一种生物柴油的制备方法
技术领域：
从含氧的有机物制备液态烃混合物的制备方法。
背景技术：
生物柴油是指以动植物油脂为原料经过酯交换反应制得的长链脂肪酸甲酯(FAME)，它具有十六烷值高、润滑性好、硫含量低、环境友好等特点，是压燃式柴油机的主要替代燃料。其原料来自于大豆油、菜籽油、动物油、餐饮业废油等可再生资源，不受储量限制。生物柴油作为石化柴油的替代品，具有巨大的潜力和广阔的市场前景。目前，一些欧美国家都已达到年产百万吨以上的生产规模，而且还有扩大的趋势。使用固体强碱作为催化剂催化酯交换反应制备生物柴油具有产品易分离、催化剂易回收、后处理简单等优点，省去了均相法的中和、水洗等后处理步骤，可大幅度降低生物柴油的生产成本。目前研究较多的用于制备生物柴油的固体碱催化剂主要为金属氧化物和负载型固体碱催化剂，其中金属氧化物又以CaO、MgO及镁铝复合氧化物为主；负载型催化剂是以Y -Al2O3,或分子筛为载体负载金属Na、K及其化合物，如NaOH，KF, ΚΝ0,等，再经过高温焙烧制得。负载型固体碱催化剂具有成本高、活性组分易流失、使用寿命短等缺点。CaO是一种超强固体碱催化剂，具有催化活性高、使用寿命长、原料易得、后处理简单等优点，是制备生物柴油的高效固体碱催化剂。S. Grvglewicz用CaO催化剂催化酯交换菜籽油，在醇油比为4 5、反应25 h的条件下，FAME产率达到92%。孟鑫等用KF / CaO催化剂催化大豆油酯交换制备生物柴油，反应I h后获得了 90%以上的FAME产率。郭璇直接使用CaO催化酯交换大豆油，反应3 h后得到了 96%的FAME产率。但是，CaO也存在易形成悬胶体，催化剂难分离的缺点，在以往的文献中对其催化酯交换反应的研究也缺乏系统性。
发明内容
本发明旨在提供一种生产成本低廉的生物柴油的制备方法。本发明所述的一种生物柴油的制备方法，包括将甲醇溶液加入到带夹套的玻璃反应器中，边搅拌边加入催化剂；搅拌IOmin后加入50mL大豆油，接通循环热水加热到反应温度后开始反应；用离心机分离出催化剂，蒸馏去除甲醇后进行色谱分析。优选地，催化剂为CaO。更优选地，CaO是按以下方法制备而成的将分析纯的CaO进行粉碎，再用80目的标准筛筛分得到CaO粉末；Y -Al2O3分别浸溃于K2CO3和KF的水溶液中搅拌2 h，过滤后用微波炉烘干，在550°C下焙烧12 h，制得K2CO3 / Y -Al2O3固体碱催化剂。本发明过程简单，操作方便，能够显著降低生物柴油的生产成本。
具体实施例方式实施例一。将分析纯的CaO进行粉碎，再用80目的标准筛筛分得到CaO粉末；Y -Al2O3分别浸溃于K2CO3和KF的水溶液中搅拌2 h，过滤后用微波炉烘干，在550°C下焙烧12 h，制得K2CO3 / Y-Al2O3固体碱催化剂。将12摩尔甲醇溶液加入到带夹套的玻璃反应器中，边搅拌边加入CaO催化剂；搅拌IOmin后加入50mL大豆油，接通循环热水加热到65°C后开始反应；用离心机分离出催化齐U，蒸馏去除甲醇后进行色 谱分析。
权利要求
1.一种生物柴油的制备方法，其特征在于包括将甲醇溶液加入到带夹套的玻璃反应器中，边搅拌边加入催化剂；搅拌IOmin后加入50mL大豆油，接通循环热水加热到反应温度后开始反应；用离心机分离出催化剂，蒸馏去除甲醇后进行色谱分析。
2.如权利要求I所述的生物柴油的制备方法，其特征在于催化剂为CaO。
3.如权利要求2所述的生物柴油的制备方法，其特征在于CaO是按以下方法制备而成的将分析纯的CaO进行粉碎，再用80目的标准筛筛分得到CaO粉末；Y -Al2O3分别浸溃于K2CO3和KF的水溶液中搅拌2 h，过滤后用微波炉烘干，在550°C下焙烧12 h，制得K2CO3 /Y -Al2O3固体碱催化剂。
全文摘要
从含氧的有机物制备液态烃混合物的制备方法。本发明所述的一种生物柴油的制备方法，包括将甲醇溶液加入到带夹套的玻璃反应器中，边搅拌边加入催化剂；搅拌10min后加入50mL大豆油，接通循环热水加热到反应温度后开始反应；用离心机分离出催化剂，蒸馏去除甲醇后进行色谱分析。本发明过程简单，操作方便，能够显著降低生物柴油的生产成本。
文档编号C11C3/10GK102911796SQ20121041959
公开日2013年2月6日 申请日期2012年10月29日 优先权日2012年10月29日
发明者王耀斌 申请人:陕西联盟物流有限公司
文档序号 :
【 1548612 】
技术研发人员：王耀斌
技术所有人：陕西联盟物流有限公司
备 注：该技术已申请专利，仅供学习研究，如用于商业用途，请联系技术所有人。
声 明 ：此信息收集于网络，如果你是此专利的发明人不想本网站收录此信息请联系我们，我们会在第一时间删除
技术研发人员：王耀斌
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