一种用于装填压制类火工品的固定治具自动回流装置的制作方法
技术特征:
1.一种用于装填压制类火工品的固定治具自动回流装置,其结构包括工作台(1)、回转机构(2)、下料机构(3)、上料机构(4),所述工作台(1)顶部一侧装配有回转机构(2),所述工作台(1)顶部远离回转机构(2)侧装配有下料机构(3)与上料机构(4);
2.根据权利要求1所述的一种用于装填压制类火工品的固定治具自动回流装置,其特征在于:2块所述支撑侧板(2b)的同步带(2d)通过同一电机同步驱动。
3.根据权利要求1所述的一种用于装填压制类火工品的固定治具自动回流装置,其特征在于:所述分隔模具(4g)邻近压药模具(2h)为分叉结构。
4.根据权利要求1所述的一种用于装填压制类火工品的固定治具自动回流装置,其特征在于:所述工作台(1)上设有压药装配工位(1a)、下料工位(1b)、上料工位(1c)、防护板(1d),2块所述支撑侧板(2b)设于工作台(1)的一侧设有压药装配工位(1a),所述压药装配工位(1a)用于压药设备的装配,所述工作台(1)设有支撑侧板(2b)处远离压药装配工位(1a)侧固定装配有防护板(1d),所述下料工位(1b)设于下料输送带(3a)远离上料输送带(4j)侧,所述上料工位(1c)设于上料输送带(4j)远离下料输送带(3a)侧。
5.根据权利要求1所述的一种用于装填压制类火工品的固定治具自动回流装置,其特征在于:所述载具(2g)包括锯齿板(2g1)、第二轨道板(2g2)、载具主板(2g3)、固定销(2g4)、定位槽(2g5),所述载具主板(2g3)底端中部固定有第二轨道板(2g2),所述载具主板(2g3)通过第二轨道板(2g2)装配于第一导轨(2i)或第二导轨(2j)或第三导轨(2k)侧,所述载具主板(2g3)底部邻近第一导轨(2i)和第三导轨(2k)的两侧中部均固定有锯齿板(2g1),所述载具主板(2g3)通过锯齿板(2g1)与同步带(2d)相接,所述锯齿板(2g1)底部为齿面结构,所述同步带(2d)与锯齿板(2g1)相接侧设有与锯齿板(2g1)底部齿面啮合的齿面结构,所述载具主板(2g3)顶部装配有用于压药模具(2h)固定的固定销(2g4)。
6.根据权利要求1所述的一种用于装填压制类火工品的固定治具自动回流装置,其特征在于:所述第一夹持装置(4a)包括第二装配板(4a1)、行走装配板(4a2)、夹持平衡杆(4a3)、第二线性电机(4a4)、第五轨道(4a5)、第二泵杆组(4a6)、第三轨道板(4a7)、第二行程开关(4a8)、装配连板(4a9)、夹爪电机(4a10)、夹爪装配杆(4a11)、夹持爪板(4a12)、第六轨道(4a13)、第三行程开关(4a14)、夹持装配架(4a15),所述行走装配板(4a2)通过夹持装配架(4a15)水平装配于上料输送带(4j)一侧的上方,所述行走装配板(4a2)水平邻近上料输送带(4j)侧的两端均固定有第二装配板(4a1),所述行走装配板(4a2)两端的第二装配板(4a1)之间装配有夹持平衡杆(4a3),所述行走装配板(4a2)装配有第二装配板(4a1)侧还装配有第六轨道(4a13),所述第六轨道(4a13)位于行走装配板(4a2)两端的第二装配板(4a1)之间,所述夹持平衡杆(4a3)、第六轨道(4a13)均与上料输送带(4j)平行,所述第二线性电机(4a4)包覆装配于夹持平衡杆(4a3)、第六轨道(4a13)上,所述第二装配板(4a1)上还装配有第三行程开关(4a14),所述第三行程开关(4a14)用于第二线性电机(4a4)行走位置的限定,所述第二线性电机(4a4)远离行走装配板(4a2)侧竖直固定有第二泵杆组(4a6),所述第二泵杆组(4a6)远离第二线性电机(4a4)侧竖直装配有第五轨道(4a5),所述第三轨道板(4a7)包覆装配于第五轨道(4a5)上,所述第三轨道板(4a7)底部还固定有装配连板(4a9),所述第二泵杆组(4a6)的可伸缩杆体与装配连板(4a9)固定连接,所述装配连板(4a9)上装配有夹爪电机(4a10),所述夹爪电机(4a10)底部通过2个所述夹爪装配杆(4a11)装配有2块所述夹持爪板(4a12),所述夹爪电机(4a10)用于驱动2块所述夹持爪板(4a12)的张合,所述夹持爪板(4a12)用于压药模具(2h)的夹持,所述第二泵杆组(4a6)上还装配有第三轨道板(4a7)下降位置限定的第二行程开关(4a8)。
7.根据权利要求1所述的一种用于装填压制类火工品的固定治具自动回流装置,其特征在于:所述压平检测装置(4f)包括支撑板体(4f1)、顶压板(4f2)、第四轨道板(4f3)、第三泵杆组(4f4)、第七轨道(4f5),所述第三泵杆组(4f4)通过支撑板体(4f1)竖直装配于工作台(1)上,所述第三泵杆组(4f4)远离支撑板体(4f1)侧竖直装配有第七轨道(4f5),所述第四轨道板(4f3)包覆装配于第七轨道(4f5)上,所述第四轨道板(4f3)底部固定有顶压板(4f2),所述顶压板(4f2)顶部与第三泵杆组(4f4)的可伸缩杆固定连接,所述顶压板(4f2)用于压药模具(2h)装配于载具(2g)的压平和检测。
8.根据权利要求1或6或7所述的一种用于装填压制类火工品的固定治具自动回流装置,其特征在于:所述第一泵杆组(4d)、第二泵杆组(4a6)、第三泵杆组(4f4)均由1根以上的伸缩泵杆组成。
技术总结
本技术公开了一种用于装填压制类火工品的固定治具自动回流装置,属于火工品设备领域,通过在工作台上设有回转机构,回转机构通过同步带驱动结合行程开关和传感器,结合在压药装配工位上装配的压药设备,使回转机构能够自动通过载具将压药模具输送至压药设备处进行压药,再搭配上下料机构,上料机构将模具排列后分批定量分隔,接着通过夹持装置自动夹持至载具上固定,放置后还可通过压平装置进行压平和检测,实现模具稳定的自动装配,下料机构则能够自动夹持模具至下料输送带上,并由输送带输送至下料工位处进行下料,除了上下料,设备全程自动化进行,可减少人工并降低劳动强度,避免疲劳、误差和一致性差的问题,更好的保证工作人员的安全。
技术研发人员:曹晓峰,赵容,苏明阳,孟令隆,罗涛,邱兴楠
受保护的技术使用者:福建海峡科化股份有限公司
技术研发日:20240110
技术公布日:2024/9/2
技术研发人员:曹晓峰,赵容,苏明阳,孟令隆,罗涛,邱兴楠
技术所有人:福建海峡科化股份有限公司
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