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一种植物盐及采用风干结晶工艺制备盐地碱蓬植物盐的方法

2025-10-22 10:40:07 109次浏览
一种植物盐及采用风干结晶工艺制备盐地碱蓬植物盐的方法
【专利摘要】本发明提供一种植物盐,所述植物盐,丙氨酸含量为12.8~16.2mg/g,丝氨酸含量为1.76~2.81mg/g,β?胡萝卜素含量为17.8~22.5mg/g,VE含量为12.7~17.1mg/g;本发明还提供上述植物盐的制备方法,所述的方法,包括酶解、脱重金属、膜过滤、风干结晶步骤。本发明的有益效果为:本发明制备的植物盐,丙氨酸含量为12.8~16.2mg/g,丝氨酸含量为1.76~2.81mg/g,β?胡萝卜素含量为17.8~22.5mg/g,VE含量为12.7~17.1mg/g,Fe含量为865~892mg/kg,氯化钠含量为34.5~39.5%,未检测到含有重金属As、Cd、Cr。
【专利说明】
-种植物盐及采用风干结晶工艺制备盐地碱蓬植物盐的方法
技术领域
[0001] 本发明属于植物盐提取技术领域,具体设及一种植物盐及采用风干结晶工艺制备 盐地碱蓬植物盐的方法。
【背景技术】
[0002] 现今,随着对野生植物资源开发研究的不断深入,人们逐渐发现,碱蓬一种优质蔬 菜、经济作物和具有医疗保健价值的植物资源。盐地碱蓬是世界上含盐量最高的草本植物 之一,全盐量高,此外脂肪、蛋白质外,矿物质、微量元素和维生素的含量丰富,其中许多指 标都高于螺旋藻,碱蓬中维生素 C含量高于或相当于一般蔬菜;维生素 B2含量为一般蔬菜的 5~8倍;含Se量较一般食物高10倍左右。碱蓬种巧和茎叶的蛋白质中人体必需氨基酸含量 高,而且结构比目前已知的优良天然食物都更为均衡,其蛋白质中人体必需氨基酸含量与 世界卫生组织给出的完全蛋白质指标相当接近。
[0003] 从盐地碱蓬中提取植物盐的现有技术存在W下不足: (1) 提取的植物盐,丙氨酸含量、丝氨酸含量较低; (2) 提取的植物盐,β-胡萝h素含量和化含量较低; (3) 提取的植物盐,Fe含量较低; (4) 提取的植物盐,氯化钢含量较低; 巧)提取的植物盐,含有As、Cd、化等重金属。
[0004]

【发明内容】

[0005] 为解决现有技术中存在的技术问题,本发明提供一种植物盐及采用风干结晶工艺 制备盐地碱蓬植物盐的方法,W实现W下发明目的: 1、 采用本发明制备植物盐的方法,提高盐地碱蓬植物盐中的丙氨酸含量、丝氨酸含量; 2、 采用本发明制备植物盐的方法,提高盐地碱蓬植物盐中的β-胡萝h素含量和化含量; 3、 采用本发明制备植物盐的方法,提高盐地碱蓬植物盐中的化含量; 4、 采用本发明制备植物盐的方法,提高盐地碱蓬植物盐中的氯化钢含量; 5、 采用本发明制备植物盐的方法,除去盐地碱蓬植物盐中的重金属As、Cd、化。
[0006] 为解决上述技术问题,本发明采取的技术方案如下: 一种植物盐,所述的植物盐中丙氨酸含量为12.8~16.2mg/g,丝氨酸含量为1.76~ 2.81mg/g〇
[0007] W下是对上述技术方案的进一步改进: 所述的植物盐中β-胡萝l·素含量为17.8~22.5mg/g,VE含量为12.7~17. Img/g。
[0008] -种采用风干结晶工艺制备盐地碱蓬植物盐的方法,所述的方法包括酶解、脱重 金属、膜过滤、风干结晶步骤。
[0009] 所述的风干结晶:提取液加入量为饱和氯化钢溶液质量的2.5倍;混合溶液降溫至 55°C ;混合溶液的喷淋速度为2~4m Vh。
[0010] 所述的风干结晶:吹风溫度为150~180°C,风速为5.8~6.8 m/s。
[00川所述的酶解: 盐地碱蓬浆与水的混合比例为质量比1:4,酶解的pH为6.5~6.8,复合酶的加入量为盐 地碱蓬浆重量的0.2%,酶解时间为200分钟。
[0012]所述的酶解: 所述的复合酶由枯草芽抱杆菌蛋白酶、渡萝蛋白酶和木瓜蛋白酶按重量配比4:1:5混 合得到。
[0013] 所述的脱重金属:生物吸附剂的加入量为提取液质量的0.2~0.8%,提取液溫度控 制在32~36°C。
[0014] 所述生物吸附剂包括海藻酸钢7份、褐藻胶2份、鲁氏毛霉菌粉0.2份、藤黄微球菌 菌粉0.1份、酿酒酵母菌粉0.1份。
[0015] 所述的膜过滤: 过滤速度为1~1.2 mVh,过滤时的压差为2~3邸a;所述膜过滤采用有机树脂滤膜,滤 膜的孔径为3.8~4.2皿。
[0016] 与现有技术相比,本发明的有益效果为: 1、 采用本发明制备植物盐的方法,制备的盐地碱蓬植物盐中丙氨酸含量为12.8~ 16.2mg/g,丝氨酸含量为 1.76~2.81mg/g; 2、 采用本发明制备植物盐的方法,制备的盐地碱蓬植物盐中β-胡萝l·素含量为17.8~ 22.5mg/g,Ve含量为 12.7~17. Img/g; 3、 采用本发明制备植物盐的方法,制备的盐地碱蓬植物盐中化含量为865~892mg/kg; 4、 采用本发明制备植物盐的方法,制备的盐地碱蓬植物盐中氯化钢含量为% .5~ 39.5%; 5、 采用本发明制备植物盐的方法,制备的盐地碱蓬植物盐中未检测到含有重金属As、 Cd、〇D
【具体实施方式】
[0017] W下通过具体实施例说明本发明,但本发明并不仅仅限定于运些实施例。
[0018] 实施例1 一种采用风干结晶工艺制备盐地碱蓬植物盐的方法 包括W下步骤: 步骤1、原料破碎 选择成熟期的优质盐地碱蓬,As含量为1.52mg/kg,Cd含量为0.08mg/kg,化的含量为 1.98 mg/kg; 采摘新鲜盐地碱蓬后,用清水洗净,切成2~4cm的小段; 将切碎的盐地碱蓬通过棒汁机破碎,具体方法为:将切碎的盐地碱蓬放入棒汁机,电压 220V,功率为120W,打浆2min,得到盐地碱蓬浆。
[0019] 步骤2、酶解 按盐地碱蓬浆与水质量比为1:4的比例混合,放置于容器中,调节pH为6.5~6.8,20°C 下揽拌,控制揽拌速率为20化pm,按盐地碱蓬浆重量的0.2 %加入复合酶,复合酶含有枯草 芽抱杆菌蛋白酶、渡萝蛋白酶和木瓜蛋白酶,重量配比为4:1:5,酶解浸提的时间为200分 钟,完成后,离屯、分离,收集上清液; 将收集的上清液煮沸15min,酶灭活,离屯、收集上清液。
[0020] 步骤3、脱重金属 向植物盐提取液中加入生物吸附剂,加入量为提取液质量的0.2~0.8%,提取液溫度控 制在32~36°C,90巧m揽拌22~26小时; 所述生物吸附剂包括海藻酸钢7份、褐藻胶2份、鲁氏毛霉菌粉0.2份、藤黄微球菌菌粉 0.1份、酿酒酵母菌粉0.1份; 所述鲁氏毛霉菌粉:含鲁氏毛霉0.5 X 109个/g,载体为大豆蛋白粉; 所述藤黄微球菌菌粉:含藤黄微球菌2.5 X 109个/g,载体为±豆淀粉; 所述酿酒酵母菌粉:含酿酒酵母3 X 109个/g,载体为玉米淀粉; 上述微生物分别由菌种按常规培养方法培养制得; 所述鲁氏毛霉(Mucor rouxianus)菌种保藏号为CICC3155;藤黄微球菌(Micrococ州S luteus)菌种保藏号为ACCC41016;酿酒酵母(Saccharomyces cerevisiae)菌种保藏号为 ACCC20089;上述菌种均来自市售。
[0021] 步骤4、膜过滤 将植物盐提取液~1.2 m3/h的速度通过滤膜进行过滤,控制过滤时的压差为2~ 3KPa,过滤后收集滤液;所述膜过滤采用有机树脂滤膜,滤膜的孔径为3.8~4.2皿。
[0022] 步骤5、风干结晶 配制100°C的饱和氯化钢溶液,使溶液W2.5°C/min降溫至80°C,加入植物盐提取液,提 取液加入量为饱和氯化钢溶液质量的2.5倍;使混合溶液降溫至55°C ;引入喷淋装置的储水 罐中,混合溶液由喷淋装置自上而下喷淋,喷淋速度为2m 3/h,喷淋的同时,启动风机,使150 °C的风吹拂喷淋流线,风速为5.8m/s,喷淋落入水槽中的溶液,被循环累打入储水罐中;如 此反复,直至风干结晶。
[0023] 步骤6、包装 将植物盐放料,包装。
[0024] 实施例2风干结晶步骤中的溶液喷淋速度单因素分析实验 采用实施例1的盐地碱蓬提取植物盐的方法,只改变风干结晶步骤中溶液喷淋速度,进 行实施例2-6;实施例2-6采用的溶液喷淋速度见表1; 表1实施例2-6采用的溶液喷淋速度
采用实施例1-6的方法,提取盐地碱蓬植物盐的结果见表2; 表2采用实施例1-6方法提取植物盐的结果
由表2可见,实施例4为优选实施例;风干结晶步骤中溶液喷淋速度优选为3.2m 3/h。
[0025] 实施例7风干结晶步骤的吹风溫度单因素分析实验 采用实施例1的盐地碱蓬提取植物盐的方法,只改变风干结晶步骤的吹风溫度,进行实 施例7-11;实施例7-11的吹风溫度见表3; 表3实施例7-11的吹风溫度
采用实施例7-11的方法,提取盐地碱蓬植物盐的结果见表4; 表4采用实施例7-11方法提取植物盐的结果
由表4可见,实施例10为优选实施例;风干结晶步骤的吹风溫度优选为170°C。
[0026] 实施例12风干结晶步骤的吹风风速单因素分析实验 采用实施例1的盐地碱蓬提取植物盐的方法,只改变风干结晶步骤的吹风风速,进行实 施例12-16;实施例12-16风干结晶步骤的吹风风速见表5; 表5实施例12-16风干结晶步骤的吹风风速
采用实施例12-16的方法,提取盐地碱蓬植物盐的结果见表6; 表6采用实施例12-16方法提取植物盐的结果
由表6可见,实施例14为优选实施例;风干结晶步骤的吹风风速优选为6.4 m/s。
[0027] 实施例17 -种采用风干结晶工艺制备盐地碱蓬植物盐的方法 包括W下步骤: 步骤1、原料破碎 选择成熟期的优质盐地碱蓬,As含量为1.52mg/kg,Cd含量为0.08mg/kg,化的含量为 1.98 mg/kg; 采摘新鲜盐地碱蓬后,用清水洗净,切成2~4cm的小段; 将切碎的盐地碱蓬通过棒汁机破碎,具体方法为:将切碎的盐地碱蓬放入打浆机,电压 220V,功率为120W,打浆2min,得到盐地碱蓬浆。
[0028] 步骤2、酶解 按盐地碱蓬浆与水质量比为1:4的比例混合,放置于容器中,调节pH为6.5~6.8,20°C 下揽拌,控制揽拌速率为20化pm,按盐地碱蓬浆重量的0.2 %加入复合酶,复合酶含有枯草 芽抱杆菌蛋白酶、渡萝蛋白酶和木瓜蛋白酶,重量配比为4:1:5,酶解浸提的时间为200分 钟,完成后,离屯、分离,收集上清液; 将收集的上清液煮沸15min,酶灭活,离屯、收集上清液。
[0029] 步骤3、脱重金属 向植物盐提取液中加入生物吸附剂,加入量为提取液质量的0.5%,提取液溫度控制在 34°C,90巧m揽拌24小时; 所述生物吸附剂包括海藻酸钢7份、褐藻胶2份、鲁氏毛霉菌粉0.2份、藤黄微球菌菌粉 0.1份、酿酒酵母菌粉0.1份; 所述鲁氏毛霉菌粉:含鲁氏毛霉0.5 X 109个/g,载体为大豆蛋白粉; 所述藤黄微球菌菌粉:含藤黄微球菌2.5 X 109个/g,载体为±豆淀粉; 所述酿酒酵母菌粉:含酿酒酵母3 X 109个/g,载体为玉米淀粉; 上述微生物分别由菌种按常规培养方法培养制得; 所述鲁氏毛霉(Mucor rouxianus)菌种保藏号为CICC3155;藤黄微球菌(Micrococ州S luteus)菌种保藏号为ACCC41016;酿酒酵母(Saccharomyces cerevisiae)菌种保藏号为 ACCC20089;上述菌种均来自市售。
[0030] 步骤4、膜过滤 将植物盐提取液Wl~1.2 m3/h的速度通过滤膜进行过滤,控制过滤时的压差为2~ 3KPa,过滤后收集滤液;所述膜过滤采用有机树脂滤膜,滤膜的孔径为3.8~4.2皿。
[0031] 步骤5、风干结晶 配制100°C的饱和氯化钢溶液,使溶液W2.5°C/min降溫至80°C,加入植物盐提取液,提 取液加入量为饱和氯化钢溶液质量的2.5倍;使混合溶液降溫至55°C ;引入喷淋装置的储水 罐中,混合溶液由喷淋装置自上而下喷淋,喷淋速度为3.2m 3/h,喷淋的同时,启动风机,使 170 °C的风吹拂喷淋流线,风速为6.4m/s,喷淋落入水槽中的溶液,被循环累打入储水罐中; 如此反复,直至风干结晶。
[0032] 步骤6、包装 将植物盐放料,包装。
[0033] 结果检测: 采用实施例17的方法制备植物盐,对制备的植物盐进行指标检测,具体检测结果见表 7; 表7实施例17方法制备的植物盐检测结果
综合表1-7可见,实施例17为最优选实施例; 采用本发明制备植物盐的方法,制备的植物盐中氯化钢含量为34.5~39.5%,丙氨酸含 量为12.8~16.2mg/g,丝氨酸含量为1.76~2.81mg/g,i3-胡萝h素含量为17.8~22.5mg/g, Ve含量为12.7~17.1111邑/邑,化含量为865~892111邑/1^。
[0034] 经检测,采用本发明制备植物盐的方法,制备的植物盐中未检测到含有重金属As、 Cd、Cr D
[0035] 本发明实施例中的百分数,除特殊说明的外,为质量百分数。
[0036] 最后应说明的是:W上所述仅为本发明的优选实施例而已,并不用于限制本发明, 尽管参照前述实施例对本发明进行了详细的说明,对于本领域的技术人员来说,其依然可 W对前述各实施例所记载的技术方案进行修改,或者对其中部分技术特征进行等同替换。 凡在本发明的精神和原则之内,所作的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本发明的 保护范围之内。
【主权项】
1. 一种植物盐,其特征在于:所述的植物盐中丙氨酸含量为12.8~16.2mg/g,丝氨酸含 量为 1.76~2.81mg/g。2. 根据权利要求1所述的一种植物盐,其特征在于:所述的植物盐中β_胡萝卜素含量为 17·8~22·5mg/g,VE含量为12·7~17·lmg/g。3. -种采用风干结晶工艺制备盐地碱蓬植物盐的方法,其特征在于:所述的方法包括 酶解、脱重金属、膜过滤、风干结晶步骤。4. 根据权利要求3所述的一种采用风干结晶工艺制备盐地碱蓬植物盐的方法,其特征 在于:所述的风干结晶:提取液加入量为饱和氯化钠溶液质量的2.5倍;混合溶液降温至55 °C ;混合溶液的喷淋速度为2~4m3/h。5. 根据权利要求3所述的一种采用风干结晶工艺制备盐地碱蓬植物盐的方法,其特征 在于:所述的风干结晶:吹风温度为150~180°C,风速为5.8~6.8 m/s。6. 根据权利要求3所述的一种采用风干结晶工艺制备盐地碱蓬植物盐的方法,其特征 在于:所述的酶解:盐地碱蓬浆与水的混合比例为质量比1:4,酶解的pH为6.5~6.8,复合酶 的加入量为盐地碱蓬衆重量的0.2%,酶解时间为200分钟。7. 根据权利要求6所述的一种采用风干结晶工艺制备盐地碱蓬植物盐的方法,其特征 在于:所述的酶解:所述的复合酶由枯草芽孢杆菌蛋白酶、菠萝蛋白酶和木瓜蛋白酶按重量 配比4:1:5混合得到。8. 根据权利要求3所述的一种采用风干结晶工艺制备盐地碱蓬植物盐的方法,其特征 在于:所述的脱重金属:生物吸附剂的加入量为提取液质量的0.2~0.8%,提取液温度控制 在 32 ~36°C。9. 根据权利要求8所述的一种采用风干结晶工艺制备盐地碱蓬植物盐的方法,其特征 在于: 所述生物吸附剂包括海藻酸钠7份、褐藻胶2份、鲁氏毛霉菌粉0.2份、藤黄微球菌菌粉 0.1份、酿酒酵母菌粉0.1份。10. 根据权利要求8所述的一种采用风干结晶工艺制备盐地碱蓬植物盐的方法,其特征 在于: 所述的膜过滤:过滤速度为1~1.2 m 3/h,过滤时的压差为2~3KPa;所述膜过滤采用有 机树脂滤膜,滤膜的孔径为3.8~4.2μπι。
【文档编号】A23L33/16GK105876738SQ201610242085
【公开日】2016年8月24日
【申请日】2016年4月19日
【发明人】王胜
【申请人】王胜
文档序号 : 【 10519781 】

技术研发人员:王胜
技术所有人:王胜

备 注:该技术已申请专利,仅供学习研究,如用于商业用途,请联系技术所有人。
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