌，开启高速搅拌，将浆料利用刮板式离心机进行离心；

步骤f.将其中大部分的水进行脱除后，得到含有微量水分的负极活性物质，然后再采用带有旋风分离器的干燥装置将其干燥并分离中的细小粉体，即得锂电池负极材料成品。

2.根据权利要求1所述的一种高循环高容量石墨负极材料的制备方法，其特征在于：所述的分散介质为酒精，采用聚乙烯醇缩丁醛为粘结剂。

3.根据权利要求2所述的一种高循环高容量石墨负极材料的制备方法，其特征在于：所述的粘接剂的加入量为天然鳞片石墨微粉重量的11-15％；所述的氮气气氛热处理是控制温度为800-1200℃，处理时间6-8小时，回转炉转速3-5转/分钟。

4.根据权利要求1所述的一种高循环高容量石墨负极材料的制备方法，其特征在于：所述添加反絮凝剂时，将固含量以质量百分比计调节到30-50％之间。

5.根据权利要求1所述的一种高循环高容量石墨负极材料的制备方法，其特征在于：所述高速搅拌，转速为300-500rpm，60-120分钟后停止搅拌。