包含具有单丝区域的编织部件的鞋类物品的制作方法
[0074]在一些实施方案中，镶嵌拉伸元件832可在竖直方向上从鞋底结构110朝着鞋背区域850向上延伸穿过编织元件831。在示例性实施方案中，镶嵌拉伸元件832的部分可形成充当鞋带孔853的圈，并且然后可以在竖直方向上从鞋背区域850朝着鞋底结构110向下返回地延伸。另外，当物品800设置有鞋带154时，镶嵌拉伸元件832可以当鞋带154被收紧时张紧，并且镶嵌拉伸元件832抵抗鞋面820中的拉伸。此外，镶嵌拉伸元件832有助于把鞋面820固定在脚周围并与鞋带154共同操作来提高物品800的合脚性。在一些实施方案中，镶嵌拉伸元件832可在包括沿鞋背区域850的内侧面和外侧面的一个或多个部分处离开编织元件831，以便暴露于鞋面820的外表面821上。
[0075]如以上参考编织部件130所描述的，编织部件830可类似地包括由不同材料形成的纱线，该纱线包括用于形成上述纱线的合适的材料中的任一种。在一些实施方案中，编织部件830还可包括如以上所述的不可熔纱线和可熔纱线。当可熔纱线被加热且熔合成不可熔纱线时，该工艺可具有使编织部件830的结构变硬或刚性化的效果。此外，通过(a)把不可熔纱线的一个部分连接到不可熔纱线的另一个部分，和/或(b)把不可熔纱线和镶嵌拉伸元件832彼此连接，具有固定或锁定不可熔纱线与镶嵌拉伸元件832的相对位置的效果，从而赋予抗拉伸性和刚度。即，不可熔纱线的部分当与可熔纱线熔合时不可以相对于彼此滑动，从而防止由于编织结构的相对运动造成的编织元件831的翘曲或永久性拉伸。另外，镶嵌拉伸元件832不可以相对于编织元件831滑动，从而防止镶嵌拉伸元件832的部分从编织元件831向外拉出。因此，编织部件830的区域可以在编织元件831内构造有可熔纱线和不可熔纱线。
[0076]在一些实施方案中，编织部件830可包括具有多个编织层的编织元件831。与编织部件830相关联的编织层可以编织元件831的部分地共同延伸且重叠的部分，该部分包括在编织层之间来回地经过以便将这些层彼此连结且互锁的至少一个共同的纱线或单丝线。利用该构型，编织层一起形成由整体编织构造形成的单个编织织物。
[0077]在示例性实施方案中，编织元件831可包括在一个或多个部分处彼此互锁以形成编织部件830的至少两个编织层。在一个实施方案中，第一编织层可形成编织部件830的第一侧的大部分，而第二编织层可形成编织部件830的第二侧的大部分。在一些实施方案中，第一编织层可与外表面821的大部分相关联，且第二编织层可与内表面822的大部分相关联。在示例性实施方案中，镶嵌拉伸元件832可延伸穿过第一编织层、第二编织层的部分，和/或穿过编织元件831在第一编织层和第二编织层之间的部分。
[0078]在一些实施方案中，如以上参考编织部件130所描述的，编织部件830可包括一个或多个边界区域。边界区域界定编织部件830的其中用于编织编织部件830的一部分的纱线从一种纱线类型过渡到另一种纱线类型的部分。例如，编织部件830可在鞋面820上的一个或多个边界区域处从第一类型纱线过渡到形成单丝区域860的单丝线。另外，在编织部件830还可具有多个编织层的构型的实施方案中，边界区域可在第一编织层和第二编织层中的仅一个处转变纱线类型，或可以在第一编织层和第二编织层两者处转变纱线类型。即，边界区域可应用于编织元件831的个体编织层的水平上。
[0079]在示例性实施方案中，第一类型纱线在与单丝区域880中的每一个相关联的一个或多个边界区域处从天然的或合成的加捻纤维纱线过渡到单丝线。在该实施方案中，内侧单丝部分882包括后内侧边界900，该后内侧边界900朝着鞋跟区14在内侧面18上沿鞋面820的一部分布置，在该处，形成内侧单丝部分882的一个编织层的至少一个单丝线过渡到在编织元件831的至少一个编织层中的用于形成编织部件830的剩余部分的第一类型纱线。内侧单丝部分862还可包括顶内侧边界904和底内侧边界906。在一个实施方案中，顶内侧边界904沿鞋面820的内侧面18定位并且可与鞋领823和鞋喉开口840间隔开第一距离Dl，且底内侧边界906也沿鞋面820的内侧面18定位并且可与鞋底结构110间隔开以上所描述的第二距离D2。
[0080]在一些实施方案中，前内侧边界902可界定内侧单丝部分862在鞋面820上的前位置。在单丝区域860大体上连续的实施方案中，前内侧边界902可简单地过渡成鞋前部单丝部分864。然而，在每个单丝区域860不连续的实施方案中，前内侧边界902可界定从单丝线回到用于形成编织元件831的两个编织层的第一纱线类型的过渡部。应理解，在这些不连续的实施方案中，鞋前部单丝部分864将由另一个边界区域来界定，在该边界区域处，纱线再次过渡回到用于形成至少一个编织层的单丝线。
[0081 ]继续沿着鞋面820，鞋前部单丝部分864可包括后鞋前部边界908和前鞋前部边界909。在一个实施方案中，后鞋前部边界908可位于鞋背区域850的前方并间隔开第三距离D3，且前鞋前部边界909可位于物品800的脚趾端附近并间隔开第四距离D4，如以上所描述的。在该实施方案中，外侧单丝部分866包括朝着鞋跟区14布置在鞋面820的外侧面16上的后外侧边界910，形成外侧单丝部分866的一个编织层的至少一个单丝线过渡到在编织元件831的至少一个编织层中的用于形成编织部件830的剩余部分的第一类型纱线。外侧单丝部分866还可包括顶外侧边界914和底外侧边界916。在一个实施方案中，顶外侧边界914沿鞋面820的外侧面16定位并且可与鞋领823和鞋喉开口 840间隔开第五距离D5，且底外侧边界916也可沿鞋面820的外侧面16定位并且可与鞋底结构110间隔开第六距离D6，如以上所描述的。
[0082]在一些实施方案中，前外侧边界912可在鞋面820上界定外侧单丝部分886的前位置。类似于前内侧边界902，在单丝区域860大体上连续的实施方案中，前外侧边界912可简单地过渡成鞋前部单丝部分864。然而，在每个单丝区域860不连续的实施方案中，前外侧边界912可界定从单丝线回到用于形成编织元件831的两个编织层的第一纱线类型的过渡部。应理解，在这些不连续的实施方案中，鞋前部单丝部分864将由另一个边界区域来界定，在该边界区域处，纱线再次过渡回到用于形成至少一个编织层的单丝线。
[0083]在一些实施方案中，如以上参考编织部件130描述的，内侧单丝部分862和外侧单丝部分866可在内侧面18和外侧面16中的每一个上具有相似的布置以便近似地对称。在这些实施方案中，第一距离Dl和第五距离D5可以近似相等。类似地，第二距离D2和第六距离D6也可以近似相等。然而，在其他实施方案中，内侧面18和外侧面16中的每一个可具有在每一侧面之间不同的单丝区域860。因此，在这样的其他实施方案中，第一距离Dl和第五距离D5中的每一个可以是不同的和/或第二距离D2和第六距离D6可以是不同的，以使内侧单丝部分862和外侧单丝部分866离鞋领823和/或鞋底结构110更远或更近地定位。在其他实施方案中，内侧面18或外侧面16中的仅一个可包括单丝区域860。应理解，具有不同的尺寸、形状和/或位置的单丝区域860的其他构型可根据本文所描述的工艺来布置。
[0084]另外，在示例性实施方案中，编织部件830还可包括与鞋跟单丝部分868相关联的边界区域。在该实施方案中，鞋跟单丝部分868可包括顶鞋跟边界920和底鞋跟边界922。顶鞋跟边界920可在鞋面820的鞋跟区14中与鞋领823和鞋喉开口 840间隔开，且底鞋跟边界922可与鞋底结构110间隔开。在一些实施方案中，顶鞋跟边界920可与鞋领823以与顶内侧边界904和/或顶外侧边界914大体上相似的距离间隔开，且底鞋跟边界922可与鞋底结构110以与底内侧边界906和/或底外侧边界916大体上相似的距离间隔开。在其他实施方案中，顶鞋跟边界920和/或底鞋跟边界922的间距可以变化。
[0085]如以上所描述的，在一些实施方案中，编织部件830可包括具有不同结构的多种类型的单丝区域860。例如，在示例性实施方案中，单丝区域860可包括由用单丝线编织的两个编织层形成的第一类型的单丝区域以及由用单丝线和天然的或合成的加捻纤维纱线编织的两个编织层形成的第二类型的单丝区域。在示例性实施方案中，第一类型的单丝区域860(8卩，单丝线的两个编织层)可以沿外侧面16和内侧面18中的每一个布置。在该实施方案中，内侧单丝部分862和/或外侧单丝部分866可以是第一类型的单丝区域。即，内侧单丝部分862和/或外侧单丝部分866可包括由第一单丝线形成的第一编织层和由第二单丝线形成的第二编织层。
[0086]在示例性实施方案中，编织部件830的构造为当穿用者的脚布置在鞋面820内时抵着穿用者的脚的脚趾和脚跟放置的部分可以配置有第二类型的单丝区域860，即，具有由单丝线形成的一个编织层和由天然的或合成的加捻纤维纱线形成的一个编织层的两个编织层。在该实施方案中，鞋前部单丝部分864和/或鞋跟单丝部分868可以是第二类型的单丝区域。即，鞋前部单丝部分864和/或鞋跟单丝部分868可包括由单丝线形成的第一编织层和由天然的或合成的加捻纤维纱线形成的第二编织层。
[0087]在示例性实施方案中，由鞋前部单丝部分864和/或鞋跟单丝部分868中的单丝线形成的第一编织层可与鞋面820的外表面821相关联，且由鞋前部单丝部分864和/或鞋跟单丝部分868中的天然的或合成的加捻纤维纱线形成的第二编织层可与鞋面820的内表面822相关联。例如，在一个实施方案中，与内表面822相关联的第二编织层可由鞋前部单丝部分864和/或鞋跟单丝部分868中的聚酯纱线制成。利用该构型，聚酯纱线的第二编织层可为布置在鞋面820内的穿用者的脚提供光滑且柔软的内表面822。另外，第二编织层可为脚提供保护以免受由鞋前部单丝部分864和/或鞋跟单丝部分868中的单丝线形成的第一编织层的尖锐边缘或弯曲部分的影响。
[0088]在另一个实施方案中，与内表面822相关联的第二编织层可由鞋前部单丝部分864和/或鞋跟单丝部分868中的聚酯纱线和可熔纱线的组合来制成。利用该构型，如上所述，与第二编织层相关联的可熔纱线部分可构造为当被加热时帮助把鞋前部单丝部分864和/或鞋跟单丝部分868设置在编织部件830内的适当位置。
[0089]如以上描述的，通过把具有不同类型的单丝区域860的编织部件830并入物品800的鞋面820中，单丝区域860可提供强度、抗拉伸性、减轻的重量和/或帮助气流穿过鞋面820以向物品800的内部提供通风。另外，通过变化单丝区域860的两个编织层构型，鞋面820可提供这些特征同时还保持对穿用者的脚的舒适性。现在参考图12A至图12C，图示了具有鞋面820的物品800的横截面图，该鞋面820包含具有不同类型的单丝区域860的编织部件830。
[0090]图12A示出横穿鞋面820截取的鞋前部区10的横截面图。在该实施方案中，鞋前部单丝部分884沿鞋面820的顶部分布置。在示例性实施方案中，鞋前部单丝部分864可以是以上所描述的第二类型的单丝区域860。在该实施方案中，鞋前部单丝部分884包括两个编织层，包括由与编织部件830的外表面821相关联的单丝线形成的第一编织层和由与内表面822相关联的天然的或合成的加捻纤维纱线形成的第二编织层。在一些实施方案中，鞋前部单丝部分864的第二编织层可由与形成编织部件830的编织元件831的剩余部分相同的纱线制成。
[0091 ]利用该构型，当穿用者的脚沿鞋面820的基底部分1200布置在物品800的内部时，空气可流通到鞋面820中和从鞋面820出
文档序号 :
【 9812845 】
技术研发人员：丹尼尔·A·波德哈尼,布鲁斯·胡法
技术所有人：耐克创新有限合伙公司
备 注：该技术已申请专利，仅供学习研究，如用于商业用途，请联系技术所有人。
声 明 ：此信息收集于网络，如果你是此专利的发明人不想本网站收录此信息请联系我们，我们会在第一时间删除
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