结合有浮动的承拉线的鞋类物品的制作方法
[0067]第二线42在鞋带孔33和鞋底结构20之间的区域(S卩，在区域16和17之间)内被定位在向后倾斜的方向。当进行制动运动(即，减慢穿用者的向前动量)时，第二线42抵抗鞋面30内的拉伸，该拉伸可能允许足部向前滑动或与鞋底结构20分离。第二线42还抵抗鞋面30内因鞋类10在鞋前部区域11与鞋中部区域12之间的区域内的折曲引起的拉伸。参考图4，描绘了呈以如在穿用者跳跃或跑步时出现的折曲构型的鞋类10。当以这种方式折曲或弯曲时，足部的足跟区域可能往往与鞋底结构20分离或以其他方式抬升离开鞋底结构20被固定至鞋面30的区域。但是第二线41的向后倾斜的取向确保了足部的足跟区域保持合适地且相对于鞋底结构20定位在鞋面30内。因此，第二线42抵抗鞋面30内因制动运动以及折曲或以其他方式弯曲鞋类10的跳跃和跑步运动引起的拉伸。
[0068]在鞋带孔33和鞋底结构20之间的区域内，第一线41被定向在大体竖直的方向且第二线41被定向在向后倾斜的方向。关于第一线41，第一线41的上部部分(即，邻近鞋带孔33定位的部分)与第一线41的下部部分(即，邻近鞋底结构20定位的部分)大体对齐。在此构型中，第一线41的上部部分被定位成离鞋类10的前部的距离与第一线41的下部部分离鞋类10的前部的距离近似相同。在此构型中，而且，大多数第一线41完全位于鞋中部区域12内。虽然第一线41可以具有竖直的取向，但是第一线41的角度还可以具有在偏离竖直O度到15度之间的大体竖直的取向。正如本文使用的，术语“大体竖直的取向”和其类似的变化形式被界定为其中从鞋类10的侧面看(如图1和2中的)时，第一线41被定向在偏离竖直O度到15度之间的取向。
[0069]关于第二线42，第二线42的上部部分(S卩，邻近鞋带孔33定位的部分)偏离第二线42的下部部分(即，邻近鞋底结构20定位的部分)。在此构型中，第二线42的上部部分被定位成比第一线41的下部部分更靠近鞋类10的前部。在此构型中，而且，大多数第二线42从鞋中部区域12延伸至鞋跟部区域13。虽然第二线42的取向可以变化，但是第二线42的角度可以从偏离竖直20度到超过70度。
[0070]考虑到上述线41与42的取向和角度，线41与42之间形成的角度的范围可以如从20度到超过60度。第一线41有助于变向运动，而第二线42有助于制动运动。为了使线41和42有助于这些不同的运动，线41与42之间形成的角度可以足够大以对抗或以其他方式抵抗与这些运动有关的鞋面20内的拉伸。虽然线41与42之间形成的角度的范围可以从20度到超过60度，但是为了有效地有助于变向运动和制动运动两者，线41与42之间形成的角度将通常大于40度。
[0071]正如下面更详细讨论的，用于线41和42的合适材料包括由人造丝、尼龙、聚酯、聚丙烯、丝、棉、碳、玻璃、芳族聚酰胺(例如，对芳族聚酰胺纤维和间芳族聚酰胺纤维)、超高分子量聚乙烯、液晶聚合物、铜、铝或钢形成的各种丝、纤维、纱线、细线、缆线或绳。虽然线41和42可以由类似的材料形成，但是第二线42可以被形成以具有大于第一线41的抗拉强度。举个例子，线41和42可以由相同的材料形成，但第二线42的厚度可以大于第一线41的厚度以赋予更大的抗拉强度。举另一个例子，线41和42可以由不同的材料形成，且形成第二线42的材料的抗拉强度大于形成第一线41的材料的抗拉强度。线41和42之间的此差别的依据在于制动运动期间鞋面30内引起的力通常大于变向运动期间鞋面30内引起的力。为了应对制动和变向产生的力的差异，线41和42可以呈现不同的抗拉强度。
[0072]各种因素可以影响线41和42的相对抗拉强度，包括鞋类10的尺寸，鞋类10被设计用于的运动活动以及层43和44拉伸的程度。另外，线41和42的抗拉强度可以取决于(a)鞋类10内或鞋类10的区域内存在的线41和42的数目、(b)单根线41和42或线41和42的组的具体位置以及(c)形成线41和42的材料。虽然是可变的，但是第二线42的抗拉强度可以比第一线41的抗拉强度大50%至超过300%的范围。为了获得线41和42之间不同的抗拉强度，例如，不同的材料或材料厚度可以用于线41和42。作为合适的材料的示例，第一线41可以由具有3.1公斤的抗断强度或抗拉强度和45特(S卩，每千米材料45克的重量)重量的邦迪尼龙(bonded nylon)6.6形成且第二线42可以由具有6.2公斤的抗断强度或抗拉强度和45特的邦迪尼龙6.6形成。在此构型中，第二线42的抗拉强度比第一线41的抗拉强度大100%。
[0073]承拉线元件
[0074]图5中描绘了可以结合入鞋面30中的承拉线元件40。此外，图6_8B中的每副图描绘了元件40的一部分。例如，元件40可以形成外侧面14的大部分。因此，元件40具有下述构型:(a)从外侧面14的上部延伸到下部区域并穿过区域11-13中的每个，(b)界定外侧面14内的多个鞋带孔33，以及(c)既形成内表面(S卩，当穿着鞋类10时，接触足部或足部上穿的短袜的表面)又形成外表面(即，鞋类10的外部的、暴露的表面)。基本上类似的元件也可以用于内侧面15。在鞋类10的一些构型中，元件40可以只延伸穿过外侧面14的一部分(例如，被限制于鞋中部区域12)或者可以被扩展以形成外侧面14和内侧面15的大部分。也就是说，具有元件40的一般构型和包括线41和42以及层43和层44的单一元件可以延伸穿过外侧面14和内侧面15两者。在其他构型中，额外的元件可以被连接到元件40以形成部分外侧面14。
[0075]基底层43和覆盖层44彼此邻近，且线41和42被松弛地定位在层43和层44之间。线41和42邻近层43和44的表面且与层43和44的表面大体平行地设置。正如上面所论述的，线41和42形成了鞋面30内抵抗拉伸的结构部件。由于与基底层43和覆盖层44的表面大体平行，因此线41和42抵抗对应于层43和层44的表面的方向上的拉伸。尽管线41和42可以在一些位置内延伸穿过基底层43 (例如，由于缝合)，但是在线41和42延伸穿过基底层43的区域内可以允许拉伸，据此减弱了线41和42限制拉伸的整体能力。因此，每根线41和42通常邻近层43和44的表面且大体平行于该表面设置达到至少12毫米的距离，且可以在遍及5厘米或更多的距离内邻近该表面设置。
[0076]基底层43和覆盖层44被描绘为彼此共同延伸。也就是说，层43和层44可以有相同的形状和尺寸，以便基底层43的边缘与覆盖层44的边缘相对应和平齐。在一些制造过程中，(a)线41和42位于基底层43上，(b)覆盖层44被置于基底层43和线41和42上，以及(c)从此组合切割元件40以具有期望的形状和尺寸，据此形成基底层43和覆盖层44的共同边缘。在这个过程中，线41和42的末端也可以延伸至层43和层44的边缘。因此，层43和层44的边缘以及线41和42的末端都可以被定位在元件40的边缘。
[0077]如上所述，层43和44在一些位置内可以彼此连接，且层43和44在线41和42所处的区域(如，在区域16和17之间)内通常未被固定至彼此。参考图5，例如，层43和44的边缘可以在元件40的外周附近被固定至彼此，包括在鞋带区域16和下部区域17中。在向内与边缘隔开的区域内，包括鞋带区域16和下部区域17之间的区域，层43和44可以未被固定至彼此。另外，线41和42可以在区域16和17内被固定至层43和44中的一个或两个，但在区域16和17之间的区域内未被固定至层43和44。S卩，线41和42在区域16和17之间的区域内松弛地位于层43和44之间。如上所述，其中线41和42松弛地位于层43和44之间的构型的优势在于每一根线41和42可以在鞋类10内以大体独立的方式张紧、弯曲、移动或以其他方式操作。
[0078]虽然线41和42可以被固定至部分层43和44 (如，在区域16和17中的任一个内)，但是线41和42在鞋带区域16与下部区域17之间的区域内至少5厘米的距离内未被固
文档序号 :
【 9459880 】
技术研发人员：弗雷德里克·J·杜简
技术所有人：耐克创新有限合伙公司
备 注：该技术已申请专利，仅供学习研究，如用于商业用途，请联系技术所有人。
声 明 ：此信息收集于网络，如果你是此专利的发明人不想本网站收录此信息请联系我们，我们会在第一时间删除
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