用于卷绕式叠片电池极片的转移定位装置的制作方法

本实用新型涉及电池生产中的定位和产品转移装置，尤其涉及电池极片生产中的定位和产品转移装置。

背景技术：

叠片电池的制作方式主要有两种，堆叠式和卷绕式，堆叠式主要利用隔膜Z型堆叠，正负极片依次放置，卷绕式叠片电池是将正负极片放置于粘性隔膜上，通过热复合的方式将正负极片固定于粘性隔膜上，这一工序完成之后就可以实现直接卷绕，能够有效的提高生产效率。所述的正负极片可以是模切之后的单片，也可以是由正负极片单片和隔膜组合而成的极片单元。

卷绕式叠片电池能够很好的考虑到生产效率和电池的功率性能等，常见的一种就是将极片放置于粘性隔膜上，然后进行热复合处理，但在这个过程中，需要对极片的放置位置有着严格的要求，一旦极片没有放置正确或者出现误差，就会出现电池性能不佳以及短路的情形。在很多生产过程中，尤其是热压复合过程中，极片或者极片单元放置于粘性隔膜上之后，在传送过程中，还未热复合之前极片位置很容易发生偏移，这样完成的叠片卷绕严重影响其性能甚至短路，所以针对这种情况，本实用新型专利能够有效的解决这一问题，提高良品通过率。

技术实现要素：

本实用新型针对现有技术电池极片热压过程中定位和转移极片位置不准确的技术问题，提出了一种能使电池极片热压过程和移动过程中定位准确，不移位的定位移动装置及其定位移动方法。

本实用新型是通过以下技术方案实现的：

用于卷绕式叠片电池极片的转移定位装置，包括用以承载和传送电池极片加工的传送装置，传送装置上方设有热复合装置，所述传送装置上方设有用以吸附固定待加工电池极片的吸附装置。

用于卷绕式叠片电池极片的转移定位装置，所述的吸附装置与热复合装置不在一个纵向平面内。

用于卷绕式叠片电池极片的转移定位装置，所述的吸附装置安装在用以使吸附装置在传送装置上方循环往复的传动装置上。

用于卷绕式叠片电池极片的转移定位装置，所述的热复合装置包括半热复合装置和全热复合装置，半热复合装置和全热复合装置按照极片走向顺序先后排列；所述的吸附装置位于半热复合装置一侧。

用于卷绕式叠片电池极片的转移定位装置，所述的吸附装置为至少一个真空吸盘。

本实用新型通过在传送装置上方设有用以吸附固定待加工电池极片的吸附装置真空吸盘，使得在通过半热压装置进行半热压过程中，电池极片定位准确，极片移动的时候不会产生尺寸的偏差，在进行过半热压后再顺利的进入全热压装置进行全热压过程，热压复合结束之后就可以对所涉及的叠片电池直接进行卷绕，能够很好的提高生产效率，而在普通生产过程中，极片在传送过程中容易发生微小的位移，真空吸盘的作用能够很好的改善这一问题。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图。

图2为本实用新型结构俯视图。

具体实施方式

参见附图1、2所示。本实用新型是通过以下技术方案实现的：用于卷绕式叠片电池极片的转移定位装置，包括用以承载和传送电池极片4加工的传送装置6，传送装置6上方设有热复合装置，传送装置6上方设有用以吸附固定待加工电池极片的吸附装置，吸附装置为多个真空吸盘1。热复合装置包括半热复合装置2和全热复合装置3，半热复合装置2和全热复合装置3按照传送装置5的走向先后排列；多个真空吸盘1位于半热复合装置2一侧。多个真空吸盘1与半热复合装置2不在一个纵向平面内。多个真空吸盘1安装在用以使多个真空吸盘1在传送装置5上方，位于半热复合装置2处循环往复的传动装置7上。

使用时将已经完成模切的极片4或者制作好的极片单元通过真空吸盘1转移至极片4放置位置，再通过真空吸盘1将其转移至粘性隔膜5上方，真空吸盘1保持对极片4的吸引，并与粘性隔膜5以及半热复合装置2的传送带保持速度一致，三者同时以一定速度向传送装置6前行方向传送，并由半热复合装置2进行热压复合；完成半热复合热压后，真空吸盘1放弃对极片4的吸引，极片4与粘性隔膜5以一整体和传送装置6一起继续运动，行进至全热复合装置3后继续进行第二次全热复合，全热复合热压后继续进入下一步工序。

本实用新型通过在传送装置6上方设有用以吸附固定待加工电池极片4的吸附装置真空吸盘1，使得在通过半热压装置2进行半热压过程中，电池极片4定位准确，极片4移动的时候不会产生尺寸的偏差，在进行过半热压后再顺利的进入全热压装置3进行全热压过程，热压复合结束之后就可以对所涉及的叠片电池直接进行卷绕，能够很好的提高生产效率，而在普通生产过程中，极片4在传送过程中容易发生微小的位移，真空吸盘的作用能够很好的改善这一问题。