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一种标签纸与聚酯瓶片的分离系统的制作方法

2025-07-29 12:21:10 73次浏览
板18连接设置有用于调节中间可调分离挡板18倾斜度的调节连杆机构。所述的调节连杆机构包括多根挡板连杆26、摆动连杆20和摆动主杆21,所述的多根挡板连杆26分别与所述的多块中间可调分离挡板18旋转副25相铰接设置,摆动连杆20由上至下的设置在分离仓11内,多根挡板连杆26分别通过旋转副19铰接设置在摆动连杆20上,摆动连杆20的下方连接设置有摆动主杆21,摆动主杆21设置在分尚仓11外。人工可控制摆动主杆21转动一定角度,通过各连杆带动,让中间可调分离挡板18旋转一定角度,所述的分离仓11的外侧壁设置有多个定位孔23,定位孔23上设置有定位插销24,摆动主杆21由定位插销24固定。图5为旋转前挡板的倾斜度,挡板间的通道宽度在图中标记为SI,图6为旋转后挡板的倾斜度,挡板间的通道宽度在图中标记为S2,可以很清楚的看到,经过调整后通道的面积比原来大很多,通道变大后,风速就下降了。这样的调整是针对纸片较轻的情况,当纸片较重时,就进行反方向调整。
[0024]当含有纸片的PET瓶片落到分离装置2内后,分离装置2内分布有分离挡板10,物料在重力作用下可以顺着分离挡板10慢慢往下滑落,最后落到下面的旋转阀9,因为装置内每块分离挡板10之间都有一定间隙,风会从间隙中过去,而料从上而下落下,这样在一定的风速下,会将较轻的纸片带走,物料从上到下,同一堆料每从一块分离挡板10下落都会被风带走一部分纸片,这样在经过多道吸纸处理后,纸片基本被风吹完了,最后较重的瓶片落入到下面的旋转阀9中,如图2中所示,有风的移动标图,因为每个进风口 12位置有所偏差,所以在左侧设置有一定斜角的匀风罩,尽量保证每个通道进风速度一致。当然,因为刚刚制作的时候风速控制不一定准确,不同批次的物料标签纸的重量也不同,要达到吸纸顺畅的情况,就要适当调整风速,当纸片较重时,要加大风速,当纸片较轻时,则可适当较小风速。而风机4风量是固定不变的,所以要改变风速,就通过改变通道截面积来实现,所以在内部设计了风速调节机构。风速调节机构如图5、图6所示。就这样,重的瓶片在下滑的过程中,其中的纸片在一个一个通道中不断被风带走,最后落入下面的旋转阀9中,然后由旋转阀9将料送到下面的瓶片收集袋3中,带着纸片的风从出口端出去经过风机4后到达一个旋风分离器中,在旋风分离器作用下,将纸片和分分离开来,让风从旋风分离器上端出去,而纸片从分离器下端出来,然后落入到下面的散风滤网6中,在滤网中再散去一部分残留的风,最终纸片落入到下面的标签纸包装袋7中。这样就实现了纸片与瓶片的分离。
【主权项】
1.一种标签纸与聚酯瓶片的分离系统,其特征在于:该系统包括进料输送机(1)、分离装置(2 )、风机(4 )和旋风分离装置(5 ),分离装置(2 )包括进料斗(8 )、分离仓(11)、分离挡板(10)和侧端匀风罩(13),进料斗(8)设置分离仓(11)的上部与进料输送机(I)相连接,分离仓(11)侧壁与水平面呈倾斜设置,在分离仓(11)的右侧设置有进风口(12),所述的分离挡板(10)为多块,由上至下呈倾斜角度设置在分离仓(11)内,各个分离挡板(10)相互隔开,下方的分离挡板(10)的右侧端插入上方的分离挡板(10)的左侧端实现物料衔接,并在分离仓(11)的底部连接设置有出料口(16),出料口(16)下部设置有瓶片收集袋(3);所述的侧端匀风罩(13)设置有分离仓(11)的左侧端,分离仓(11)的左侧呈收口状,侧端匀风罩(13)朝向分离仓(11)的一侧呈扩口状与分离仓(11)相连接,在侧端匀风罩(13)的左侧设置有出风口(14),出风口(14)通过管路连接所述的风机(4),风机(4)通过管路连接所述的旋风分离装置(5),旋风分离装置(5)的下端设置有散风滤网(6),散风滤网(6)的下方设置有标签纸包装袋(7)。2.根据权利要求1所述的一种标签纸与聚酯瓶片的分离系统,其特征在于:所述的分离挡板(10)包括上端分离挡板(17)、下端分离挡板(22)和中间可调分离挡板(18),上端分离挡板(17)设置在分离仓(11)的最上端与进料斗(8)相衔接,下端分离挡板(22)设置在分离仓(11)的最下端与出料口(16)相衔接;所述的中间可调分离挡板(18)为多块,中间可调分离挡板(18)中间铰接设置在分离仓(11)上,中间可调分离挡板(18)连接设置有用于调节中间可调分离挡板(18)倾斜度的调节连杆机构。3.根据权利要求2所述的一种标签纸与聚酯瓶片的分离系统,其特征在于:调节连杆机构包括多根挡板连杆(26 )、摆动连杆(20 )和摆动主杆(21),所述的多根挡板连杆(26 )分别与所述的多块中间可调分离挡板(18)相铰接设置,摆动连杆(20)由上至下的设置在分离仓(11)内,多根挡板连杆(26)分别铰接设置在摆动连杆(20)上,摆动连杆(20)的下方连接设置摆动主杆(21),摆动主杆(21)设置在分离仓(11)外。4.根据权利要求3所述的一种标签纸与聚酯瓶片的分离系统,其特征在于:分离仓(11)的外侧壁设置有多个定位孔(23),定位孔(23)上设置有定位插销(24),摆动主杆(21)由定位插销(24)固定。5.根据权利要求1所述的一种标签纸与聚酯瓶片的分离系统,其特征在于:进料斗(8)和出料口( 16 )上分别设置有旋转阀(9 ),旋转阀(9 )连接设置有驱动电机(15 )。6.根据权利要求1所述的一种标签纸与聚酯瓶片的分离系统,其特征在于:旋转阀(9)包括阀体(32),进料端(29)和出料端(33),进料端(29)和出料端(33)位于阀体(32)上、下方,阀体(32 )内设置有旋转轴(30 ),旋转轴(30 )与驱动电机(15 )相连接,在旋转轴(30 )上设置有呈放射状的旋转密封板(31 )。7.根据权利要求6所述的一种标签纸与聚酯瓶片的分离系统,其特征在于:旋转密封板(31)为6-10块。8.根据权利要求1所述的一种标签纸与聚酯瓶片的分离系统,其特征在于:进料斗(8)为长方形结构,进料斗(8)内设置有一根对向向外螺旋推送的绞龙(27),由电机(28)驱动绞龙(27)旋转。
【专利摘要】本发明涉及一种标签纸与聚酯瓶片的分离系统。该系统包括进料输送机、分离装置、风机和旋风分离装置,分离装置包括进料斗、分离仓、分离挡板和侧端匀风罩,进料斗设置分离仓的上部与进料输送机相连接,在侧端匀风罩的左侧设置有出风口,出风口连接风机,风机连接所述的旋风分离装置,旋风分离装置的下端设置有散风滤网,散风滤网的下方设置有标签纸包装袋。含有标签纸的瓶片利用侧向吸风,竖向落料,让重量较轻的标签纸被风吸走,而重量较重的瓶片在重力作用下下落。经过分离后,瓶片从下落,标签纸利用旋风分离器将风和标签纸分开,标签纸落入下面的散风滤网中,最后进行装包。本发明的系统具有结构简单,分离效率高,除纸效果好的特点。
【IPC分类】B04C9/00, B29B17/02, B07B11/06, B07B4/02
【公开号】CN105057206
【申请号】CN201510571438
【发明人】丁浩成, 张维锋, 马哲峰, 杜芳, 郭学伟
【申请人】宁波大发化纤有限公司
【公开日】2015年11月18日
【申请日】2015年9月10日
文档序号 : 【 9338002 】

技术研发人员:丁浩成,张维锋,马哲峰,杜芳,郭学伟
技术所有人:宁波大发化纤有限公司

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丁浩成张维锋马哲峰杜芳郭学伟宁波大发化纤有限公司
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