有楔的鞋类的制作方法
[0064] 如果需要，第二侧边缘246A和第三侧边缘246B中的任一个或两者的至少一些部 分可在其高度尺寸的至少50%之上具有平的或甚至凹形的外表面（并且在一些示例中，这 些边缘246A和/或边缘246B的平的或凹形的外表面将延伸该边缘的高度尺寸的至少75% 或甚至至少90%)。凹形边缘可使楔稍微较尖和/或使其能够更容易穿透地面。相对小的 大小的自由端242 (并且当存在时，接合区250A-250C处相对尖的棱角）可帮助例如在天然 草地表面或人造草地表面上提供良好的地面穿透。
[0065] 上文描述的楔边缘244的凹形外表面244A也可提供另外的功能。如在图2B、图 2D、图2E和图2F(以及图ID和图1G)中所示，此鞋外底部件204a(以及上文讨论的鞋外底 部件104a)中的楔被定向为使得楔边缘244的凹形外表面244a面向鞋外底部件204a的后 部鞋跟区和方向和/或鞋100的后部鞋跟区和方向。虽然不是需要的，但在这些图示的示 例性鞋外底部件l〇4a和204a中，示例性鞋外底部件104a和204a的鞋前部楔和/或鞋中 部楔中的全部具有此楔定向（其中楔边缘244的凹形外表面244a面向鞋外底部件204a的 后部鞋跟区和方向和/或鞋100的后部鞋跟区和方向）。以这种方式，楔边缘244的凹形外 表面244A提供了相对大的、坚固的基部表面（即，表面244A)，所述相对大的、坚固的基部表 面（即，表面244A)被定向为垂直于当穿着者以向前的方向短跑时施加于楔的力方向。
[0066] 通过以这种相同的一般方式定向鞋前部楔中的全部或大体上全部（例如，外侧周 边楔或外侧面楔、中间楔和/或内侧周边楔或内侧面楔），牢固的附着摩擦力和坚固的基部 被提供在短跑步伐循环的整个鞋前部接触阶段中（例如，如上文描述的，当鞋前部接触地 面（例如，在外侧鞋中部区或鞋前部区处）并且步伐的力向前以及从鞋的外侧面到内侧面 滚动时）。具有此凹形楔侧边缘244A定向的鞋前部楔的组130A1-130A4(如上文结合图IG 描述的在后部外侧到前部内侧方向任选地大体上对准）还帮助提供牢固的附着摩擦力和 坚固的基部以用于短跑，因为此外侧到内侧重量/力转移横穿足部发生。楔的凹形后部外 表面244A可被认为提供"掘取"或"铲挖"型的后部结构，以帮助提供牢固、不滑动的基部， 以便推离。楔被布置为在短跑的驱动阶段和整个短跑中提供大的附着摩擦力。
[0067] 虽然它们可具有相同的构造、形状和/或方向，但在这些图示的示例性鞋外底结 构104a/204a中，鞋跟楔132L和132M具有与鞋前部楔不同的结构和构造。图21(以及其 他图，比如图2D)示出了鞋跟楔132L和132M具有大体上圆形的横截面形状，任选地其中一 个或更多个支撑结构260围绕楔侧边缘布置。支撑结构260可从楔自由端262处或接近楔 自由端262处延伸到鞋外底部件204a的基板区。在图示的示例中，楔支撑结构260 (例如， 前到后楔支撑结构260)的至少一些被形成以便界定支撑结构260和楔132L和132M的主 要外部壁132W之间的开口 264。虽然不需要此类型的开口 264,但此另外的材料的消除帮 助减小总的鞋底结构的重量（至少与如果这些区充满材料时的鞋底结构的重量相比）。当 然，其他类型和样式的鞋跟楔（或没有鞋跟楔）可在需要时设置在鞋跟区中，而不偏离本发 明，包括没有本文示出的类型的支撑结构260的楔构造。
[0068] 图IA至图IG的鞋外底部件104a和图2A至图21的鞋外底部件204a之间的一个 差异涉及鞋前部楔结构和/或鞋中部楔结构中的至少一些。鞋外底部件l〇4a中的鞋前部楔 /鞋中部楔中的全部是实心的或具有不间断的外表面（即，没有洞），然而鞋外底部件204a 中的鞋前部楔/鞋中部楔中的至少一些（并且任选地这些楔中的全部）具有被界定穿过它 们的开口 270。在图示的示例中，开口 270从第二侧边缘246A延伸穿过楔直到第三侧边缘 246B。注意，例如图2C、图2E和图2H。这些开口 270允许鞋外底部件204a的重量的进一 步减小。开口 270(当存在时）可存在于全部楔中或只一些楔中（例如，在朝鞋前部区的后 部和/或在鞋中部区中的较大的楔中）。开口 270可具有任何期望的大小和/或形状，而不 偏离本发明，包括与在这些附图中示出的那些大小和形状不同的大小和形状。例如，如果需 要，开口 270可以是圆形或椭圆形的，或者两个或更多个开口 270可被设置穿过单个楔，而 不偏离本发明。作为另一个选择，如果需要，一个或更多个开口可被设置在面向凹形壁244 的后部和其他侧壁246A和/或侧壁246B中的一个或两者之间。
[0069] 包括鞋外底部件104a和/或鞋外底部件204a的鞋底结构可由任何期望的材料和 /或以任何期望的方式制成，包括由如本领域已知和使用的常规材料和/或以如本领域已 知和使用的常规方式制成，而不偏离本发明。例如，如果需要，鞋外底部件l〇4a和/或鞋外 底部件204a可从热塑性聚氨酯、尼龙、橡胶和/或其他材料（包括常规鞋外底材料）模制 (例如，注射模制）。作为更具体的示例，楔基部区（包括任何期望的鞋跟支撑件，比如图中 示出的鞋跟稳定器或后部鞋跟鳍状物122和/或基体结构）可被注射模制，并且上文描述 的类型（或其他期望的类型）的楔可例如以常规方式（例如，通过胶合剂或粘合剂、通过机 械连接器等等）被可去除地或永久地与楔基部区接合。作为另一选项，如果需要，楔可与楔 基部区（例如，通过注射模制）被模制为整体一件式构造。如果制造商期望使一些楔具有 被界定穿过它们的开口（例如，开口 264和/或开口 270)，则开口可在模制步骤完成后被设 置（例如，钻孔、切割、激光等等）在楔结构中。任选地，如果需要，基体结构（或其一些部 分，比如凹进部和/或开口 116)还可在模制后步骤中形成。
[0070] 然而，作为另一个选择，鞋外底部件104a和/或鞋外底部件204a可通过快速制造 的添加制造工艺，例如使用选择性激光烧结（SLS)、立体平版印刷和/或3D打印技术来产生 (例如，以所图示的形式）。这类制造技术允许鞋外底部件l〇4a和/或鞋外底部件204a根 据计算机文件以叠层方式"堆积"，该计算机文件包括关于鞋外底部件l〇4a和/或鞋外底部 件204a的期望的三维结构的三维数据。这类制造技术允许产生具有底切（比如开口 264和 /或270)、悬臂、悬垂区以及类似物的楔结构（例如，由于底切难以模制的结构）。作为一些 更具体的示例，如果需要，楔可被成形为使得自由端242具有比位于自由端242上方的至少 一些横截面的区稍微大的区（例如，使得至少一个边缘244、边缘246A和/或边缘246B和/ 或至少一个接合区250A、接合区250B和/或接合区250C的顶部在其较接近自由端242时向 外弯曲）。此类型的添加制造技术还允许整个鞋外底部件l〇4a和/或鞋外底部件204a在 需要时被产生为整体一件式结构，包括基板与楔，尽管至少一些单独附接的楔元件可在需 要时被设置在由快速制造的添加制造技术产生的鞋外底部件上。本文描述的类型的鞋外底 结构104a、204a可使用可商购自3D SyStemS，InC.的例如商标名称为"DURAFORMu" 的尼龙SLS材料（例如，尼龙11)来形成。
[0071] 虽然使用模制技术也可以是可能的，但快速制造的添加制造技术的使用还允许制 造商在需要时产生用于鞋外底部件l〇4a、204a的一些有趣的结构特征。例如，如在图1D、图 2B、图2E、图2F、图2G和图2H中图示的，各个楔（特别地鞋前部楔/鞋中部楔）可被整体地 形成为鞋外底部件的基体结构的一部分。如上文描述的，鞋外底部件l〇4a和204a可在其鞋 前部区中形成有基板（或基准面（base level))，并且该基板可具有基体结构，该基体结构 包括：(a)第一多个肋元件116A，其在鞋外底部件104a、204a的前到后方向延伸，（b)第二 多个肋元件116B，其在鞋外底部件104a、204a的后部内侧到前部外侧方向延伸，以及（c)第 三多个肋元件116C，其在鞋外底部件104a、204a的前部内侧到后部外侧方向延伸。鞋前部 区和/或鞋中部区还可包括从基板延伸的一个或更多个三面楔（例如，130L1-L4、13011-15 和130M1-M5)。这些三面楔中的至少一个（并且优选地更多个或甚至全部）包括：楔基部 240 ;楔自由端242 ;第一侧边缘244,其在楔基部240和楔自由端242之间延伸；第二侧边 缘246A，其在楔基部240和楔自由端242之间延伸；以及第三侧边缘246B，其在楔基部240 和楔自由端242之间延伸。这些楔中的至少一些可相对于鞋外底部件104a、204a的基体结 构被定向为使得对于单独的楔：(a)第二多个肋元件116B中的一个与第一侧边缘244和第 二侧边缘246A之间的接合区250A(例如，棱角）对准，（b)第三多个肋元件116C中的一个 与第一侧边缘244和第三侧边缘246B之间的接合区250B对准，（c)第一多个肋元件116A 中的一个与第二侧边缘246A和第三侧边缘246B之间的接合区250C对准。例如，见图2G。 除了简单被对准之外，如果需要，各个肋元件116A、116B和116C可在制造过程期间整体地 形成，以延伸和变化以形成相应的接合区250C、250A和250B(以在基体结构和楔之间提供 整体一件式构造）。此整体形成在鞋外底部件l〇4a、204a上提供了轻质、但坚固、稳定、牢固 感觉的楔构造。
[0072] 实际上，如果需要，基底基部结构的单独的肋元件116A、116B和/或116C可变化 成并且形成多于一个单独的楔元件的一部分。例如，如在图2E中所示，标记为272的基底 肋元件与标记为274A和274B的两个中间楔的前部接合部或边缘对准，并且变化成标记为 274A和274B的两个中间楔的前部接合部或边缘。
[0073] 上文描述的类型的鞋外底部件104a、204a(例如，鞋外底板）（例如，通过SLS工艺 由尼龙11制成）可提供充分刚性和支撑性的鞋前部区，当板在短跑步伐循环的非接触时间 期间返回到其原始形状（例如，在脚趾离开之后脚趾弹跳）时，该充分刚性和支撑性的鞋前 部区仍然可折曲并且提供"回弹"效应。
[0074] 而且，通过SLS或其他快速制造的添加制造技术制造的上文描述的类型的鞋外底 部件104a和204a可在制造过程之后被进一步处理。例如，预制件的至少一些部分可被包 裹、涂覆、浸渍或暴露于渗透物或其他材料以改变部件的性质。例如，这可被使用以改变部 件（或其部分）的颜色、以添加徽标或图形、以控制硬度或柔性、以控制其防水性或其他吸 收性质等等。
[0075] 根据本发明的示例的鞋类物品和/或鞋底结构可具有多种大小、尺寸、形状等等。 以下特征可设置在设计为改进和/或最大化人造草地表面或天然草地表面上的短跑速度 的鞋/鞋底结构中。例如，基底肋116A-116C可具有小于5_的宽度尺寸。外侧边缘和内 侧边缘或周边楔中的至少一些可具有多达约20mm (例如，从5mm到20mm)的高度尺寸H，其 中随着朝鞋的后部移动，楔大体上有点儿较大。鞋床厚度（例如，基体结构的凹进部内不穿 过肋元件的厚度）可小于2_，并且在一些示例中，小于I. 5mm或小于1_。当放置在水平 表面S (例如，如在图IF中所示）上时，鞋外底部件104a的趾部部分的自由端（尺寸Ht)可 以小于40mm，并且在一些示例中，在表面S以上至少50mm。当趾部在短跑努力期间接触地 面时，鞋的凸起的趾部（在此方向）帮助促进向前倾斜。鞋跟鳍状物122可具有：(a)至少 约60mm、并且在一些示例中至少约70mm的高度（从边缘122M和122L的顶部到底部）；(b) 约3〇-4〇1111]1的底部宽度11 ?;以及（(3)〇1111]1到18111111(并且在一些示例中，〇-12臟）的（顶部边 缘122E的）顶部宽度。整个鞋外底部件104a (并且任选地整个鞋100)的重量可小于9盎
文档序号 :
【 9220629 】
技术研发人员：托马斯·贝伦德,保罗·J·弗朗西斯,沙恩·S·科哈楚,瑞恩·R·拉森,道夫·迈克尔·拉什莫尔,特洛伊·C·林德纳,肯尼思·林克,兰德尔·S·乌尔夫
技术所有人：耐克创新有限合伙公司
备 注：该技术已申请专利，仅供学习研究，如用于商业用途，请联系技术所有人。
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技术研发人员：托马斯·贝伦德,保罗·J·弗朗西斯,沙恩·S·科哈楚,瑞恩·R·拉森,道夫·迈克尔·拉什莫尔,特洛伊·C·林德纳,肯尼思·林克,兰德尔·S·乌尔夫
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