粉体研磨的制造方法
【专利摘要】本实用新型为一种粉体研磨机，其包含一研磨装置，该研磨装置包含一研磨单元组，其特征在于：该研磨单元组的表面分别具有一隔绝层，以防止该研磨单元组内部的组成物释出。
【专利说明】粉体研磨机
【技术领域】
[0001]本实用新型关于一种研磨机，尤指一种粉体研磨机。
【背景技术】
[0002]近年来由于生活质量的提升，相对地于工业水平的要求亦日趋严格，尤其是在环保意识抬头以及食品、药品制造的GMP标准的制定后，一台能符合1.成份2.噪音3.含铁量(主要来源是磨轮损耗)4.温度5.污染等多项严格GMP标准的粉体研磨机，就显得格外殷切。
[0003]粉体研磨机可包含吸送粉装置、分离装置、研磨装置及传动装置等组件，其运作方式主要藉由传动装置的带动使吸送粉装置将原料传送至研磨装置内部。
[0004]研磨装置主要由外磨轮，以及若干个设置于外磨轮内侧面的内滚轮，以及用以驱动该外磨轮产生旋转的驱动装置所组成，将原料一一挤入外磨轮及内滚轮之间，即可将原料研磨、粉碎。
[0005]而其中所使用的分离装置利用若干高速旋转的分离叶片产生的涡旋气流，将抽风装置带动上升的气流中所夹带的粉体颗粒藉由离心力作用，使得颗粒较粗的粉体受离心力作用，而向外甩开，重新落回到研磨装置进行研磨，而仅容许颗粒较细的粉体通过分离装置，而被粉体收集装置所收集。
[0006]一台设计完善的粉体研磨机必需考虑五大因素:a.扭力，b.离心力c.破坏力，d.温度，e.噪音。而五种因素间又有密不可分的关系，当马达或转动轴等传动装置将能量传入粉体研磨机时，先产生扭力，再由扭力形成离心力，离心力传达至研磨装置后藉由研磨装置的重力即形成研磨所需的破坏力，以将原料研磨、粉碎，而在产生破坏力的同时又带来了温度的援升以及噪音的问题。各个因素间环环相扣，皆不容忽视。
[0007]而习知粉体研磨机的设计，其马达转速若为固定，所以输入的扭力也就固定，相对的其破坏力也就固定，所以输入的扭力也就固定，相对地其破坏力也就固定，一旦粉体研磨机基于某些考虑需提闻广能时，惟有提闻马达转速以提闻扭力，然而在任意提闻马达转速的情形下，过大的破坏压力容易使研磨装置或机器材资耗损以及温度的提升。
[0008]一旦，研磨装置因为运作时间过久或是马达输入的扭力增加而使得整体温度过高时，高温会造成研磨装置的表面硬度降低，使得研磨质量不佳，且于研磨的过程中，研磨装置所含的重金属将会释出至研磨中的原料中，使得研磨完成后的粉体中含有重金属残留。
[0009]本实用新型即是考虑到目前粉体研磨机在其整体施行使用上仍存有改进的空间，因此，如何发展一种可增加研磨装置的表面硬度及降低重金属污染的粉体研磨机，实为目前迫切需要解决的问题。
实用新型内容
[0010]本实用新型的主要目的在于提供一种粉体研磨机，可增加研磨装置的表面硬度。
[0011]本实用新型的另一目的在于提供一种粉体研磨机，可降低重金属污染。[0012]为了达到上述的目的，本实用新型提供一种粉体研磨机，其包含一研磨装置，该研磨装置包含一研磨单元组，其特征在于:该研磨单元组的表面分别具有一隔绝层，以防止该研磨单元组内部的组成物释出。
[0013]上述方案中，其中该隔绝层为一奈米陶瓷镀膜。
[0014]上述方案中，其中该研磨单元组具有一第一研磨单元，其呈圆盘状。
[0015]上述方案中，其中该研磨单元组更具有至少一第二研磨单元，其设置于该第一研磨单元的内侧面。
[0016]上述方案中，其中该第二研磨单元沿该第一研磨单元的内侧面旋转。
[0017]上述方案中，其中该第一研磨单元及该第二研磨单元的表面均具有该隔绝层。
[0018]上述方案中，其中该组成物为重金属组成物。
[0019]实施本实用新型的有益效果:本实用新型的粉体研磨机藉由于研磨装置的研磨单元组的表面分别设置一隔绝层，于研磨单元组整体温度提高时，藉由隔绝层之间的隔绝，可以增加研磨单元组的表面硬度，以提升研磨质量及研磨速度。
【专利附图】
【附图说明】
[0020]下面将结合附图及实施例对本实用新型作进一步说明，附图中:
[0021]图1:其为本实用新型一较佳实施例的粉体研磨机的整体外观平面视图。
[0022]图2:其为图1的部分结构组合立体图。
[0023]图3:其为图2所示的研磨装置的立体结构示意图。
[0024]图4:其为图2所示的第二研磨单元的剖面图。
[0025]【图号对照说明】
[0026]粉体研磨机:I
[0027]本体:10
[0028]抽风口:101
[0029]研磨装置:11
[0030]研磨单元组:110
[0031]第一研磨单元:111
[0032]隔绝层:1111、1121
[0033]第二研磨单元:112
[0034]驱动装置:113
[0035]分离装置:12
[0036]集粉装置:13
[0037]抽风管:131
[0038]排气管:132
[0039]鼓风机:14
[0040]原料进料桶:15。
【具体实施方式】
[0041]为使对本实用新型的结构特征及所达成的功效有更进一步的了解与认识，用以较佳的实施例及附图配合详细的说明，说明如下:
[0042]本实用新型的粉体研磨机可将欲研磨的原料研磨成为粉体且可防止研磨装置内部的组成物污染该粉体。
[0043]请参阅图1，其为本实用新型一较佳实施例的粉体研磨机的整体外观平面视图，如图所示，本实用新型的粉体研磨机I可包含本体10、研磨装置11、分离装置12、集粉装置13、鼓风机14及原料进料桶15，其中，原料进料桶15内部储存欲研磨的原料，且本体10可概呈圆筒状结构。
[0044]请参阅图2并配合图1,其中图2为图1的部分结构组合立体图,如图2所示,粉体研磨机I的研磨装置11设置于本体10内部的下半段空间内，而分离装置12则设置于本体10内部的上半段空间中，且与研磨装置11相对应设置。另外，于本体10的上端部设置有一个抽风口 101，其与集粉装置13连接，集粉装置13具有与抽风口 101连接的抽风管131，可藉由抽风管131将本体10内部的空气从顶端的抽风口 101抽出，而将粉体研磨机I研磨后的粉体吸入到集粉装置13的中并加以搜集。集粉装置13另具有一排气管132，其与设置于本体10底端的鼓风机14连接。
[0045]当本实用新型的粉体研磨机I启动时，鼓风机14将一并启动，并将气流送入本体10的下部空间之中，然后再从设置于本体10上方的抽风口 101吸出，而构成一个从本体10内部空间的底部往上升起的气流循环。藉由该向上升起的气流循环，即可将研磨装置11研磨过的粉体颗粒向上带起通过分离装置12，然后藉由分离装置12筛选该气流中的粉体颗粒，使得这些粉体颗粒中，已经达到预定直径的粉体颗粒能够顺利通过分离装置12，而依序经由抽风口 101及抽风管131被收集至集粉装置13中。
[0046]至于，尚未到达预定直径大小的较粗粉体颗粒，则被分离装置12分离开来，并且重新落下到下方的研磨装置11中重新进行研磨。
[0047]请参阅图3及图4，其中图3为图2所示的研磨装置的立体结构示意图，图4为图2所示的第二研磨单元的剖面图,如图3所示,本实用新型的研磨装置11具有一研磨单元组110以及驱动装置113，研磨单元组110可由一第一研磨单元111及至少一第二研磨单元112所组成，于本实施例中，第二研磨单元112的数量可为3个，但并不以此为限，可依据实际需求变更设计。
[0048]请再参阅图3，于本实用新型中，第一研磨单元111为呈圆盘状的外磨轮，而第二研磨单元112则为设置于第一研磨单元111内侧面的内滚轮，第二研磨单元112沿第一研磨单元111的内侧面旋转，以产生研磨作用，而驱动装置113则用来驱动第一研磨单元111产生旋转，当欲研磨的原料挤入第一研磨单元111及第二研磨单元112之间时,第一研磨单元111及第二研磨单元112之间因旋转所产生的研磨作用即可将原料研磨、粉碎。
[0049]请再参阅图3，第一研磨单元111的外表面具有一隔绝层1111，隔绝层1111可为奈米陶瓷镀膜，但不以此为限，只要是可达到防止第一研磨单元111内部的组成物，例如:重金属，释出的实施态样均为本案所保护的范围。
[0050]请再参阅图3及图4，第二研磨单元112的外表面具有一隔绝层1121，隔绝层1121可为奈米陶瓷镀膜，但不以此为限，只要是可达到防止第二研磨单元112内部的组成物，例如:重金属，外泄的实施态样均为本案所保护的范围。
[0051]一旦，研磨装置11的研磨单元组110因为运作时间过久或是驱动装置113输入的扭力增加而使得整体温度提高时，由于第一研磨单元111的外表面具有一隔绝层1111以及第二研磨单元112的外表面具有一隔绝层1121，藉由隔绝层1111以及隔绝层1121的隔绝，可以增加第一研磨单元111及第二研磨单元112的表面硬度，以提升研磨质量及研磨速度，且于研磨的过程中，第一研磨单元111及第二研磨单元112内部所含的组成物，例如:重金属，更可藉由隔绝层1111以及隔绝层1121的阻隔而防止其外泄至研磨中的原料中，可达到降低研磨完成后的粉体中重金属残留的功效。
[0052]综上所述，本实用新型的粉体研磨机藉由于研磨装置的研磨单元组的表面分别设置一隔绝层，于研磨单元组整体温度提高时，藉由隔绝层之间的隔绝，可以增加研磨单元组的表面硬度，以提升研磨质量及研磨速度。
[0053]应当理解的是，对本领域普通技术人员来说，可以根据上述说明加以改进或变换，而所有这些改进和变换都应属于本实用新型所附权利要求的保护范围。
【权利要求】
1.一种粉体研磨机，其包含一研磨装置，该研磨装置包含一研磨单元组，其特征在于:该研磨单元组的表面分别具有一防止该研磨单元组内部的组成物释出的隔绝层。
2.如权利要求1所述的粉体研磨机，其特征在于，其中该隔绝层为一奈米陶瓷镀膜。
3.如权利要求1所述的粉体研磨机，其特征在于，其中该研磨单元组具有一第一研磨单元，其呈圆盘状。
4.如权利要求3所述的粉体研磨机，其特征在于，其中该研磨单元组更具有至少一第二研磨单元，其设置于该第一研磨单元的内侧面。
5.如权利要求4所述的粉体研磨机，其特征在于，其中该第二研磨单元沿该第一研磨单元的内侧面旋转。
6.如权利要求4所述的粉体研磨机，其特征在于，其中该第一研磨单元及该第二研磨单元的表面均具有该隔绝层。
7.如权利要求1所述的粉体研磨机，其特征在于，其中该组成物为重金属组成物。
【文档编号】B02C23/32GK203635267SQ201320816511
【公开日】2014年6月11日 申请日期:2013年12月11日 优先权日:2013年12月11日
【发明者】蔡青潭 申请人:孙于婷
文档序号 :
【 242315 】
技术研发人员：蔡青潭
技术所有人：孙于婷
备 注：该技术已申请专利，仅供学习研究，如用于商业用途，请联系技术所有人。
声 明 ：此信息收集于网络，如果你是此专利的发明人不想本网站收录此信息请联系我们，我们会在第一时间删除
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