一种农产品加工干燥机的制作方法

本实用新型涉及农产品机械领域，特别涉及一种农产品加工干燥机。

背景技术：

中国是一个农业大国，农产品品种丰富、产量高，随着技术的进步，农产品机械被越来越广泛的应用，这其中就涉及到农产品加工干燥机，其实现对农产品的初加工和烘干，然而现有的干燥机结构复杂、成本高，不适用于小作坊，导致工厂需要雇佣人工进行初加工和烘干，使得人工成本过高，且不能够满足效率要求。

技术实现要素：

本实用新型提供一种农产品加工干燥机，可以解决现有技术中，干燥机结构复杂、成本高的问题。

一种农产品加工干燥机，包括用于输送农产品的输送单元、用于对农产品进行初加工的初加工单元及对农产品进行烘干处理的烘干单元，所述的输送单元包括多个串联设置的振动台，所述的振动台沿水平方向倾斜设置，前一个所述的振动台的较低的一端延伸至后一个所述的振动台的较高的一端的上方，所述的振动台的上方设置有第一进料机构，所述的振动台的下方设置有第一集料机构；所述的初加工单元包括对农产品进行净化的网格筛子，所述的网格筛子的上方设置有第二进料机构，所述的网格筛子的下方设置有第二集料机构；所述的烘干单元包括内壁设置有螺旋导槽的金属滚筒、设置在所述的金属滚筒外周的加热机构，所述的加热机构包括多根沿轴向延伸的加热管，这些所述的加热管沿周向均匀分布，所述的金属滚筒的一端设置有第三进料机构、另一端设置有第三集料机构；依次沿所述的第一进料机构、输送单元、第一集料机构、第二进料机构、初加工单元、第二集料机构、第三进料机构、烘干单元至第三集料机构形成农产品的移动路径。

较佳地，所述的振动台的个数为3个。

较佳地，所述的网格筛子沿水平方向设置，所述的初加工单元包括驱动所述的网格筛子在水平面内平移的驱动机构。

较佳地，所述的驱动机构包括驱动所述的网格筛子前后移动的前后伸缩气缸、驱动所述的网格筛子左右移动的左右伸缩气缸。

较佳地，这些所述的加热管固定安装在一个支架上，所述的金属滚筒通过轴承组件能够转动地安装在所述的支架上。

较佳地，所述的螺旋导槽为多条平行的同向螺旋导槽。

较佳地，所述的第一集料机构与所述的第二进料机构为一体部件，其包括上部的漏斗部分和下部的弯管部分，所述的漏斗部分位于所述的振动台的下方，所述的弯管部分延伸至所述的网格筛子的上方。

较佳地，所述的第二集料机构与所述的第三进料机构为一体部件，其包括上部的漏斗部分和下部的弯管部分，所述的漏斗部分位于所述的网格筛子的下方，所述的弯管部分延伸至所述的金属滚筒的一端的内部。

本实用新型实施例中，提供一种农产品加工干燥机，包括用于输送农产品的输送单元、用于对农产品进行初加工的初加工单元及对农产品进行烘干处理的烘干单元，其中，输送单元采用振动台结构，实现均匀布料，有利于提高后续的净化初加工环节的效率和净化率，而初加工单元采用网格筛子的结构，造价低廉，且效果良好，同时，烘干单元中采用金属滚筒结构，在其内部的螺旋导槽的作用下，农产品从金属滚筒的一端移动至另一端，并在加热机构的作用下实现烘干。本设计的干燥机适用于玉米、大豆、绿豆等颗粒状的农产品，只需根据对应农产品的颗粒大小来调整筛孔大小不同的网格筛子即可，便于应用。

附图说明

图1为本实用新型提供的一种农产品加工干燥机结构示意图；

图2为图1中的网格筛子的俯视图；

图3为图1中的金属滚筒和加热管的侧视图。

附图标记说明：

101-振动台，102-第一进料机构，103-第一集料机构；

201-网格筛子，202-第二进料机构，203-第二集料机构；

301-螺旋导槽，302-金属滚筒，303-加热管，304-第三进料机构，305-第三集料机构，306-支架。

具体实施方式

下面结合附图，对本实用新型的一个具体实施方式进行详细描述，但应当理解本实用新型的保护范围并不受具体实施方式的限制。

本实用新型实施例提供的一种农产品加工干燥机，包括用于输送农产品的输送单元、用于对农产品进行初加工的初加工单元及对农产品进行烘干处理的烘干单元，输送单元包括多个串联设置的振动台101，振动台101沿水平方向倾斜设置，前一个振动台101的较低的一端延伸至后一个振动台101的较高的一端的上方(农产品先经过的振动台101为前一个振动台101，农产品后经过的振动台101为后一个振动台101)，振动台101的上方设置有第一进料机构102，振动台101的下方设置有第一集料机构103，第一进料机构102设置在最前一个振动台101的上方，第一集料机构103设置在最后一个振动台101的斜下方；初加工单元包括对农产品进行净化的网格筛子201，网格筛子201的上方设置有第二进料机构202，网格筛子201的下方设置有第二集料机构203；烘干单元包括内壁设置有螺旋导槽301的金属滚筒302、设置在金属滚筒302外周的加热单元，加热单元包括多根沿轴向延伸的加热管303，金属滚筒302的轴心方向与加热管303的轴心方向相平行，这些加热管303沿周向均匀分布，金属滚筒302的一侧设置有第三进料机构304、另一侧设置有第三集料机构305；依次沿第一进料机构102、输送单元、第一集料机构103、第二进料机构202、初加工单元、第二集料机构203、第三进料机构304、烘干单元至第三集料机构305形成农产品的移动路径。

如图1所示，本实用新型实施例提供的一种农产品加工干燥机的结构示意图。振动台101包括3个串联的振动台101，每个振动台101分别由单独的振动电机驱动；如图2所示，网格筛子201沿水平方向设置且具有能够从农产品中过滤出大颗粒杂质的筛孔，即大颗粒杂质留在网格筛子201上，农产品通过筛孔漏下，然后需定时清理网格筛子201上的大颗粒杂质；初加工单元包括驱动网格筛子201在水平面内平移的驱动机构，驱动机构包括驱动网格筛子201前后移动的前后伸缩气缸、驱动网格筛子201左右移动的左右伸缩气缸，其中的伸缩气缸为现有技术，图1中及本说明书中不再赘述；上述的加热管303固定安装在一个支架306上，滚筒通过轴承组件能够转动地安装在支架306上。

图1所示的实施例中，螺旋导槽301为多条平行的同向螺旋导槽301，第一集料机构103与第二进料机构202为一体部件，其包括上部的漏斗部分和下部的弯管部分，即漏斗部分相当于第一集料机构103，弯管部分相当于第二进料机构202，漏斗部分位于振动台101的下方，弯管部分延伸至网格筛子201的上方，第二集料机构203与第三进料机构304为一体部件，其包括上部的漏斗部分和下部的弯管部分，即漏斗部分相当于第一集料机构103，弯管部分相当于第二进料机构202，漏斗部分位于网格筛子201的下方，弯管部分延伸至滚筒的一端的内部；另外，在振动台101的上表面沿倾斜方向设置由多条沟槽，以利于均匀布置经过其上的农产品，并且，在沟槽的槽底设置有若干个能够滤除农产品中的小颗粒杂质的小孔，随着农产品的输送，其中的小颗粒杂质就从小孔漏掉；同时，滚筒采用金属材质，易导热，如图3的金属滚筒302与加热管303的安装位置，保证金属滚筒302的筒壁均匀受热，进而提高干燥效率。

农产品从第一进料机构102进入，经串联的3个振动台101进行均匀布料，再利用网格筛子201进行净化，最后经过金属滚筒302进行烘干，并进行收集。

综上所述，本实用新型实施例提供的一种农产品加工干燥机，包括用于输送农产品的输送单元、用于对农产品进行初加工的初加工单元及对农产品进行烘干处理的烘干单元，其中，输送单元采用振动台101结构，实现均匀布料，有利于提高后续的净化初加工环节的效率和净化率，而初加工单元采用网格筛子201的结构，造价低廉，且效果良好，同时，烘干单元中采用金属滚筒302结构，在其内部的螺旋导槽301的作用下，农产品从金属滚筒302的一端移动至另一端，并在加热机构的作用下实现烘干。本设计的干燥机适用于玉米、大豆、绿豆等颗粒状的农产品，只需根据对应农产品的颗粒大小来调整筛孔大小不同的网格筛子201即可，便于应用。

以上公开的仅为本实用新型的几个具体实施例，但是，本实用新型实施例并非局限于此，任何本领域的技术人员能思之的变化都应落入本实用新型的保护范围。