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一种用于lng-fpso的重烃回收系统的制作方法

2025-04-17 13:20:02 462次浏览
第二再沸器54的液相出口连接第二冷却器46,第二再沸器54的第一气相出口连接回脱丁烷塔45,第二气相出口连接后续的液化单元。
[0019]上述实施例中,冷箱10可以采用板翅式换热器,预冷系统20内可以采用丙烷作为制冷剂,第一冷却器27中可以采用海水作为冷却媒介,天然气膨胀机42可以采用透平膨胀机。第一节流阀28、第二节流阀31、第三节流阀34、第四节流阀44、第五节流阀47和第六节流阀49采用J-T阀(焦耳-汤姆逊节流膨胀阀)。
[0020]本实用新型使用时,在预冷系统20中,制冷剂采用丙烷,气液两相的丙烷经低压分离器21分离后,气相经第一压缩机22增压后进入第一混合器23,与从中压分离器32分离的气相混合后进入第二压缩机24,经第二压缩机24增压后进入第二混合器25,与从高压分离器29分离的气相混合后进入第三压缩机26,经第三压缩机26增压后进入第一冷却器27,经第一冷却器27冷却降温后丙烷全部液化,经第一节流阀28降温降压的气液两相丙烷进入高压分离器29,经高压分离器29进行气液分离后,气相进入第二混合器25,液相进入第一分流器30,经过第一分流器30分流的一部分液相经由冷箱10中第一管路11提供冷量后进入高压分离器29,即为第一级制冷;第一分流器30分流的另一部分液相经由第二节流阀31降温降压的气液两相进入中压分离器32,中亚分离器32进行气液分离后,气相进入第一混合器23,液相进入第二分流器33,经第二分流器33分流的一部分液相经由冷箱10中第二管路12提供冷量后进入中亚分离器32,即为第二级制冷;第二分流器33分流的另一部分液相经由第三节流阀34降温降压的气液两相进入低压分离器21,低压分离器21进行气液分离后,气相进入第一压缩机22,液相经由冷箱10中第三管路13提供冷量后进入低压分离器21,即为第三级制冷。
[0021]在重烃分离系统中,脱酸脱水后的天然气经由冷箱10中的第六管道16进入冷箱10,经冷箱10预冷降温的气液两相进入气液分离器41 ;经气液分离器41分离出的液相经第六节流阀49降温降压后进入冷箱10的第四管路14,进行冷却复温后进入脱乙烷塔43的上部入口,经气液分离器41分离出的气相进入天然气膨胀机42 ;经天然气膨胀机42降温降压后形成的气液两相进入脱乙烷塔43 ;在脱乙烷塔43的塔顶得到去除重烃的乙烷进入燃料气供站,脱乙烷塔43的液相经第一再沸器53再次加热后生成气液两相,气相一部分经第一再沸器53的第一气相出口回流至脱乙烷塔43再次进行脱乙烷处理,另一部分经第一再沸器53的第二气相出口至后续的液化单元;液相流经第五节流阀46降压后进入脱丁烷塔45 ;在脱丁烷塔45的气相出口得到的气相,经冷凝器52冷凝一部分液相再次回流至脱丁烷塔45,另一部分液相进入冷箱10中第五管路15冷却降温,经第七节流阀50降压至后进入LPG储罐51存储。脱丁烷塔45下部的液相经过第二再沸器54再次加热生成气液两相,气相回流至脱丁烷塔45中进行脱丁烷处理,液相流经第二冷却器46降温、第五节流阀47降压后进入NGL储罐48存储。
[0022]上述各实施例仅用于说明本实用新型,其中各部件的结构、连接方式等都是可以有所变化的,凡是在本实用新型技术方案的基础上进行的等同变换和改进,均不应排除在本实用新型的保护范围之外。
【主权项】
1.一种用于LNG-FPSO的重烃回收系统,其特征在于:它包括一冷箱、一预冷系统和一重烃分离系统; 所述冷箱内设置了六条用于换热的管路; 所述预冷系统包括一低压分离器,所述低压分离器的入口和液相出口连接所述冷箱中第三管路的两端,所述低压分离器的气相出口依次连接一第一压缩机、一第一混合器、一第二压缩机、一第二混合器、一第三压缩机、一水冷器、一第一节流阀和一高压分离器;所述高压分离器的气相出口连接所述第二混合器的气相入口,所述高压分离器的液相出口连接一第一分流器;所述第一分流器的第一出口通过所述冷箱中第一管路连接所述高压分离器的入口,所述第一分流器的第二出口通过一第二节流阀连接一中压分离器;所述中压分离器的气相出口连接所述第一混合器的气相入口,所述中压分离器的液相出口连接一第二分流器;所述第二分流器的第一出口通过所述冷箱中第二管路连接所述中压分离器的入口,所述第二分流器的第二出口通过一第三节流阀连接所述低压分离器的入口 ; 所述冷箱中第六管路的入口连接天然气管路,出口依次连接所述重烃分离系统中的一气液分离器、一天然气膨胀机和一脱乙烷塔;所述气液分离器的液相出口通过一第六节流阀和所述冷箱中第四管路连接所述脱乙烷塔的上部入口,所述脱乙烷塔的气相出口连接燃料气供站,所述脱乙烷塔的液相出口通过一第四节流阀连接一脱丁烷塔的上部入口,所述脱丁烷塔的气相出口连接一冷凝器,所述冷凝器的出口一端连接回所述脱丁烷塔,另一端通过所述冷箱中的第五管路和一第七节流阀连接一液化石油气储罐,所述脱丁烷塔的液相出口依次连接一第二冷却器、一第五节流阀和一天然气凝液储罐。
2.如权利要求1所述的一种用于LNG-FPSO的重烃回收系统,其特征在于:所述脱乙烷塔的液相出口先连接一第一再沸器,再通过所述第一再沸器的液相出口连接所述第四节流阀,所述第一再沸器的第一气相出口连接回所述脱乙烷塔,所述第一再沸器第二气相出口连接后续的液化单元。
3.如权利要求1所述的一种用于LNG-FPSO的重烃回收系统,其特征在于:所述脱丁烷塔的液相出口先连接一第二再沸器,再通过所述第二再沸器的液相出口连接所述第二冷却器,所述第二再沸器的第一气相出口连接回所述脱丁烷塔,所述第二再沸器第二气相出口连接后续的液化单元。
4.如权利要求2所述的一种用于LNG-FPSO的重烃回收系统,其特征在于:所述脱丁烷塔的液相出口先连接一第二再沸器,再通过所述第二再沸器的液相出口连接所述第二冷却器,所述第二再沸器的第一气相出口连接回所述脱丁烷塔,所述第二再沸器第二气相出口连接后续的液化单元。
5.如权利要求1或2或3或4所述的一种用于LNG-FPSO的重烃回收系统,其特征在于:所述冷箱采用板翅式换热器,所述天然气膨胀机采用透平膨胀机。
【专利摘要】本实用新型涉及一种用于LNG-FPSO的重烃回收系统,其特征在于:它包括一冷箱、一预冷系统和一重烃分离系统;所述冷箱内设置了六条用于换热的管路;所述预冷系统包括低压分离器、第一压缩机、第一混合器、第二压缩机、第二混合器、第三压缩机、第一冷却器、第一节流阀、高压分离器、第一分流器、第二节流阀、中压分离器、第二分流器和第三节流阀。所述重烃分离系统包括气液分离器、天然气膨胀机、脱乙烷塔、第四节流阀、脱丁烷塔、第二冷却器、第五节流阀、NGL储罐、第六节流阀、第七节流阀、LPG储罐。本实用新型的预冷系统和重烃分离系统内部设备紧凑且简单、流程阀件少且便于安装,极易应用于海上作业。
【IPC分类】F25J3-00
【公开号】CN204612360
【申请号】CN201520269611
【发明人】谢彬, 喻西崇, 李玉星, 王春升, 王武昌, 朱建鲁, 王清, 程兵, 冯加果, 李阳, 王世圣, 谢文会, 赵晶瑞, 杜庆贵
【申请人】中国海洋石油总公司, 中海油研究总院, 中国石油大学(华东)
【公开日】2015年9月2日
【申请日】2015年4月29日
文档序号 : 【 8902188 】

技术研发人员:谢彬,喻西崇,李玉星,王春升,王武昌,朱建鲁,王清,程兵,冯加果,李阳,王世圣,谢文会,赵晶瑞,杜庆贵
技术所有人:中国海洋石油总公司,中海油研究总院,中国石油大学(华东)

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谢彬喻西崇李玉星王春升王武昌朱建鲁王清程兵冯加果李阳王世圣谢文会赵晶瑞杜庆贵中国海洋石油总公司中海油研究总院中国石油大学(华东)
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