向膨爆室定量投料的系统和方法

2025-07-16 12:00:08 45次浏览

处于图2所示进料(即投料)位置时，与投料孔132对齐。
[0018]在一个优选的实施例中，当系统100处于装料位置时(图1)，穿梭孔142不与投料孔132对齐，因而形成了袋状容器，松散材料借助该袋状容器可被保留在投料孔132内。将系统100从装料位置(图1)移至进料(即投料)位置(图2)，便可将定量粒料装入膨化室220，因而有利于制出一致的产品。
[0019]该优选系统在工作时，能够实现反复使预定量粒料进入膨化室220这一理想效果。该预定量可取决于投料孔132所形成腔室的容积。由该腔室半径的平方值X腔室高度X ，可算出该腔室的容积。因此，若需要较大的装料量，可选择直径较大的投料板孔132。鉴于此，投料板130应当能很方便地从系统100中取出并更换。
[0020]系统工作时，一旦投料板孔132装上料(图1)，投料板130与穿梭板140便可保持投料孔132不与穿梭孔142对齐的状态，一致朝膨化室220移动，最终移至膨化室220上方。这样一来，未进入投料孔132的粒料必然都装在料斗110内，于是避免了膨化室装料过多导致的产品重量不一致现象。一旦投料孔132与膨化室220对齐，就使穿梭板140相对投料板130移动，使得穿梭孔142与投料孔132对齐，以释放装在投料孔132中的粒料到对应的膨化室220中(图2)。在另一个实施例中，一旦穿梭孔142与膨化室220对齐，就使投料板130相对穿梭板140移动，让投料孔132与穿梭孔142对齐，这样，装在投料孔132中的粒料就被释放到对应的膨化室220中。一旦粒料从投料孔132释放，就可使穿梭板140和投料板130彼此相对移动，使得投料孔132不与穿梭孔142对齐，然后可使投料板130和穿梭板140—致移动，直到投料孔132与处于装料位置的密封板孔(图1)对齐为止。
[0021 ]通过消除料斗侧壁和投料板之间的挤压点，在各单独颗粒或粒料从进料斗相对薄的金属边缘下方通过时，不太可能产生零散粒料(unnested pellet)的“弹起”。
[0022]因而提出了一种向膨爆室投送预定量松散淀粉材料的方法。该方法包括将松散材料放入进料斗，进料斗具有侧壁和相对于侧壁被固定的密封板，该密封板具有从中穿过的多个密封板孔，这些密封板孔被构造用于引导松散材料的流从进料斗通过密封板。该方法还包括将投料板和穿梭板相对于密封板定位在装料位置，该投料板具有从中穿过的多个投料孔，该穿梭板具有从中穿过的多个穿梭孔，装料位置的特征是多个投料孔与多个密封板孔对齐，而多个穿梭孔不与多个投料孔对齐，使得松散材料能够流经密封板孔进入投料孔，并使能够流入投料孔的松散材料被保留在投料孔中。该方法还包括将投料板和穿梭板相对于膨爆室和密封板定位在投料位置，投料位置的特征是投料孔与穿梭孔对齐，而密封板孔不与投料孔对齐，使得在装料位置上被保留在投料孔中的松散材料流经投料孔和穿梭孔，进入处于投料位置的膨爆室，并使松散材料不能够流经密封板孔进入处于投料位置的投料孔。
[0023]在一个实施例中，系统100包括一台或多台计算机，这种计算机具有一个或多个处理器和存储器(例如，一个或多个非易失性存储设备)。在一些实施例中，存储器或计算机可读存储介质可存储程序、模块、数据结构或它们的子集，供处理器用于控制并运行本文公开的各种系统和方法。在一个实施例中，非暂态计算机可读存储介质上存储着计算机可执行指令，这些指令一旦被处理器执行，就会实施本文公开的一种或多种方法。
[0024]本领域的技术人员应当理解，在不背离本发明的广义构思的前提下，可以对上文示出并描述过的示例性实施例作出修改。因此，应当理解，本发明不限于上文示出并描述过的示例性实施例，而是旨在涵盖本发明的精神和范围内的各种修改，其中本发明的精神和范围由权利要求书限定。例如，示例性实施例的具体特征可以是、也可以不是受权利要求书保护的本
【发明内容】
的一部分，并且已公开实施例的各种特征可进行组合。除非在本文中特别指明，否则术语“一个”、“一种”和“所述/该”都不限于一个要素，而是应被解读为有“至少一个/种”的意思。
[0025]应当理解，本发明的附图和描述内容中的至少一部分已被简化，旨在突出有助于读者清楚理解本发明的构件；同时为了使本发明清晰易懂，省略了本领域普通技术人员知道的也可为本发明的一部分的其他构件。然而，由于此类构件是本领域众所周知的，并且不一定有助于读者更好地理解本发明，所以本文未描述此类构件。
[0026]另外，本发明的方法不依赖本文示出的具体步骤顺序，在这个意义上，该具体步骤顺序不应理解为对权利要求书构成限制。涉及本发明方法的任一项权利要求都不应被限制为按写出的顺序执行所有步骤，而且本领域技术人员很容易理解，可以改变步骤顺序，改变后的顺序仍由本发明的精神和范围涵盖。
【主权项】
1.一种向膨爆室投送预定量松散淀粉材料的方法，所述方法包括: 将松散材料放入进料斗，所述进料斗具有侧壁和相对于所述侧壁被固定的密封板，所述密封板具有从中穿过的多个密封板孔，所述密封板孔被构造用于引导所述松散材料的流从所述进料斗通过所述密封板；将投料板和穿梭板相对于所述密封板定位在装料位置，所述投料板具有从中穿过的多个投料孔，并且所述穿梭板具有从中穿过的多个穿梭孔，所述装料位置的特征是所述多个投料孔与所述多个密封板孔对齐，而所述多个穿梭孔不与所述多个投料孔对齐，使得松散材料能够流经所述密封板孔进入所述投料孔，并使能够流入所述投料孔的松散材料被保留在所述投料孔中；以及将所述投料板和所述穿梭板相对于所述膨爆室和所述密封板定位在投料位置，所述投料位置的特征是所述投料孔与所述穿梭孔对齐，而所述密封板孔不与所述投料孔对齐，使得在所述装料位置上被保留在所述投料孔中更流经所述投料孔和所述穿梭孔，进入处于所述投料位置的所述膨爆室，并使松散材料不能够流经所述密封板孔进入处于所述投料位置的所述投料孔。2.根据权利要求1所述的方法，其中所述密封板具有与所述投料板的上表面可滑动地接合的下表面。3.根据权利要求1所述的方法，其中，所述密封板具有密封板下表面并且所述投料板具有投料上表面，当所述投料板与所述密封板处于所述装料位置时，所述密封板下表面和所述投料表面之间存在预选的间隙。4.根据权利要求3所述的方法，其中所述松散材料包含单独的淀粉成分，所述淀粉成分具有各成分之间的大致均匀的颗粒尺寸，并且所述预选的间隙小于或等于所述颗粒尺寸的一半。5.根据权利要求1所述的方法，其中所述密封板孔由上部的斜切壁和下部的圆筒壁限定。6.根据权利要求1所述的方法，还包括: 重复权利要求1所述的诸步骤，使得每次所述投料板和所述穿梭板被移至所述投料位置时，被保留在所述投料板内的松散材料的量基本上相同。7.一种向膨爆室投送预定量松散淀粉材料的系统，所述系统包括: 多个膨化室，所述多个膨化室被构造用于向所述膨化室内的所述松散淀粉材料施加压力和热量，并且允许所述松散淀粉材料在所述膨化室中的压力和热量被撤去时发生膨化；进料斗，所述进料斗被构造用于在所述淀粉材料被放入所述膨化室之前保留所述淀粉材料，所述进料斗包括密封板，所述密封板具有从中穿过的多个密封板孔，所述密封板孔被构造用于引导预选量的所述松散淀粉材料从所述进料斗通过所述密封板；投料板，所述投料板具有可与所述密封板孔对齐的多个投料孔，所述投料板可相对于所述密封板滑动，使得在装料位置上，所述投料孔与所述密封板孔对齐，而在进料位置上，所述投料孔不与所述密封板孔对齐;以及穿梭板，所述穿梭板具有可与所述投料孔对齐的多个穿梭孔，所述穿梭板可相对于所述投料板滑动，使得在所述装料位置上，所述穿梭孔不与所述投料孔对齐，而在所述投料位置上，所述穿梭孔与所述投料孔对齐。8.根据权利要求7所述的系统，其中所述密封板包括凹口，所述凹口用于接纳所述进料斗的侧壁，使得所述侧壁被密封到所述密封板。9.根据权利要求7所述的系统，其中所述密封板和所述投料板彼此平行对齐，并且所述系统还包括在所述密封板和所述投料板之间的具有可选择的间隔的间隙。10.根据权利要求7所述的系统，其中所述多个膨化室被布置成阵列，每个膨化室的直径基本上相等，并且其中所述密封板、所述投料板和所述穿梭板的每一个具有多个孔，所述多个孔被布置成与所述多个膨化室的所述阵列基本上匹配的阵列，并且其中所述密封板、所述投料板和所述穿梭板中的每个孔的直径彼此基本上相等，并且小于所述膨化室的所述直径。
【专利摘要】本发明公开了一种向膨爆室投送预定量松散淀粉材料的方法，所述方法包括将松散材料放入进料斗，将投料板和穿梭板相对于密封板定位在装料位置，然后将所述投料板和所述穿梭板相对于所述膨爆室和所述密封板定位在投料位置。所述投料位置的特征是所述投料孔与所述穿梭孔对齐，而所述密封板孔不与所述投料孔对齐，使得在所述装料位置上被保留在所述投料孔中的所述松散材料流经所述投料孔和所述穿梭孔，进入处于所述投料位置的所述膨爆室，并使松散材料不可流经所述密封板孔进入处于所述投料位置的所述投料孔。
【IPC分类】B65B35/06, A23P30/32, B65B35/12
【公开号】CN105705043
【申请号】CN201480060304
【发明人】C·E·鲁宾逊
【申请人】洲际大品牌有限责任公司
【公开日】2016年6月22日
【申请日】2014年11月5日
【公告号】WO2015069750A1

文档序号 : 【 9924457 】

技术研发人员：C·E·鲁宾逊
技术所有人：洲际大品牌有限责任公司

备注：该技术已申请专利，仅供学习研究，如用于商业用途，请联系技术所有人。
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