灌溉管的制作方法
[0032] 有利地，所述材料的热塑性塑料具有聚烯烃、优选聚乙烯或聚丙烯。然而还可以考 虑的是，热塑性材料是聚氯乙烯、聚苯乙烯或共聚物。
[0033] 有利地，在预定位置上的材料借助激光装置的激光被如此打孔，从而在预定的管 区段中每单位长度的已制成的灌溉区段内的灌溉孔的平均水流通面积沿灌溉用水的流动 方向增大。由此可以制造具有上述优点的灌溉管。
[0034] 灌溉孔的平均水流通面积的变化可以例如这样实现，即增加每单位长度的灌溉管 或预定的管区段内的灌溉孔的平均数量和/或平均直径，由此则得到了每单位长度内的灌 溉孔的平均水流通面积的增加。
[0035] 在一种特别有利的实施方式中，为了在预定位置上构成灌溉孔而借助激光装置的 激光对材料打孔，所述预定位置是借助计算单元根据在待制备的灌溉管上所设置的灌溉水 压和/或待制备的灌溉管的管长度来确定的，从而可以对于给定的边缘参数（水压和/或 管长度）来制造优化的灌溉管。由此为不同的使用目的有针对性地制造灌溉管，从而使在 灌溉管的整个长度上的水排放基本上保持不变。
[0036] 在一种有利的实施方式中，所述方法的特征在于以下步骤：
[0037] a)由作为材料幅的热塑性塑料制备材料，
[0038] b)向带有激光器和激光控制器的激光装置导入所述材料幅，
[0039] c)利用激光装置的激光对输入的材料幅打孔，从而在材料幅的预定位置上构成灌 溉孔，和
[0040] d)向管装置导入已打孔的材料幅，借助所述管装置使已打孔的材料幅圆柱形地成 型，并且在已打孔的材料幅的纵向边缘上进行接合，以便构成具有经激光穿孔的灌溉孔的 灌溉管。
[0041] 在一种特别优选的实施方式中由此规定，由扁平材料幅制成灌溉管，所述材料幅 在使用热塑性塑料的情况下可以特别成本低廉地制成。这种材料幅例如可以是由热塑性塑 料制成的薄膜。所述材料幅可以在此例如制备在滚柱上，例如所述材料幅通过挤压成型机 制成。
[0042] 在该实施方式中，用于制造灌溉管的材料被制备成扁平的材料幅。
[0043] 该材料幅被导入激光装置，其中，激光装置具有激光器和激光控制器。借助激光装 置的激光对被导入的材料幅在预定的位置上进行打孔，以便由此构成后来的灌溉孔。为此， 激光装置例如可以具有扁平的平面，材料幅在所述平面上滚动和传送，其中，在材料幅在该 扁平平面上的输送过程中，随后借助激光装置的激光对材料幅在预定的位置上进行打孔， 以便如此构成灌溉孔。
[0044] 为了简化被导入的材料幅在扁平平面上的输送，在平面的底侧上可以具有气孔， 利用所述气孔可以在材料幅与扁平的平面之间构成空气垫。
[0045] 激光例如可以是5000Hz或8000Hz的激光。由于热塑性塑料的使用和较高的激光 能量，在打孔过程中在由热塑性塑料制成的薄膜上烧穿出最小的孔，从而由此构成后来的 灌溉孔。
[0046] 随后，将已打孔的材料幅向管装置导入，所述管装置由材料幅制成完工的灌溉管。 为此首先使材料幅圆柱形地成型，并随后使已打孔的材料幅的纵向边缘接合，从而能构成 具有经激光穿孔的灌溉孔的灌溉管。
[0047] 该实施方式具有的优点在于，所述材料能便于制造且成本低廉地以材料幅的形式 被提供。在扁平的材料幅中，能够通过激光精确地形成用于灌溉孔的穿孔。
[0048] 在该实施方式的一种有利的变型方案中，材料幅在利用步骤c)进行打孔之前或 之后借助切割装置沿纵向被切割成多个材料幅带，其中，每个材料幅带则构成灌溉管。因 此，在步骤d)中将各个材料幅带与材料幅的一般概念视作相同。
[0049] 被切割的材料幅带现在向管装置导入，其中，管装置被这样设计，即管装置将各个 材料幅带圆柱形地成型，并且使相应的材料幅带的纵向边缘接合，从而使每个材料幅带都 分别构成具有经激光穿孔的灌溉孔的灌溉管。
[0050] 由此，能够实现由足够宽的、例如800mm宽的材料幅同时打孔并构成多个灌溉管。 这提高了场地和方法的效率。
[0051] 在该实施方式的另一种有利的变型中，材料幅或者材料幅带可以通过焊接纵向边 缘使纵向边缘接合，以构成管。这种设计可以例如这样实现，即材料幅或材料幅带的纵向边 缘向加热元件、例如电阻丝导入，所述加热元件对热塑性塑料进行加热并由此使纵向边缘 相互熔合。然而还可以考虑其他焊接和粘接技术，其中，此处所述在热塑性塑料上的热焊接 技术是最高效的。
[0052] 此外，所述技术问题还通过用于制造用于灌溉农业用地的灌溉管的设备解决，所 述设备被配置用于实施上述方法，所述设备具有配备激光器和激光控制器的激光装置，激 光装置被配置用于对灌溉管的材料打孔，以便在预定位置上构成灌溉孔。
[0053] 所述设备的优选设计方式可见于相应的从属权利要求。
[0054] 结合附图示例性地对本发明进行更详尽的阐述。在附图中：
[0055] 图1示出根据本发明的灌溉管的示意图；
[0056] 图2示出用于制造这种灌溉管的设备的示意图。
[0057] 图1示意性示出灌溉管1，所述灌溉管在其周向上具有灌溉孔2。这种灌溉管可以 例如具有16. 5_的外径。在灌溉管1的左侧端部上设有进水口 3,灌溉管1利用所述进水 口能够被加注灌溉用水。灌溉用水在灌溉管1中的流动方向由此利用箭头F表示。
[0058] 如图1示意性所示，每长度单位内的灌溉孔的数量沿流动方向F增加，从而由此使 每单位长度内的灌溉孔的平均水流通面积沿流动方向F增加。这样，通过由于从灌溉孔2 的排水所造成的沿流动方向F的水压下降，使得灌溉用水的排放量保持不变。
[0059] 在灌溉孔2周围构成孔环4,所述孔环相对于灌溉管1的外周面5向外突出。由此 能够避免较小的灌溉孔2的堵塞。
[0060] 灌溉管1的材料可以是热塑性塑料、例如聚烃烯，聚乙烯或聚丙烯属于该聚烃烯 族类。尤其由聚乙烯制成的灌溉管能够特别迅速且成本节约地制备。
[0061] 灌溉孔的直径小于50 μ m、优选小于30 μ m，并且借助激光制成。
[0062] 图2示意性示出设备10,利用所述设备能制备这种灌溉管。所述设备10具有材料 幅制备装置10,用于材料的制备，利用所述材料幅制备装置能将材料幅向设备的相应装置 输入。材料幅制备设备11的材料幅12可以例如是由聚乙烯制成的薄膜材料，所述薄膜材 料卷绕在滚柱上。扁平的材料幅12则被导引穿过材料控制装置13,以便检查材料幅或薄膜 上的缺陷。随后，材料幅导引穿过中间存储装置14,所述中间存储装置对扁平的材料幅实施 相应的拉紧。
[0063] 随后，材料幅12在工作台15上被平面地导引。在工作台15的前部区域中设有激 光装置16,所述激光装置具有激光器和激光控制器（未详细示出）。借助激光装置16的激 光器将激光射线朝在工作台15上导引的扁平的材料幅12的方向发射，以便这样在材料幅 上打孔，从而构成灌溉孔。
[0064]由于是热塑性塑料和激光的较大热能，在材料幅的相关位置上烧穿出材料幅中的 小孔，所述材料幅构成管的后来的灌溉孔。在工作台15与材料幅12之间构成的气垫在此 在激光辐射的区域中被加热，这使得构成在打孔区域中的孔环，其中，所述孔环可以向上突 出。因为热塑性塑料在孔环4区域内被加热并且由此能变形。
[0065] 通过在孔环区域中位于下方的气垫由于被激光加热而发生的膨胀，使得孔环向外 突出。
[0066] 通过材料幅在工作台15上的连续进给，激光装置16的激光能够连续地在材料幅 的整个宽度上实施相应的打孔。在此，可以借助激光控制器这样地选择打孔的位置，从而在 制备灌溉管之后得到这种情况，即每单位长度内的灌溉孔
文档序号 :
【 8515131 】
技术研发人员：P.埃伯利
技术所有人：水生机两合公司
备 注：该技术已申请专利，仅供学习研究，如用于商业用途，请联系技术所有人。
声 明 ：此信息收集于网络，如果你是此专利的发明人不想本网站收录此信息请联系我们，我们会在第一时间删除
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