一种带蔗渣回收处理功能的制糖系统的制作方法
【技术领域】
[0001]本实用新型属于制糖技术领域，涉及一种制糖设备，尤其是涉及一种带蔗渣回收处理功能的制糖系统。
【背景技术】
[0002]甘蔗制糖已有多年历史。在现代制糖工艺中，为了提高制糖效率，采用了多个设备予以辅助，例如吊车、喂蔗台、输蔗机、切蔗机、压榨机等，对这些设备合理利用和有效配合，能大大提尚制糖的品质，减少原材料浪费。在现有工艺中，制糖完毕后，会剩下大量甘庶渔，甘蔗渣处理不当，将会造成环境污染，但甘蔗渣又是很好的动物饲料原料，并且也可作为燃料，用来发电，另外还具有造纸、做可降解的一次性餐具等作用。但现有工艺中，对蔗渣的回收多是在制糖完成后，没有系统的回收方法，而且不重视蔗渣回收的卫生和除杂。蔗渣后回收加工不但加增加劳动强度，而且难以保证不混入其他杂质，蔗渣的清洁难以保证。
【实用新型内容】
[0003]为了解决上述问题，本实用新型提供了一种带蔗渣回收处理功能的制糖系统，从而达到较好的回收处理效果。
[0004]本实用新型是通过如下技术方案予以实现的。
[0005]—种带蔗渣回收处理功能的制糖系统，包括第一输送带、第二输送带、提升输送带、储液池、蒸发器、结晶室和干燥机，所述第一输送带、第二输送带、提升输送带依次连接，所述第一输送带与第二输送机之间设有切蔗机；所述提升输送带的输出端设有立式的进料斗，所述进料斗出料端正对压榨机；所述压榨机下方设有蔗渣输送带，所述蔗渣输送带为筛网带，其下方为储液池，蔗渣输送带输出端连接蔗渣回收池，蔗渣回收池下方设有蔗渣干燥机，所述蔗渣干燥机后连接有蔗渣粉碎机；所述储液池下依次连接蒸发器、结晶室和干燥机。
[0006]进一步地，所述储液池一边缘设有刮板，刮板下端与储液池固定连接，上端与蔗渣输送带下表面接触。
[0007]进一步地，所述压榨机为四辊式，四辊两两并排，水平布置，两排相互垂直交叉。
[0008]进一步地，所述储液池为长条形，长度在蔗渣输送带的运动方向上延伸。
[0009]进一步地，所述鹿渣输送带采用橡胶制作。
[0010]进一步地，所述刮板采用食品卫生级橡胶制作。
[0011]本实用新型的有益效果是:
[0012]本实用新型所述的一种带蔗渣回收处理功能的制糖系统，通过筛网式的蔗渣输送带对蔗渣进行过滤、分离，并通过蔗渣回收池回收蔗渣，在蔗渣干燥机中进一步干燥，最后通过蔗渣粉碎机粉碎成颗粒或粉末，另作他用，保证了甘蔗汁的清洁无渣，同时实现了对蔗渣的清洁回收；采用四辊式的压榨机，减少了压榨机的使用，降低了能源消耗，减少了不必要的空间占用，提高了压榨效率；而在储液池边缘设刮板，以用于在蔗渣输送带工作时，将转动到下面的输送带表面的残余液体进行刮净回收，避免浪费。
【附图说明】
[0013]图1为本实用新型的结构示意图。
[0014]图中:1-第一输送带，2-切蔗机，3-第二输送带，4-提升输送带，5-进料斗，6_压榨机，7-储液池，8-蒸发器，9-结晶室，10-干燥机，11-蔗渣输送带，12-刮板，13-蔗渣回收池，14-蔗渣干燥机，15-蔗渣粉碎机。
【具体实施方式】
[0015]下面结合附图进一步描述本实用新型的技术方案，但要求保护的范围并不局限于所述。
[0016]如图1所示，本实用新型所述的一种带蔗渣回收处理功能的制糖系统，包括第一输送带1、切蔗机2、第二输送带3、提升输送带4、进料斗5、压榨机6、储液池7、蒸发器8、结晶室9和干燥机10，所述第一输送带1、第二输送带3、提升输送带4依次连接，所述第一输送带1与第二输送机3之间设有切蔗机2，用于将整根的去皮甘蔗切成小段；所述提升输送带4的输出端连接立式的进料斗5，进料斗5出料端正对压榨机6，压榨机6为四辊式，四辊两两并排，水平布置，两排相互垂直交叉，上两辊之间的间距略大于下两辊之间的间距；所述压榨机6下方设有蔗渣输送带11，所述蔗渣输送带11为筛网带，可采用橡胶制作，其下方为储液池7，储液池7为长条形，长度在蔗渣输送带11的运动方向上延伸，以确保甘蔗汁有足够的时间过滤到储液池7中；储液池7下依次串联蒸发器8、结晶室9和干燥机10 ;蔗渣输送带11输出端连接蔗渣回收池13，蔗渣回收池13下方设有蔗渣干燥机14，所述蔗渣干燥机14后连接有蔗渣粉碎机15。
[0017]所述储液池7 —边缘设有刮板12，刮板12采用食品卫生级橡胶制作，下端与储液池7固定连接，上端与蔗渣输送带11下表面接触。
[0018]工作时，甘蔗经清洗、去皮、称重后进入第一输送带1，到达切蔗机2处通过切蔗机2切成小段，小段的甘蔗继续通过第二输送带3到达提升输送带4，经提升输送带4输送到进料斗5中，从进料斗5的出料端出料，进入压榨机6中，由于压榨机6的四辊结构，压榨效果较好，经一次压榨即可；压榨出来的甘蔗汁和甘蔗渣一起从压榨机6出口出来，甘蔗汁经过蔗渣输送带11流入储液池7中，储液池7中的甘蔗汁继续流经蒸发器8、结晶室9和干燥机10，最终得到成品鹿糖；鹿渣则留在鹿渣输送带11上，通过鹿渣输送带11输送到鹿渣回收池13中予以回收，当蔗渣回收池13中的蔗渣堆积到一定量，则打开阀门，将其释放到蔗渣干燥机14中进行干燥，最后经蔗渣粉碎机15粉碎成颗粒或粉末进行回收。
【主权项】
1.一种带蔗渣回收处理功能的制糖系统，包括第一输送带(1)、第二输送带(3)、提升输送带(4)、储液池(7)、蒸发器(8)、结晶室(9)和干燥机(10)，所述第一输送带(1)、第二输送带(3)、提升输送带(4)依次连接，所述第一输送带(1)与第二输送机(3)之间设有切蔗机(2);所述提升输送带(4)的输出端设有立式的进料斗(5)，所述进料斗(5)出料端正对压榨机(6);其特征在于:所述压榨机(6)下方设有蔗渣输送带(11)，所述蔗渣输送带(11)为筛网带，其下方为储液池(7)，蔗渣输送带(11)输出端连接蔗渣回收池(13)，蔗渣回收池(13)下方设有蔗渣干燥机(14)，所述蔗渣干燥机(14)后连接有蔗渣粉碎机(15);所述储液池(7)下依次连接蒸发器(8)、结晶室(9)和干燥机(10)。2.根据权利要求1所述的一种带蔗渣回收处理功能的制糖系统，其特征在于:所述储液池(7) —边缘设有刮板(12)，刮板(12)下端与储液池(7)固定连接，上端与蔗渣输送带(11)下表面接触。3.根据权利要求1所述的一种带蔗渣回收处理功能的制糖系统，其特征在于:所述压榨机(6)为四辊式，四辊两两并排，水平布置，两排相互垂直交叉。4.根据权利要求1所述的一种带蔗渣回收处理功能的制糖系统，其特征在于:所述储液池(7)为长条形，长度在蔗渣输送带(11)的运动方向上延伸。5.根据权利要求1所述的一种带蔗渣回收处理功能的制糖系统，其特征在于:所述蔗渣输送带(11)采用橡胶制作。6.根据权利要求2所述的一种带蔗渣回收处理功能的制糖系统，其特征在于:所述刮板(12)采用食品卫生级橡胶制作。
【专利摘要】本实用新型公开了一种带蔗渣回收处理功能的制糖系统，属于制糖技术领域，包括第一输送带、第二输送带、提升输送带、储液池、蒸发器、结晶室和干燥机，所述第一输送带、第二输送带、提升输送带依次连接，第一输送带与第二输送机之间设有切蔗机；提升输送带的输出端设有进料斗，进料斗出料端正对压榨机；压榨机下方设有蔗渣输送带，蔗渣输送带下方为储液池，蔗渣输送带输出端连接蔗渣回收池，蔗渣回收池下方设有蔗渣干燥机，所述蔗渣干燥机后连接有蔗渣粉碎机。本技术方案通过筛网式的蔗渣输送带对蔗渣进行过滤、分离，并通过蔗渣回收池回收蔗渣，在蔗渣干燥机中进一步干燥，最后通过蔗渣粉碎机粉碎成颗粒或粉末回收，实现了对蔗渣的清洁回收。
【IPC分类】B09B3/00, C13B5/02, C13B30/02, C13B25/00
【公开号】CN205035395
【申请号】CN201520704016
【发明人】龙双富
【申请人】松桃苗乡食品有限公司
【公开日】2016年2月17日
【申请日】2015年9月11日
文档序号 :
【 10125316 】
技术研发人员：龙双富
技术所有人：松桃苗乡食品有限公司
备 注：该技术已申请专利，仅供学习研究，如用于商业用途，请联系技术所有人。
声 明 ：此信息收集于网络，如果你是此专利的发明人不想本网站收录此信息请联系我们，我们会在第一时间删除
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