用于压簧机的高度检测及分选装置的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及弹簧制造机械技术领域，特指一种用于压簧机的高度检测及分选装置，将高度检测及分选装置并入压簧机的微电脑控制系统内，只要直接输入弹簧之公差要求，即可达到自动检测和分选所制造的弹簧。
背景技术：
现有之压簧机无高度检测及分选装置，生产出来之弹簧因钢丝或其它因素造成自由高度不稳定，需靠人一个个测量，人为判断分选，品质不稳定，良率低且生产效率差。
发明内容
本实用新型的目的在于克服现有技术的缺陷，提供一种用于压簧机的高度检测及分选装置，其将检长机构以及分选机构与压簧机的微电脑控制系统配合，可依据自由高度之差异，修正弹簧间距，并实现自动分选弹簧。
为达到上述目的，本实用新型所述的高度检测及分选装置，包括感应触头及由电磁或气动件控制的分选器，分选器分隔有数个料腔，料腔之间的进料口交替变化是由电磁或气动件控制转动板来实现，电磁或气动件和感应触头均与压簧机的微电脑控制系统连接，感应触头安装于弹簧伸出的正前端。
所述分选器分隔有正品腔和废品腔，两腔之进料口交替变化是由电磁或气动件控制一转动板来实现，转动板的一端通过转轴安装于正品腔和废品腔的交汇处，转动板的另一端为活动端，转轴由电磁或气动件控制转动。
所述分选器分隔有正品腔和正公差腔及负公差腔，三腔之进料口交替变化是由电磁或气动件控制转动板S1及S2来实现。
对比现有技术，本实用新型提供的用于压簧机的高度检测及分选装置，其是将检长机构及分选机构并入弹簧机的微电脑控制系统内，只要直接输入弹簧之公差要求等，就能保证公差精度；即可依据自由高度之差异，修正弹簧间距，保证自由高度公差，并自动分选达到100％全检之要求。减免人为判断分选，效率高，产品品质稳定。分选器可设计为二腔分选器(正品腔、废品腔)或设计为三腔分选器(正品腔、正公差腔、负公差腔)，可做正负公差分选。
附图1为本实用新型其一实施例的结构示意图；附图2为结合在微电脑控制系统中的弹簧公差分选及间距修正流程图；附图3-1为其一检测动作示意图；附图3-2为其二检测动作示意图。
附图4为本实用新型分选器设计为三腔的外形示意图；附图5为图4之分选器动作示意图。
具体实施方式
以下结合附图对本实用新型做进一步说明见附图1所示，本实用新型所述的用于压簧机的高度检测及分选装置，包括感应触头1及由电磁或气动件控制的分选器2，分选器2分隔有正品腔21和废品腔22，两腔之进料口交替变化是由电磁或气动件控制一转动板23来实现，电磁或气动件和感应触头1均与压簧机的微电脑控制系统连接，感应触头1安装于弹簧伸出的正前端，利用非接触式感应头1侦测弹簧与感应头之距离。转动板23的一端通过转轴安装于正品腔21和废品腔22的交汇处，转动板23的另一端为活动端，转轴由电磁或气动件控制转动。
图2所示；弹簧成型后，由高度检测装置检测自由高度，如位于公差范围内，分选装置保持于良品位置，即正品腔21接收弹簧，速度维持正常生产速度，无速度之限制。但如大于正公差或小于负公差，控制系统将自动加入一等待时间供分选装置动作，故不影响正常之生产速度。
例如1、弹簧之高度须先校准与显示之高度一致。
2、如微电脑的荧幕之高度显示为12.00mm，与标准高度一致，间距不修正；(图3-1所示)3、自由高度为11.94mm，与标准高度12.00mm，高度短少0.06mm；4、如间距圈10.00圈，每圈间距应修正+0.006mm；5、目前原间距为4.005mm下条间距修正为4.011mm。(图3-2所示)图1所示，分选器2分隔有正品腔21和废品腔22，两腔之进料口交替变化是由电磁或气动件控制一转动板23实现，电磁或气动件和感应触头均与压簧机的微电脑控制系统电性连接；即当弹簧成型后的实际高度和标准高度一致，则正品腔21进料口保持打开，接收成品；而当弹簧成型后的实际高度和标准高度有差异，且处在公差范围之外，则电磁或气动件驱动转动板23转动，从而关闭正品腔21进料口，同时打开废品腔22的进料口，实现分选，等到弹簧间距修正后正品腔21进料口重新打开。保证自由高度公差，自动分选达到100％全检之要求。减免人为判断分选，效率高，产品品质稳定。
图4、5所示，分选器2分隔有正品腔50和正公差腔51及负公差腔52，三腔之进料口交替变化是由电磁或气动件控制一转动板S1及S2来实现，电磁或气动件和感应触头均与压簧机的微电脑控制系统电性连接；即当弹簧成型后的实际高度和标准高度一致，则正品腔50进料口保持打开，接收成品；而当弹簧成型后的实际高度和标准高度有差异，如大于正公差范围，则电磁或气动件驱动转动板S1转动，从而关闭正品腔50进料口，同时打开正公差腔51的进料口，实现正公差分选，等到弹簧间距修正后正品腔50进料口重新打开。当弹簧成型后的实际高度和标准高度如小于负公差范围，则电磁或气动件驱动转动板S2转动，从而关闭正品腔50进料口，同时打开正公差腔52的进料口，实现负公差分选，等到弹簧间距修正后正品腔50进料口重新打开。保证自由高度公差，自动分选达到100％全检之要求。减免人为判断分选，效率高，产品品质稳定。
权利要求1.用于压簧机的高度检测及分选装置，其特征在于包括感应触头(1)及由电磁或气动件控制的分选器(2)，分选器(2)分隔有数个料腔，料腔之间的进料口交替变化是由电磁或气动件控制转动板来实现，电磁或气动件和感应触头(1)均与压簧机的微电脑控制系统连接，感应触头(1)安装于弹簧伸出的正前端。
2.根据权利要求1所述的用于压簧机的高度检测及分选装置，其特征在于分选器(2)分隔有正品腔(21)和废品腔(22)，两腔之进料口交替变化是由电磁或气动件控制一转动板(23)来实现。
3.根据权利要求2所述的用于压簧机的高度检测及分选装置，其特征在于所述转动板(23)的一端通过转轴安装于正品腔(21)和废品腔(22)的交汇处，转动板(23)的另一端为活动端，转轴由电磁或气动件控制转动。
4.根据权利要求1所述的用于压簧机的高度检测及分选装置，其特征在于所述分选器(2)分隔有正品腔(50)和正公差腔(51)及负公差腔(52)，三腔之进料口交替变化是由电磁或气动件控制转动板S1及S2偏转来实现。
专利摘要本实用新型涉及弹簧制造机械技术领域，特指一种用于压簧机的高度检测及分选装置。其包括感应触头及由电磁或气动件控制的分选器，分选器分隔有数个料腔，料腔之间的进料口交替变化是由电磁或气动件控制转动板来实现，电磁或气动件和感应触头均与压簧机的微电脑控制系统连接，感应触头安装于弹簧伸出的正前端。将高度检测及分选装置并入压簧机的微电脑控制系统内，只要直接输入弹簧之公差要求，即可依据自由高度之差异，修正弹簧间距，保证自由高度公差，并自动分选达到100％全检之要求。减免人为判断分选，效率高，产品品质稳定。
文档编号B07C5/04GK2925648SQ20062006230
公开日2007年7月25日 申请日期2006年7月21日 优先权日2006年7月21日
发明者黄金堂 申请人:黄金堂
文档序号 :
【 5075966 】
技术研发人员：黄金堂
技术所有人：黄金堂
备 注：该技术已申请专利，仅供学习研究，如用于商业用途，请联系技术所有人。
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