一种上衣前、后过肩缝合及后过肩与后片缝合模板的制作方法
【专利摘要】本实用新型涉及一种上衣前、后过肩缝合及后过肩与后片缝合模板,其包括透明的底板以及分别设置在底板两侧边的盖板和前过肩压板;所述前过肩压板下端为对称的左分割板和右分割板,所述左分割板和右分割板的末端在前过肩压板的结合部柔性活动连接,所述底板、盖板及前过肩压板的对应单边之间柔性活动连接;在所述底板一侧设置左、右过肩下缝合线通槽,所述底板另一侧设置后背下缝合线通槽,在前过肩压板上设置上缝合线通槽,在所述盖板上设置后背上缝合线通槽,本实用新型模板组装方便、便于操作,将多道工序合为一体,缝合速度快,即使不熟练的工人也可按照本实用新型模板完成缝制工序。
【专利说明】一种上衣前、后过肩缝合及后过肩与后片缝合模板
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及一种上衣前、后过肩缝合及后过肩与后片缝合模板。
【背景技术】
[0002]目前在茄克及大衣生产过程中,其前后大身裁片的缝合需要经过画前过肩缝合 印、前过肩与后过肩缝合、后过肩再与后背下节缝合等工序,分多道工序缝合,这种操作过 程繁琐,费时费力,工作效率低,缝合速度慢。
实用新型内容
[0003]本实用新型所要解决的技术问题是提供一种操作简单、省时省力且工作效率高的 上衣前、后过肩缝合及后过肩与后片缝合模板。
[0004]本实用新型采用如下技术方案:
[0005]本实用新型包括透明的底板以及分别设置在底板两侧边的盖板和前过肩压板;所 述前过肩压板下端为对称的左分割板和右分割板,所述左分割板和右分割板的内侧弧线形 状与左右前过肩与前身下节结合缝缝合线匹配,所述左分割板和右分割板的末端在前过肩 压板的结合部柔性活动连接,所述底板、盖板及前过肩压板的对应单边之间柔性活动连接; 在所述底板一侧设置左、右过肩下缝合线通槽,所述底板另一侧设置后背下缝合线通槽,在 所述左、右过肩下缝合线通槽两侧设置第一防滑板条,在所述后背下缝合线通槽两侧的扣 合面上设置第二防滑板条,所述第一防滑板条和第二防滑板条围合的形状呈后过肩裁片形 状;在前过肩压板上设置底板和前过肩压板扣合后与左、右过肩下缝合线通槽相互重合的 左、右过肩上缝合线通槽,在左、右过肩上缝合线通槽两侧的扣合面上设置第三防滑板条, 在所述左分割板和右分割板的扣合面上设置第四防滑板条;在所述盖板上设置与后背下缝 合线通槽重合的后背上缝合线通槽,在后背上缝合线通槽两侧设置第五防滑板条。
[0006]本实用新型积极效果如下:使用本实用新型模板缝合服装肩缝、后过肩、后片,按 照模板上的缝合线槽走针,即可高效、轻松的缝制,且缝制线迹工整,缝合的肩缝、后背缝 抻吃量均匀平整,提高了产品质量;缝合线通槽两侧的防滑板条,防止裁片错位,盖板、前 过肩压板与底板扣合后既定型裁片又保证了裁片吃量,透明的盖板、前过肩压板与底板便 于观察裁片是否整齐平顺,便于及时进行调整;本实用新型盖板、前过肩压板与底板采用
0.5mm- 1.5mm厚透明的PVC胶板,盖板、前过肩压板与底板的对应边分别通过胶布柔性活 动连接,方便扣合与展开;本实用新型模板组装方便、便于操作,将多道工序合为一体,缝合 速度快,即使不熟练的工人也可按照本实用新型模板完成缝制工序。
【专利附图】
【附图说明】
[0007]附图1为本实用新型结构示意图;
[0008]附图2为本实用新型扣合状态结构示意图。
[0009]在附图中:I底板、2盖板、3前过肩压板、4左、右过肩下缝合线通槽、5后背下缝合线通槽、6第一防滑板条、7第二防滑板条、8左、右过肩上缝合线通槽、9第三防滑板条、10第 四防滑板条、11后背上缝合线通槽、12第五防滑板条、13左分割板、14右分割板、15提手。
【具体实施方式】
[0010]如附图1、2所示,本实用新型包括透明的底板I以及分别设置在底板I两侧边的 盖板2和前过肩压板3 ;所述前过肩压板3下端为对称的左分割板13和右分割板14,所述 左分割板13和右分割板14的内侧为左右前过肩与前身下节结合缝缝合线形状相匹配的弧 形,所述左分割板13和右分割板14的末端在前过肩压板3的结合部柔性活动连接,所述 底板1、盖板2及前过肩压板3的对应单边之间通过胶布或胶带柔性活动连接;在所述底板
I一侧设置左、右过肩下缝合线通槽4,所述底板I另一侧设置后背下缝合线通槽5,在所述 左、右过肩下缝合线通槽4两侧设置第一防滑板条6,在所述后背下缝合线通槽5两侧的扣 合面上设置第二防滑板条7,所述第一防滑板条6和第二防滑板条7围合的形状呈后过肩 裁片形状;在前过肩压板3上设置底板I和前过肩压板3扣合后与左、右过肩下缝合线通槽 4相互重合的左、右过肩上缝合线通槽8,在左、右过肩上缝合线通槽8两侧的扣合面上设置 第三防滑板条9,在第三防滑板条9和左、右分割板13、14之间设置领口形状的防滑板条,便 于在操作过程中观察领口是否合适,在所述左分割板13和右分割板14的扣合面上设置第 四防滑板条10 ;在所述盖板2上设置与后背下缝合线通槽5重合的后背上缝合线通槽11, 在后背上缝合线通槽11两侧设置第五防滑板条12,所述缝合线槽的槽宽与缝纫机的缝纫 针定位座相匹配,便于缝纫机的机针进行缝纫,在盖板2的另一侧边上设置提手15,所述提 手为胶布,方便盖板2的扣合与展开,
[0011]使用本实用新型工作时,将后过肩裁片面朝上放在底板I的第一防滑板条6和第 二防滑板条7围合的范围内,再将左、右前过肩裁片面朝下放在后过肩裁片上,将左、右前 过肩裁片与后过肩裁片的缝合位置搭在左、右过肩下缝合线通槽4上,将前过肩压板3与底 板I扣合,前过肩压板3与底板I夹紧裁片,使左、右过肩下缝合线通槽4和左、右过肩上缝 合线通槽8重合,将左、右过肩上缝合线通槽8放置在缝纫机压脚下方,在缝合线通槽8内 走针,完成左右过肩缝的缝合;按照左分割板13和右分割板14内侧弧形分割线的形状在左 右前过肩与前身下节结合缝上划出缝合净印,便于缝合后的左右前身分割弧线对称;同时 翻折左分割板13和右分割板14,露出后过肩与后背裁片的缝合位置,将后背裁片放在后过 肩裁片上,后背裁片与后过肩面裁片的缝合位置搭在后背下缝合线通槽5上,将盖板2与底 板I扣合,使后背下缝合线通槽5与后背上缝合线通槽11重合,然后将缝合线通槽11放置 在缝纫机压脚下方,在缝合线通槽11内走针,直至完成本工序。
[0012]使用本实用新型模板缝合服装肩缝、后过肩与后背裁片的缝合,按照模板上的缝 合线槽走针,即可高效、轻松的缝制,且缝制线迹工整,缝合的肩缝、后背缝抻吃量均匀平 整,提高了产品质量;缝合线通槽两侧的防滑板条,防止裁片错位,盖板2、前过肩压板3 与底板I扣合后既定型裁片又保证了裁片吃量,透明的盖板、前过肩压板与底板便于观察 裁片是否整齐平顺,便于及时进行调整;本实用新型盖板2、前过肩压板3与底板I采用
0.5mm- 1.5mm厚透明的PVC胶板,盖板2、前过肩压板3与底板I的对应边分别通过胶布 或胶带柔性活动连接,方便扣合与展开;在本实用新型侧边设有挂钩,在模板储存时便于悬 挂,本实用新型模板组装方便、便于操作,将多道工序合为一体,缝合速度快,即使不熟练的工人也可按照本实用新型模板完成缝制工序。
【权利要求】
1.一种上衣前、后过肩缝合及后过肩与后片缝合模板,其特征在于其包括透明的底板(I)以及分别设置在底板(I)两侧边的盖板(2)和前过肩压板(3);所述前过肩压板(3)下端 为对称的左分割板(13)和右分割板(14),所述左分割板(13)和右分割板(14)的内侧弧线 形状与左右前过肩与前身下节结合缝缝合线匹配,所述左分割板(13)和右分割板(14)的 末端在前过肩压板(3 )的结合部柔性活动连接,所述底板(I )、盖板(2 )及前过肩压板(3 )的 对应单边之间柔性活动连接;在所述底板(I) 一侧设置左、右过肩下缝合线通槽(4),所述 底板(I)另一侧设置后背下缝合线通槽(5),在所述左、右过肩下缝合线通槽(4)两侧设置 第一防滑板条(6),在所述后背下缝合线通槽(5)两侧的扣合面上设置第二防滑板条(7), 所述第一防滑板条(6)和第二防滑板条(7)围合的形状呈后过肩裁片形状;在前过肩压板(3)上设置底板(I)和前过肩压板(3)扣合后与左、右过肩下缝合线通槽(4)相互重合的左、 右过肩上缝合线通槽(8),在左、右过肩上缝合线通槽(8)两侧的扣合面上设置第三防滑板 条(9),在所述左分割板(13)和右分割板(14)的扣合面上设置第四防滑板条(10);在所述 盖板(2)上设置与后背下缝合线通槽(5)重合的后背上缝合线通槽(11),在后背上缝合线 通槽(11)两侧设置第五防滑板条(12)。
【文档编号】A41H31/00GK203435759SQ201320497540
【公开日】2014年2月19日 申请日期:2013年8月15日 优先权日:2013年8月15日
【发明者】马花杰, 张素英, 刘世红, 李哲, 刁卫红, 单丽英 申请人:际华三五零二职业装有限公司
文档序号 :
【 642920 】
技术研发人员:马花杰,张素英,刘世红,李哲,刁卫红,单丽英
技术所有人:际华三五零二职业装有限公司
备 注:该技术已申请专利,仅供学习研究,如用于商业用途,请联系技术所有人。
声 明 :此信息收集于网络,如果你是此专利的发明人不想本网站收录此信息请联系我们,我们会在第一时间删除
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