一种厚度均匀的棉布纺织工艺及其纺织设备的制作方法

1.一种厚度均匀的棉布纺织设备，其特征在于，包括：

2.根据权利要求1所述的一种厚度均匀的棉布纺织设备，其特征在于：所述动力组件包括固定在机架(11)内的驱动电机(13)及固定套接在收卷辊(12)外部的第二齿轮(17)，所述驱动电机(13)和机架(11)上均安装有皮带轮(14)，且两个皮带轮(14)之间套接有皮带(16)，其中一个所述皮带轮(14)的一侧固定有第一齿轮(15)，且第一齿轮(15)与第二齿轮(17)之间咬合。

3.根据权利要求2所述的一种厚度均匀的棉布纺织设备，其特征在于：所述绷紧组件(7)包括固定在另外一个皮带轮(14)一端的导向座(72)及安装在两个机架(11)之间的绷紧辊(71)，且绷紧辊(71)的一端固定有限位固定板(74)，所述导向座(72)的一侧开设有供限位固定板(74)插拔的限位槽(73)，所述导向座(72)上螺设有锁紧螺栓(76)，所述限位固定板(74)和导向座(72)上均开设有供锁紧螺栓(76)螺接的螺纹槽(75)。

4.根据权利要求3所述的一种厚度均匀的棉布纺织设备，其特征在于：所述引导组件(6)包括固定在两个支撑架(22)内的防护套筒(61)、开设在安装辊(21)外部的引导槽(66)以及可转动的安装在防护套筒(61)内的连接杆(62)，所述连接杆(62)的外部分别固定有第一弧板(63)和第二弧板(64)，且第二弧板(64)与引导槽(66)接触，所述防护套筒(61)内设有带动连接杆(62)复位的复位组件，所述复位组件包括固定在连接杆(62)外部的第一调节板(65)及固定在防护套筒(61)内的第二调节板(67)，且第二调节板(67)与第一调节板(65)之间共同安装有第二弹簧(68)。

5.根据权利要求4所述的一种厚度均匀的棉布纺织设备，其特征在于：所述控制组件(3)包括固定在两个支撑架(22)内的滑板架(31)、固定在第一固定块(25)底端的滑板(32)以及倾斜开设在滑板(32)顶端的通槽(34)，且滑板(32)与滑板架(31)之间滑动连接，所述通槽(34)内安装有可插拔的连杆(35)，所述连杆(35)的顶端固定有衔接板(33)，且衔接板(33)底端与第一固定块(25)一侧抵触，所述机架(11)的一侧固定有伸缩电机(36)，且伸缩电机(36)用于驱动衔接板(33)上下滑动。

6.根据权利要求5所述的一种厚度均匀的棉布纺织设备，其特征在于：所述定位组件(4)包括固定在第二固定块(26)相邻于导向槽(29)一侧的定位板(41)及固定在滑板架(31)顶端的定位座(42)，且定位座(42)的一侧开设有供定位板(41)插入的定位槽(43)，所述定位座(42)的一侧固定有导向杆(44)，且导向杆(44)一侧与定位板(41)一侧抵触，所述定位槽(43)内设有推动定位板(41)移动的弹力组件。

7.根据权利要求6所述的一种厚度均匀的棉布纺织设备，其特征在于：所述弹力组件包括可滑动的安装在定位槽(43)内的推板(45)及安装在定位座(42)内的第一弹簧(46)，且推板(45)一侧与导向杆(44)抵触，所述第一弹簧(46)的一端延伸至定位槽(43)内并固定在推板(45)一侧，所述定位座(42)内设有将第一弹簧(46)张力调节的张力组件(5)。

8.根据权利要求7所述的一种厚度均匀的棉布纺织设备，其特征在于：所述张力组件(5)包括开设在定位座(42)内的稳定槽(51)及固定在第一弹簧(46)一端的定位杆(52)，且定位杆(52)的一端延伸至稳定槽(51)内并固定有移动板(53)，所述移动板(53)的一侧固定有衔接环(54)，所述定位座(42)上螺接有螺纹杆(55)，且定位座(42)的一侧开设有与稳定槽(51)内部相通的螺孔，所述螺纹杆(55)通过所述螺孔旋入至稳定槽(51)内并转动安装在衔接环(54)一端。

9.根据权利要求8所述的一种厚度均匀的棉布纺织设备的纺织工艺，其特征在于，包括下面的步骤：