高塔喷粒结晶系统及方法与流程
技术特征:
1.一种高塔喷粒结晶系统,其特征在于,包括:
冷却塔,用于提供将液态热物料冷却结晶形成固态颗粒的空间;
喷射装置,位于所述冷却塔顶部,用于将输送管道内的液态热物料抽出至冷却塔,并将所述液态热物料以液柱状形态自所述冷却塔顶部向底部喷射;
离心鼓风机,用于自所述冷却塔底部向顶部鼓冷风或自然风形成正压风,将所述液态热物料冷却形成固态颗粒;
流化床,位于所述冷却塔底部,用于停留积累所述固态颗粒;
出料口,位于所述流化床上方,用于溢出所述固态颗粒。
2.如权利要求1所述的高塔喷粒结晶系统,其特征在于,还包括
泄压房,与冷却塔顶部连通;
引风机,位于所述泄压房内,用于将冷却塔内的热空气吸出至泄压房,形成负压风;
控制装置,用于调节正压风、负压风的风速,调节所述固态颗粒在所述流化床处的停留时间。
3.如权利要求2所述的高塔喷粒结晶系统,其特征在于,还包括
除尘装置,位于所述泄压房内,用于对泄压房内的热空气进行除尘处理;
除臭装置,与所述泄压房的气体排放口连通,用于对除尘后的热空气进行喷淋除臭处理。
4.如权利要求1所述的高塔喷粒结晶系统,其特征在于,还包括
振动筛,用于振动筛选由所述出料口溢出的固态物料。
5.如权利要求1至4中任一项所述的高塔喷粒结晶系统,其特征在于,所述冷却塔塔身的高度范围为15米至25米。
6.一种高塔喷粒结晶方法,其特征在于,包括以下步骤:
将输送管道内的液态热物料抽出至冷却塔,并将所述液态热物料以液柱状形态自所述冷却塔顶部向底部喷射;
自所述冷却塔底部向顶部鼓冷风或自然风,将所述液态热物料冷却形成固态颗粒;
将所述固态颗粒在所述冷却塔底部的流化床处停留积累;
从位于所述流化床上方的出料口溢出所述固态颗粒。
7.如权利要求6所述的高塔喷粒结晶方法,其特征在于,所述将所述固态颗粒在所述冷却塔底部的流化床处停留积累的步骤具体包括:
将冷却塔内的热空气吸出至与冷却塔顶部连通的泄压房,形成负压风;
调节正压风、负压风的风速,调节所述固态颗粒在所述流化床处的停留时间。
8.如权利要求7所述的高塔喷粒结晶方法,其特征在于,所述将冷却塔内的热空气吸出至与冷却塔顶部连通的泄压房的步骤之后还包括:
对泄压房内的热空气进行除尘处理;
对除尘后的热空气进行喷淋除臭处理后排出至大气。
9.如权利要求6所述的高塔喷粒结晶方法,其特征在于,所述从位于所述流化床上方的出料口溢出所述固态颗粒的步骤之后还包括:
对由所述出料口溢出的所述固态物料进行振动筛选。
10.如权利要求6至9中任一项所述的高塔喷粒结晶方法,其特征在于,所述冷却塔塔身的高度范围为15米至25米。
技术研发人员:刘京文,梁龙欣
技术所有人:中山市易美尔纺织助剂有限公司
备 注:该技术已申请专利,仅供学习研究,如用于商业用途,请联系技术所有人。
声 明 :此信息收集于网络,如果你是此专利的发明人不想本网站收录此信息请联系我们,我们会在第一时间删除