用于提炼地沟油的装置的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及一种用于提炼地沟油的装置。
背景技术：
目前，对地沟油的提 炼主要通过首先加热物料，然后使物料冷却并根据比重从上向下依次分为油、水和渣三层，从而能够分离所需的油。由于用于提炼地沟油的物料通常为来自城市下水道的油腻漂浮物，具有难闻的臭味。在加热物料时，如果使用开放式加热容器，则加热过程中将逸出大量臭味气体，严重危害周围环境和人员健康。但如果在封闭式加热容器中加热，加热时产生的气体无法排出，将影响容器内的气压，进而影响提炼效果。因此，现有技术中急需能够确保周围环境清洁和人员健康并能够稳定操作的用于提炼地沟油的装置。另外，物料冷却后，在油层的表面通常悬浮有轻质杂物，影响成品油的质量。
实用新型内容本实用新型的目的是提供一种能够确保环境清洁和成品油质量的用于提炼地沟油的装置。为了实现上述目的，本实用新型提供一种用于提炼地沟油的装置，该装置包括罐体、顶盖、用于加热容纳在所述罐体内的物料的加热机构和用于冷却所述物料的冷却机构，所述顶盖扣合在所述罐体上，所述罐体具有入料口，所述罐体的侧壁上部开设有排油孔，所述罐体的底部具有排料口，其中，所述顶盖上设置有排气孔，所述罐体的收容空间的上部设置有操作平台，所述罐体的侧壁上相应的位置设置有允许人员进出的出入口和用于封闭和打开所述出入口的封门。优选地，所述操作平台和所述出入口为多个并沿所述罐体的周向设置。优选地，所述操作平台包括支撑板和围板，所述支撑板具有相互连接的弧形边缘和两个相互垂直的直线边缘，所述弧形边缘贴合所述罐体的内壁面固定，所述围板包围所述支撑板的直线边缘并固定于所述支撑板。优选地，所述加热机构包括加热盘管，所述加热盘管盘绕在所述罐体内并与开设在所述罐体上的第一通孔连通；所述冷却机构包括冷却盘管，所述冷却盘管盘绕在所述罐体内并与开设在所述罐体上的第二通孔连通。优选地，所述装置包括用于搅拌物料的搅拌机构，所述搅拌机构包括转轴和安装在所述转轴上的搅拌元件。优选地,所述搅拌元件为搅拌框或叶轮。优选地，所述罐体的收容空间的下部形成向下收缩的锥形，所述罐体的底部设置有排料管，所述排料管中设置有排料阀。 通过上述技术方案，通过在顶盖上开设排气口，可以将臭味气体排放到适当的容器或装置，从而一方面能够避免臭味气体外泄，另一方面能够避免罐体内压力过大而影响提炼效果。通过设置操作平台和出入口，操作人员可以利用适当的工具清理轻质杂物，以确保所获得的油的清洁性，从而提高成品油的质量。本实用新型的其他特征和优点将在随后的具体实施方式
部分予以详细说明。
附图是用来提供对本实用新型的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与下面的具体实施方式
一起用于解释本实用新型，但并不构成对本实用新型的限制。在附图中图I是说明本实用新型的用于提炼地沟油的装置的结构示意图；图2是图I中的俯视图；图3是罐体的俯视图；·[0017]图4是沿图2中A-A线截取罐体的剖视图。附图标记说明110:罐体111 :第一通孔 112:第二通孔 113:排料管120:顶盖 121:排气口 122:加药口130 :搅拌机构140:操作平台 141 :支撑板 142 :围板具体实施方式
以下结合附图对本实用新型的具体实施方式
进行详细说明。应当理解的是，此处所描述的具体实施方式
仅用于说明和解释本实用新型，并不用于限制本实用新型。在本实用新型中，在未作相反说明的情况下，使用的方位词如“上、下、左、右”通常是指参考附图所示的上、下、左、右；“内、外”是指相对于各部件本身的轮廓的内、外。本实用新型提供一种用于提炼地沟油的装置，该装置包括罐体110、顶盖120、用于加热容纳在所述罐体110内的物料的加热机构和用于冷却所述物料的冷却机构，所述顶盖120扣合在所述罐体110上，所述罐体110具有入料口(未图示)，所述罐体10的侧壁上部开设有排油孔(未图示)，所述罐体110的底部设置有排料口(未图示)，其中，所述顶盖120上设置有排气孔121。通过在罐体110上设置顶盖120，可以避免提炼过程中产生的臭味气体外泄而影响周围环境和人体健康。通过在顶盖120上开设排气口 121，可以将臭味气体排放到适当的容器或装置，例如可以使用导管和风机将臭味气体导入等离子除臭装置中进行除臭，从而一方面能够避免臭味气体外泄，另一方面能够避免罐体110内压力过大而影响提炼效果。其中，罐体110的入料口可以设置在罐体110的顶部，从而可以在顶盖120上设置与入料口对应的开口来实现加料。可以理解的是，入料口也可以设置在罐体110的侧壁或其他位置，只要能够方便加料即可。另外，分离出油层可以通过排油孔收集油。其中，可以通过导油管和油泵将罐体110内的油通过排油孔抽吸到特定的收集容器(例如油罐)中。在通过排油孔完成收集油的操作后，可以从罐体Iio底部的排料口排出水和渣，以清空罐体110，为下次提炼做好准备。可以理解的是，排油孔设置在罐体110的侧壁的上部，从而在不低于油层最下端的位置进行排油。此外，加热机构和冷却机构可以采用适当的形式和结构，只要能够通过加热机构对罐体110内的物料进行加热并通过冷却机构对所述物料进行冷却即可。例如,所述加热机构可以包括加热盘管，所述加热盘管盘绕在所述罐体110内并与开设在所述罐体110上的第一通孔111连通，使用时可以通过第一通孔111对加热盘管提供蒸汽来实现对物料的加热。类似地，所述冷却机构可以包括冷却盘管，所述冷却盘管盘绕在所述罐体110内并与开设在所述罐体Iio上的第二通孔112连通，使用时可以通过第二通孔112对冷却盘管提供冷却水来实现对物料的冷却。另外，所述装置包括可以用于搅拌物料的搅拌机构130，从而能够使物料均匀分布、加热并有利于冷却分层。其中，搅拌机构130可以采用各种适当的结构，只要能够均匀搅拌物料即可。例如，所述搅拌机构130可以包括转轴和安装在所述转轴上的搅拌元件。其中，所述搅拌元件可以为搅拌框或叶轮。搅拌框(未图示)可以形成为栅格结构。具体地，搅拌框可以包括第一横梁、第二横梁、第一竖梁和第二竖梁，第一横梁和第二横梁相互平行且分别设置转轴的上下两端，第一竖梁和第二竖梁相互平行且对称设置于转轴的径向两侧，第一竖梁和第二竖梁分别连接于第一横梁和第二横梁之间。 优选地，所述罐体110的收容空间的上部设置有操作平台140，所述罐体110的侧壁上相应的位置设置有允许人员进出的出入口和用于封闭和打开所述出入口的封门。通过设置操作平台140，操作人员可以在物料冷却后或停止使用所述装置时站在操作平台140上进行各种维护操作。特别地，操作平台140的位置高于分离出的油层的上端，从而操作人员可以利用适当的工具(例如滤网)清理漂浮在分离出的油层上的轻质杂物，以确保所获得的油的清洁性。优选地，所述操作平台140和所述出入口可以为多个并沿所述罐体110的周向设置，从而能够沿周向进行各种操作。其中，操作平台140可以采用各种适当的结构，只要能够允许操作人员站立并进行相应操作即可。在本实用新型的优选实施方式中，如图3所示，所述操作平台140可以包括支撑板141和围板142，所述支撑板141具有相互连接的弧形边缘和两个相互垂直的直线边缘，所述弧形边缘贴合所述罐体110的内壁面，所述围板142包围所述支撑板的直线边缘。由此,可以通过支撑板141支撑操作人员并通过围板142确保操作安全。可以理解的是，在使用搅拌机构130的情况下，操作平台140的位置设置在高于搅拌机构130的搅拌框或叶轮的位置，并让开位于罐体110的中心部位的转轴，以免干涉搅拌机构130。优选地，所述直线边缘的长度为所述罐体110的内径的1/4至1/3。其中，两个直线边缘的长度可以相同或不同，本实用新型对此并不特别限定。另外，所述顶盖120上可以设置有加药孔122，从而可以在提炼过程中通过加药孔122向罐体110内添加药剂，以促进提炼。例如，可以通过加药孔122加入浓硫酸，以加速物料中重杂质的沉淀到罐体110底部，快速实现分层。此外，所述罐体110的收容空间的下部形成向下收缩的锥形，从而有利于从收容空间的下部排放水和渣。所述罐体110的底部可以设置有排料管113，所述排料管113中设置有排料阀。其中，排料管113可以与罐体110 —体形成或作为单独的部件。在一体形成情况下，排料口即排料管113的下端口 ；在单独形成的情况下，排料口即罐体110的与排料管113连通的端口。以上结合附图详细描述了本实用新型的优选实施方式，但是，本实用新型并不限于上述实施方式中的具体细节，在本实用新型的技术构思范围内，可以对本实用新型的技术方案进行多种简单变型，这些简单变型均属于本实用新型的保护范围。另外需要说明的是，在上述具体实施方式
中所描述的各个具体技术特征，在不矛盾的情况下，可以通过任何合适的方式进行组合。为了避免不必要的重复，本实用新型对各种可能的组合方式不再另行说明。 此外，本实用新型的各种不同的实施方式之间也可以进行任意组合，只要其不违背本实用新型的思想，其同样应当视为本实用新型所公开的内容。
权利要求1.一种用于提炼地沟油的装置，该装置包括罐体(110)、顶盖(120)、用于加热容纳在所述罐体(110)内的物料的加热机构和用于冷却所述物料的冷却机构，所述顶盖(120)扣合在所述罐体(110)上，所述罐体(110)具有入料口，所述罐体(10)的侧壁上部开设有排油孔，所述罐体(110)的底部具有排料口，其特征在于，所述顶盖(120)上设置有排气孔(121)，所述罐体(110)的收容空间的上部设置有操作平台(140)，所述罐体(110)的侧壁上相应的位置设置有允许人员进出的出入口和用于封闭和打开所述出入口的封门。
2.根据权利要求I所述的装置，其特征在于，所述操作平台(140)和所述出入口为多个并沿所述罐体(110)的周向设置。
3.根据权利要求2所述的装置，其特征在于，所述操作平台(140)包括支撑板(141)和围板(142)，所述支撑板(141)具有相互连接的弧形边缘和两个相互垂直的直线边缘，所述弧形边缘贴合所述罐体(110)的内壁面固定，所述围板(142)包围所述支撑板的直线边缘并固定于所述支撑板(141)。
4.根据权利要求I所述的装置，其特征在于，所述加热机构包括加热盘管，所述加热盘管盘绕在所述罐体(110 )内并与开设在所述罐体(110 )上的第一通孔(111)连通；所述冷却机构包括冷却盘管，所述冷却盘管盘绕在所述罐体(110)内并与开设在所述罐体(110)上的第二通孔(112)连通。
5.根据权利要求I所述的装置，其特征在于，所述装置包括用于搅拌物料的搅拌机构(130)，所述搅拌机构(130)包括转轴和安装在所述转轴上的搅拌元件。
6.根据权利要求3所述的装置，其特征在于，所述搅拌元件为搅拌框或叶轮。
7.根据权利要求I所述的装置，其特征在于，所述罐体(110)的收容空间的下部形成向下收缩的锥形，所述罐体(110)的底部设置有排料管(113)，所述排料管(113)中设置有排料阀。
专利摘要本实用新型公开了一种用于提炼地沟油的装置，该装置包括罐体(110)、顶盖(120)、用于加热容纳在所述罐体(110)内的物料的加热机构和用于冷却所述物料的冷却机构，所述顶盖(120)扣合在所述罐体(110)上，所述罐体(110)的侧壁上部开设有排油孔，所述罐体(110)的底部具有排料口，其中，所述顶盖(120)上设置有排气孔(121)，所述罐体(110)的收容空间的上部设置有操作平台(140)，所述罐体(110)的侧壁上相应的位置设置有允许人员进出的出入口和用于封闭和打开所述出入口的封门。通过在顶盖上开设排气口，可以将臭味气体排放到适当的容器或装置，从而一方面能够避免臭味气体外泄，另一方面能够避免罐体内压力过大而影响提炼效果。
文档编号C11B13/00GK202658147SQ20122027861
公开日2013年1月9日 申请日期2012年6月13日 优先权日2012年6月13日
发明者舒春亮, 姚瑜 申请人:长沙中联重科环卫机械有限公司
文档序号 :
【 1326332 】
技术研发人员：舒春亮,姚瑜
技术所有人：长沙中联重科环卫机械有限公司
备 注：该技术已申请专利，仅供学习研究，如用于商业用途，请联系技术所有人。
声 明 ：此信息收集于网络，如果你是此专利的发明人不想本网站收录此信息请联系我们，我们会在第一时间删除
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