一种综合利用堆积型铝土矿洗矿尾矿矿泥的方法与流程

本申请涉及尾矿综合利用，尤其涉及一种综合利用堆积型铝土矿洗矿尾矿矿泥的方法。

背景技术：

1、21世纪以来，随着新一轮矿产资源开发高潮的到来以及矿石开采品位的逐步降低，矿产资源开发所形成的尾矿堆存规模越来越大。据不完全统计，截至目前，全国尾矿库数量近8000座，总量居世界第一位，尾矿累计堆存量已超过200亿t，年新增量约12.95亿t。尾矿已成为我国产出量较大的工业废弃物之一，其巨量堆积对人民生命财产安全和生态环境保护造成了巨大威胁，产生了诸如土地占用、大气扬尘、水土重金属污染以及地质灾害等各种危害，其中以尾矿库(尤其是“头顶库”)溃坝事故最为严重。与此同时，我国尾矿综合利用量约为4.41亿t，年综合利用率约为34％，远低于其他大宗固体废弃物；此外，随着近几年环境保护政策的逐步收紧，非金属矿山以及河道采砂全面压缩，基础设施建设所需的原料缺口越来越大。因此，提高尾矿的资源化利用已成为解决矿山环境问题的重要途径，可有效缓解土地、砂石供应紧张局面，改善生态环境，尾矿资源化利用作为一项绿色产业是变废为宝、兴利除弊的重要突破口。

2、广西百色地区铝土矿资源丰富，大部分为堆积型铝土矿，已建成氧化铝产能达900多万t/a，堆积型铝土矿每生产1t洗后矿约产生0.8～1.0t的矿泥。这些洗矿矿泥具有含水量大、颗粒细小、比表面积大等特点，近似胶体，很难沉降，因此洗矿矿泥基本上排入尾矿库储存，但尾矿库建库投资巨大，选址要求高，高含水率的铝土矿矿泥占用大量的尾矿库容积,极大缩短了尾矿库的使用年限，且受降雨、地质条件等自然因素的影响，发生安全事故的潜在风险较大，一旦发生泥浆泄漏事故，将会对周围环境造成巨大威胁，给企业和社会带来负面影响。因此，亟需研制出一种能综合利用堆积型铝土矿洗矿尾矿矿泥的方法。

技术实现思路

1、本申请提供了一种综合利用堆积型铝土矿洗矿尾矿矿泥的方法，以解决如下技术问题：如何提高洗矿尾矿矿泥的利用率。

2、本申请提供了一种综合利用堆积型铝土矿洗矿尾矿矿泥的方法，所述方法包括：

3、将洗矿尾矿矿泥进行一次分级处理，分别得到待处理物料和分级尾矿；

4、将所述待处理物料进行二次分级处理，分别得到微细粒级铝土矿和细粒级铝土矿；

5、将所述微细粒级铝土矿进行第一离心重选提质，分别得到微细粒级离心精矿、微细粒级离心尾矿；

6、将所述细粒级铝土矿进行第二离心重选提质，分别得到细粒级离心精矿、细粒级离心尾矿；

7、将所述所述微细粒级离心精矿与所述细粒级离心精矿混合，得到产品精矿；

8、将所述分级尾矿、所述微细粒级离心尾矿与所述细粒级离心尾矿混合，得到产品尾矿。

9、可选的，所述第一离心重选提质的转鼓频率为20hz～35hz，所述第一离心重选提质的冲洗水流速为30ml/s～50ml/s。

10、可选的，所述第二离心重选提质的转鼓频率为30hz～45hz，所述第二离心重选提质的冲洗水流速为10ml/s～30ml/s。

11、可选的，所述第一离心重选提质及所述第二离心重选提质采用的装置均为水套式离心选矿机，所述第一离心重选提质所用的水套式离心选矿机的转鼓闭合端倾斜角为10°～15°，所述第二离心重选提质所用的水套式离心选矿机的转鼓闭合端倾斜角为5°～10°。

12、可选的，所述一次分级处理及所述二次分级处理采用的装置设备包括高频振动筛、立式圆筒离心筛以及旋流器的组合使用，所述一次分级处理的分级粒径为0.038mm，所述待处理物料的粒径≥0.038mm。

13、可选的，所述所述微细粒级铝土矿的粒径为n～1mm，所述细粒级铝土矿的粒径为0.038～n mm；其中，n为所述微细粒级铝土矿和细粒级铝土矿的粒径分界值，n的取值在0.074mm～0.15mm之间。

14、可选的，以质量分数计，所述洗矿尾矿矿泥的al2o3含量为40％～50％，sio2含量为20％～35％，铝硅比为1.2～2.5，粒径≤1mm。

15、可选的，以质量分数计，所述产品精矿al2o3含量为55％～65％，sio2含量为5％～15％。

16、可选的，以质量分数计，所述产品尾矿al2o3含量为35％～45％，sio2含量为30％～35％。

17、本申请实施例提供的上述技术方案与现有技术相比具有如下优点：

18、本申请提供了一种综合利用堆积型铝土矿洗矿尾矿矿泥的方法，包括：将洗矿尾矿矿泥进行一次分级处理，分别得到待处理物料和分级尾矿；将所述待处理物料进行二次分级处理，分别得到微细粒级铝土矿和细粒级铝土矿；将所述微细粒级铝土矿进行第一离心重选提质，分别得到微细粒级离心精矿、微细粒级离心尾矿；将所述细粒级铝土矿进行第二离心重选提质，分别得到细粒级离心精矿、细粒级离心尾矿；将所述所述微细粒级离心精矿与所述细粒级离心精矿混合，得到产品精矿；将所述分级尾矿、所述微细粒级离心尾矿与所述细粒级离心尾矿混合，得到产品尾矿。通过采用“一次分级抛尾-二次分级-微细粒级与细粒级离心选矿脱硅”工艺处理洗矿尾矿矿泥，可以得到硅矿物含量高、铝硅比相对较低的产品尾矿，同时能够直接用于拜耳法生产氧化铝的产品精矿，从而提高了洗矿尾矿矿泥的利用率。

1.一种综合利用堆积型铝土矿洗矿尾矿矿泥的方法，其特征在于，所述方法包括：

2.根据权利要求1所述的方法，其特征在于，所述第一离心重选提质的转鼓频率为20hz～35hz，所述第一离心重选提质的冲洗水流速为30ml/s～50ml/s。

3.根据权利要求1所述的方法，其特征在于，所述第二离心重选提质的转鼓频率为30hz～45hz，所述第二离心重选提质的冲洗水流速为10ml/s～30ml/s。

4.根据权利要求2或3所述的方法，其特征在于，所述第一离心重选提质及所述第二离心重选提质采用的装置均为水套式离心选矿机，所述第一离心重选提质所用的水套式离心选矿机的转鼓闭合端倾斜角为10°～15°，所述第二离心重选提质所用的水套式离心选矿机的转鼓闭合端倾斜角为5°～10°。

5.根据权利要求1所述的方法，其特征在于，所述一次分级处理及所述二次分级处理采用的装置设备包括高频振动筛、立式圆筒离心筛以及旋流器的组合使用，所述一次分级处理的分级粒径为0.038mm，所述待处理物料的粒径≥0.038mm。

6.根据权利要求1所述的方法，其特征在于，所述微细粒级铝土矿的粒径为n～1mm，所述细粒级铝土矿的粒径为0.038～n mm；其中，n为所述微细粒级铝土矿和细粒级铝土矿的粒径分界值，n的取值在0.074mm～0.15mm之间。

7.根据权利要求1所述的方法，其特征在于，以质量分数计，所述洗矿尾矿矿泥的al2o3含量为40％～50％，sio2含量为20％～35％，铝硅比为1.2～2.5，粒径≤1mm。

8.根据权利要求1所述的方法，其特征在于，以质量分数计，所述产品精矿al2o3含量为55％～65％，sio2含量为5％～15％。

9.根据权利要求1所述的方法，其特征在于，以质量分数计，所述产品尾矿al2o3含量为35％～45％，sio2含量为30％～35％。