一种粉浆除砂系统的制作方法
[0019]粉浆除砂系统还包括与除砂机2的出砂口连接的出砂机4，该出砂机4用于输送从出砂口排出的砂子E。通过出砂机4将从出砂口排出的砂子E输送至其他处理设备或者外部。但本发明并不限定于此，砂子E也可以直接通过除砂机2的出砂口排出。
[0020]出砂机4为螺旋输送机。在此，所述螺旋输送机可以为水平螺旋输送机，该水平螺旋输送机的结构简单、便于安装、维修以及故障处理。但本发明并不限定于此，所述出砂机4可以为其他结构。
[0021]本发明是这样使用的:先向混料机I内提供夹杂有砂子E的粉料A和溶剂B并对粉料A和溶剂B进行混合而制成粉浆；再将粉浆输送至除砂机2内以从所述粉浆中分离出砂子E，并使砂子E和除去砂子E的粉浆分别通过除砂机2的出砂口和出料口排出；并反向于出砂口的出砂方向喷射冲洗溶剂C。
[0022]如图1所示，在混料机I内混合粉料A和溶剂B而制成粉浆后将该粉浆通过除砂机2 (例如除砂机2为无轴螺旋砂水分离器的情况)的进料口进入到除砂机2的水箱内，在此，在压缩空气D的作用下均匀搅拌除砂机2的水箱内的粉浆，粉浆中的砂子E由重力作用而沉淀于水箱的底部，该砂子E在无轴螺旋的驱动下朝向出砂口的出砂方向移动，在此过程中反冲设备反向于出砂口的出砂方向(即朝向砂子E)喷射冲洗溶剂C，从而能够使砂子E携带的粉浆重新返回到除砂机2的水箱内，砂子E经过出砂口并通过出砂机4而向外部排出，除砂后的粉浆则通过出料口输送至拌料罐3中进行拌料后再进入到液化工序F，从而能够无需再单独设置清洗砂子E而回收砂子E携带的粉浆，具有节约能耗的作用。通过如上所述的工作过程能够同时实现分离效果高且能耗低的效果。
[0023]在除砂机2内加入压缩空气D而使粉浆搅拌均匀，从而尽可能减少粉浆内的粉料A颗粒集中沉淀于除砂机2的底部而随砂子E排出。但本发明并不限定于此，也可以通过其他方式来搅拌粉浆。
[0024]粉料A为木薯粉，溶剂B和冲洗溶剂C均为水。其中，在除砂机2内木薯粉浆中含有的砂子E朝向出砂口排出过程中，反冲设备反向于出砂口的出砂方向喷射冲洗水而清洗砂子E，从而使砂子E携带的木薯淀粉随冲洗水一起返回到除砂机2内的水箱中，除砂后的稀释木薯粉浆则通过出料口排出，通过如上所述的过程能够降低排出的砂子E中的木薯淀粉及水分含量，提高了除砂率。
[0025]为了兼顾除砂效果和反冲作用，可以采用适当的操作参数。例如，其中，砂子E的出砂速度为15 — 20L/min，冲洗溶剂C的喷射速度为3 — 6L/min，从而能够充分冲洗排砂过程中的砂子E所携带的粉浆而尽可能减少流失的粉料含量。
[0026]通过混料机I混合粉料A和溶剂B而制成粉浆后，再通过除砂机2而分离出粉浆中的砂子E，分离出的砂子E通过出砂口排出，在砂子E排出过程中反冲设备反向于出砂口的出砂方向喷射冲洗溶剂C而回收砂子E携带的粉浆，从而无需再单独执行清洗工序来回收粉浆，由此能够有效分离砂子E和粉浆的同时，通过反冲设备分离出砂子E携带的粉浆，从而具有同时满足能耗低且分离效率高的作用。另外，通过反冲设备回收粉浆而降低除砂物中粉料A的含量，从而减少了粉料A的损耗，节约了生产成本。此外，通过有效分离粉浆中的砂子E而能够减少后续处理设备的磨损，提高了后续设备的使用寿命。
[0027]另外，本发明还提供另外一个实施例:包括如上所述的粉浆除砂系统，并包括与除砂机2的出料口连接以能够从出料口接收除砂后的粉衆的祥料iip 3。如图1所不，在除砂机2内除砂后的粉浆通过出料口进入到拌料罐3内进行拌料，例如在拌料罐3内将接收的除砂后的稀粉浆与生产用的合格粉料进行混合而达到工艺要求的干物质含量以满足生产需求。但本发明并不限定于此，也可以使除砂机2的出料口连接于粉浆储存设备以将除砂后的粉浆储存于该粉浆储存设备中。
[0028]本发明的所有设备均为本领域的常用设备，可在市场上采购得到。
【主权项】
1.一种粉浆除砂系统，其特征为:包括用于混合夹杂有砂子(E)的粉料(A)和溶剂(B)而制成粉浆的混料机(I)和除砂机(2 )，该除砂机(2 )包括进料口、出料口和出砂口，所述的混料机(I)与所述的进料口连接以向所述的除砂机(2 )提供所述的粉浆，所述的出砂口用于排出由所述的除砂机(2)从所述的粉浆中分离出的所述砂子(E)，所述的出料口用于排出除去所述的砂子(E)的粉浆，所述的除砂机(2)的出砂口处设置有用于反向于所述出砂口的出砂方向喷射冲洗溶剂(C)的反冲设备。
2.根据权利要求1所述的粉浆除砂系统，其特征为:除砂机(2)为无轴螺旋砂水分离器。
3.根据权利要求1所述的粉浆除砂系统，其特征为:粉浆除砂系统包括用于向所述无轴螺旋砂水分离器内提供压缩空气的空气压缩设备。
4.根据权利要求1所述的粉浆除砂系统，其特征为:粉浆除砂系统还包括与所述除砂机(2 )的出砂口连接的出砂机(4 ),该出砂机(4 )用于输送从所述的出砂口排出的所述砂子(E)。
5.根据权利要求1所述的粉浆除砂系统，其特征为:出砂机(4)为螺旋输送机。
【专利摘要】一种粉浆除砂系统，其特征为：包括混料机和除砂机，本发明，先通过混料机混合粉料和溶剂而制成粉浆后，再通过除砂机而分离出粉浆中的砂子，分离出的砂通过出砂口排出，在砂子排出过程中反冲设备反向于出砂口的出砂方向喷射冲洗溶剂而回收砂子携带的粉浆，从而无需再单独执行清洗工序来回收粉浆，由此能够有效分离砂子和粉浆的同时，通过反冲设备分离出砂子携带的粉浆，从而具有同时满足能耗低且分离效率高的作用。
【IPC分类】A23P1-00
【公开号】CN104643274
【申请号】CN201510027332
【发明人】岳国君, 李北, 柳树海, 黄加军, 孙振江, 杜金宝, 刘静发, 苏云
【申请人】广西中粮生物质能源有限公司
【公开日】2015年5月27日
【申请日】2015年1月20日
文档序号 :
【 8326328 】
技术研发人员：岳国君,李北,柳树海,黄加军,孙振江,杜金宝,刘静发,苏云
技术所有人：广西中粮生物质能源有限公司
备 注：该技术已申请专利，仅供学习研究，如用于商业用途，请联系技术所有人。
声 明 ：此信息收集于网络，如果你是此专利的发明人不想本网站收录此信息请联系我们，我们会在第一时间删除
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