卧式螺杆榨汁机的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及一种榨汁设备，特别是一种卧式螺杆榨汁机。
背景技术：
为了健康的生活，在家中直接制作和饮用水果或蔬菜汁液的现象正在迅速增长，为此，市场上榨汁机的需求量也越来越大。螺杆榨汁机作为榨汁机的一种，其采用螺杆的挤压方式，使水果或蔬菜出汁，其按结构分主要有立式和卧式两种。但是目前市场上的立式或卧式的螺杆榨汁机都存在一个比较明显的问题，那就是现有螺杆榨汁机的动力传输方式，都是采用马达直接输出带动螺杆工作。在螺杆榨汁机工作时，采用上述的动力传输方式，使得马达的输出轴会承载较大的负载力，使得马达容易损坏，影响整台榨汁机的使用寿命。
实用新型内容本实用新型的目的是为了解决上述现有技术的不足，提供一种动力机构与螺杆通过齿轮组传动的卧式螺杆榨汁机，从而可提高工作稳定性。为了实现上述目的，本实用新型所设计的卧式螺杆榨汁机，包括底座、动力机构和榨汁机构，在底座上固定有立板，动力机构与榨汁机构均固定在立板上，且两者之间通过齿轮组传动连接。作为优选，所述齿轮组由齿轮座以及固定在齿轮座上的主齿轮轴组件、副齿轮轴组件和多个传动齿轮轴组件组成，多个传动齿轮轴组件位于主齿轮轴组件与副齿轮轴组件之间，在立板上设有安装孔，上述副齿轮轴组件的轴套部分与安装孔的内壁镶嵌，从而将整个齿轮组固定在立板的一侧，副齿轮轴组件的轴套部分上还连接有锁扣环，榨汁机构通过外套一个锁扣与锁扣环连接，从而整体固定在立板的另一侧；上述榨汁机构包括集汁筒以及位于集汁筒内的螺杆与滤网罩，滤网罩套接在螺杆外，螺杆的传动端与副齿轮轴组件的轴套部分配合，锁扣套接在集汁桶外；所述动力机构为马达，马达固定在立板上，且与榨汁机构同侧，马达的传动轴贯穿立板与主齿轮轴组件传动连接。上述优选方案使得本实用新型的整体结构简单、合理。为了方便榨汁、出汁和清理果渣，本实用新型中的集汁筒包括筒体与筒盖，筒体上设有于其呈贯通状的进料通道和出汁口，筒盖固定在筒体的一端，筒体的另一端通过锁扣与锁扣环连接。使用时为了方便添加水果和蔬菜，本实用新型还包括果盘和推料杆，所述果盘呈漏斗状，其下料口与进料通道呈套接状，所述推料杆的最大截面直径小于进料通道的内径。使用时为了方便存放果汁和果渣，本实用新型还包括果汁杯和果渣杯，果汁杯和果渣杯均摆设在底座上，其中果汁杯还位于集汁筒的出汁口的下端。为了防止大气粉尘、杂质进入齿轮组和动力机构，从而影响它们的使用性能，本实用新型还包括L形盖壳，L形盖壳盖接在底座上，所述立板、齿轮组和动力机构均位于L形盖壳内。为了提升使用稳定性，本实用新型中底座的外轮廓呈长方形状，在底座的底部还阵列有四个座脚，四个座脚分别位于底座的四个边角处。本实用新型得到的卧式螺杆榨汁机，其动力机构与榨汁机构之间采用的是齿轮组传动连接，使得本实用新型的动力机构工作稳定，直接提升了整台榨汁机的使用寿命；同时本实用新型在使用中榨汁、出汁和清理果渣都比较方便，而且整体结构简单、合理、可操作性强。
图I是实施例I的结构示意图； 图2是图I中A-A处的剖视图；图3是实施例2的结构示意图；图4是图3中B-B处的剖视图；图5是实施例3的结构示意图；图6是图5中C-C处的剖视图；图7是实施例4的结构示意图；图8是实施例5的结构示意图。
具体实施方式
以下结合附图和实施例对本实用新型进一步说明。实施例I :如图I和图2中所述的卧式螺杆榨汁机，包括底座I、动力机构4和榨汁机构5，在底座I上固定有立板2，动力机构4与榨汁机构5均固定在立板2上，且两者之间通过齿轮组3传动连接。上述齿轮组3由齿轮座3-1以及固定在齿轮座3-1上的主齿轮轴组件3_2、副齿轮轴组件3-4和两个传动齿轮轴组件3-3组成，两个传动齿轮轴组件3-3位于主齿轮轴组件3-2与副齿轮轴组件3-4之间，在立板2上设有安装孔2-1，上述副齿轮轴组件3-4的轴套部分与安装孔2-1的内壁镶嵌，从而将整个齿轮组3固定在立板2的一侧，副齿轮轴组件3-4的轴套部分上还连接有锁扣环13，榨汁机构5通过外套一个锁扣14与锁扣环13连接，从而整体固定在立板2的另一侧；上述榨汁机构5包括集汁筒以及位于集汁筒内的螺杆5-4与滤网罩5-3，滤网罩5-3套接在螺杆5-4外，螺杆5-4的传动端与副齿轮轴组件3_4的轴套部分配合，所述集汁筒包括筒体5-1与筒盖5-2，筒体5-1上设有于其呈贯通状的进料通道6和出汁口 5-1-1，筒盖5-2固定在筒体5-1的一端，筒体5-1的另一端通过锁扣14与锁扣环13连接；所述动力机构4为马达，马达固定在立板2上，且与榨汁机构5同侧，马达的传动轴贯穿立板2与主齿轮轴组件3-2传动连接。实施例2 如图3和图4所示，本实施例提供的卧式螺杆榨汁机，其大体结构与实施例I 一致，但是使用时为了方便添加水果和蔬菜，本实用新型还包括果盘7和推料杆8，所述果盘7呈漏斗状，其下料口与进料通道6呈套接状，所述推料杆8的最大截面直径为5 Cm，所述进料通道6的内径为5. 5 Cm。实施例3 如图5和图6所示，本实施例提供的卧式螺杆榨汁机，其大体结构与实施例2 —致，但是使用时为了方便存放果汁和果渣，本实用新型还包括果汁杯10和果渣杯9，果汁杯10和果渣杯9均摆设在底座I上，其中果汁杯10还位于集汁筒的出汁口 5-1-1的下端。实施例4 如图7所示，本实施例提供的卧式螺杆榨汁机，其大体结构与实施例3 —致，但是为了防止大气粉尘、杂质进入齿轮组3和动力机构4，从而影响它们的使用性能，本实用新型还包括L形盖壳12，L形盖壳盖12接在底座I上，所述立板2、齿轮组3和动力机构4均位于L形盖壳盖12内。·实施例5 如图8所示，本实施例提供的卧式螺杆榨汁机，其大体结构与实施例4 一致，但是为了提升使用稳定性，本实用新型中底座I的外轮廓呈长方形状，在底座I的底部还阵列有四个座脚11，四个座脚11分别位于底座I的四个边角处。
权利要求1.一种卧式螺杆榨汁机，包括底座(I)、动力机构(4)和榨汁机构(5)，其特征在于在底座(I)上固定有立板(2 )，动力机构(4 )与榨汁机构(5 )均固定在立板(2 )上，且两者之间通过齿轮组(3 )传动连接。
2.根据权利要求I所述的卧式螺杆榨汁机，其特征在于所述齿轮组(3)由齿轮座(3-1)以及固定在齿轮座(3-1)上的主齿轮轴组件(3-2)、副齿轮轴组件(3-4)和多个传动齿轮轴组件(3-3)组成，多个传动齿轮轴组件(3-3)位于主齿轮轴组件(3-2)与副齿轮轴组件(3-4)之间，在立板(2)上设有安装孔(2-1)，上述副齿轮轴组件(3-4)的轴套部分与安装孔(2-1)的内壁镶嵌，从而将整个齿轮组(3)固定在立板(2)的一侧，副齿轮轴组件(3-4)的轴套部分上还连接有锁扣环(13)，榨汁机构(5)通过外套一个锁扣(14)与锁扣环(13)连接，从而整体固定在立板(2)的另一侧。
3.根据权利要求I所述的卧式螺杆榨汁机，其特征在于上述榨汁机构(5)包括集汁筒以及位于集汁筒内的螺杆(5-4)与滤网罩(5-3)，滤网罩(5-3)套接在螺杆(5-4)外，螺杆(5-4)的传动端与副齿轮轴组件(3-4)的轴套部分配合，锁扣(13)套接在集汁桶外。
4.根据权利要求3所述的卧式螺杆榨汁机，其特征在于所述集汁筒包括筒体(5-1)与筒盖(5-2 )，筒体(5-1)上设有于其呈贯通状的进料通道(6 )和出汁口( 5-1-1)，筒盖(5-2 )固定在筒体(5-1)的一端，筒体(5-1)的另一端通过锁扣(14)与锁扣环(13)连接。
5.根据权利要求2所述的卧式螺杆榨汁机，其特征在于所述动力机构(4)为马达，马达固定在立板(2)上，且与榨汁机构(5)同侧，马达的传动轴贯穿立板(2)与主齿轮轴组件(3-2)传动连接。
6.根据权利要求4所述的卧式螺杆榨汁机，其特征在于它还包括果盘(7)和推料杆(8)，所述果盘(7)呈漏斗状，其下料口与进料通道(6)呈套接状，所述推料杆(8)的最大截面直径小于进料通道(6)的内径。
7.根据权利要求4所述的卧式螺杆榨汁机，其特征在于它还包括果汁杯(10)和果渣杯(9 )，果汁杯(10 )和果渣杯(9 )均摆设在底座(I)上，其中果汁杯(10 )还位于集汁筒的出汁口(5-1-1)的下端。
8.根据权利要求I所述的卧式螺杆榨汁机，其特征在于它还包括L形盖壳(12)，L形盖壳(12 )盖接在底座(I)上，所述立板(2 )、齿轮组(3 )和动力机构(4)均位于L形盖壳(12 )内。
9.根据权利要求I所述的卧式螺杆榨汁机，其特征在于所述底座(I)的外轮廓呈长方形状，在底座(I)的底部还阵列有四个座脚(11)，四个座脚(11)分别位于底座(I)的四个边角处。
专利摘要本实用新型公开了一种榨汁设备，特备是一种卧式螺杆榨汁机；它的发明目的是为了使螺杆榨汁机的动力机构与榨汁机构之间通过传动连接，从而提升螺杆榨汁机的使用寿命；本实用新型包括底座、动力机构和榨汁机构，在底座上固定有立板，动力机构与榨汁机构均固定在立板上，且两者之间通过齿轮组传动连接；本实用新型的使用寿命长，同时本实用新型在使用中榨汁、出汁和清理果渣都比较方便，而且整体结构简单、合理、可操作性强。
文档编号A47J19/02GK202723517SQ20122042524
公开日2013年2月13日 申请日期2012年8月27日 优先权日2012年8月27日
发明者郭建英 申请人:宁波凯普电子有限公司
文档序号 :
【 1332429 】
技术研发人员：郭建英
技术所有人：宁波凯普电子有限公司
备 注：该技术已申请专利，仅供学习研究，如用于商业用途，请联系技术所有人。
声 明 ：此信息收集于网络，如果你是此专利的发明人不想本网站收录此信息请联系我们，我们会在第一时间删除
技术研发人员：郭建英
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