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拉链链条的空隙部加工装置的制造方法

2025-07-14 14:20:03 442次浏览
齿切断端部Et、以及左右的芯线R的由左右的侧颚夹70调整了形状的部分进行加压,因此,可在加压成形链齿切断端部Et的同时,沿链带T的长度方向将芯线R加压成形为直线状。因此,在其后步骤的补强膜粘接装置中,可提高补强膜向拉链链条C的空隙部S的粘接的稳定性。
[0068]而且,根据本实施形态的空隙部加工装置10,包括链按压装置60,所述链按压装置60配置于第I挡块40、第2挡块50之间,且自上方按压拉链链条C而去除拉链链条C的松弛,因此,可使拉链链条C的姿势稳定化,从而可提高利用超声波焊头80进行的拉链链条C的加压成形的稳定性。
[0069]另外,在所述实施形态中,利用侧颚夹70的按压板71调整空隙部S的芯线R的上游侧部分的形状,但也可如图17所示,较所述实施形态将侧颚夹70的按压板71设为宽幅,并利用所述宽幅的按压板71调整空隙部S的芯线R全体的形状。此时,也可调整空隙部S的下游侧部分的芯线R的形状,因此,在其后步骤中可提高所安装的阻挡部的安装稳定性。而且,在按压板71中形成有用来避开链按压装置60的凹部71a。
[0070](第2实施形态)
[0071]其次,参照图18?图20,对本发明的拉链链条的空隙部加工装置的第2实施形态进行说明。另外,关于与第I实施形态相同或同等的部分,对图式附加相同或同等的符号并省略或简化其说明。
[0072]如图18所示,在本实施形态中,去除了所述第I实施形态的第2挡块50及链按压装置60,并且侧颚夹70的按压板71及第I挡块40较所述第I实施形态成为宽幅。另外,侧颚夹70的按压板71及第I挡块40的宽度如图17所示的按压板71般,为可调整空隙部S的芯线R全体的形状的宽度。
[0073]而且,在本实施形态中,在较超声波焊头80靠下游侧处且为盖13的上方设置有链停止装置100,所述链停止装置100按压拉链链条C的上表面来限制拉链链条C的移动。
[0074]如图18?图20所示,链停止装置100包括停止板102,所述停止板102经气缸装置101上下驱动。停止板102以通过形成于盖13的开口 13a而按压拉链链条C的上表面的方式构成。而且,在停止板102的下表面形成有凹部102a,在进行按压时,所述凹部102a收容拉链链条C的链齿排EL。并且,停止板102以如下方式受到驱动,即,在利用第I挡块40停止拉链链条C的搬送后向下移动,在利用超声波焊头80加压成形芯线R后向上移动。
[0075]关于其他构成及作用效果,与所述第I实施形态相同。
[0076]另外,本发明并不限定于所述实施形态所例示的内容,在不脱离本发明的主旨的范围内可进行适当变更。
[0077]例如,在所述实施形态中,将链齿排EL配置于拉链链条C的链带T的表面,但在用于提包的防盗用拉链中,有时将链齿排EL配置于链带T的表背两面。此时,也可将侧颚夹70的按压板71设置于链带T的表背两面侧。
[0078]符号的说明
[0079]10:空隙部加工装置
[0080]20:链传送装置
[0081]30:空隙部检测装置
[0082]40:第I挡块(挡块)
[0083]50:第 2 挡块
[0084]60:链按压装置
[0085]62:按压棒
[0086]70:侧颚夹
[0087]71:按压板
[0088]80:超声波焊头
[0089]81:第I加压面
[0090]82:第2加压面
[0091]83:倾斜面
[0092]84:第 I 凹部
[0093]85:第 2 凹部
[0094]86:链齿收容凹部
[0095]90:石占座
[0096]91:狭缝孔
[0097]92:收容凹部
[0098]C:拉链链条
[0099]T: 一对链带
[0100]EL:链齿排
[0101]R:芯线
[0102]S:空隙部
【主权项】
1.一种拉链链条(C)的空隙部加工装置(10),所述拉链链条(C)包括:一对链带(T);一对链齿排(EL),分别沿所述一对链带⑴的对向的布带侧缘部缝制,且芯线(R)贯通其内部;以及空隙部(S),通过去除既定长度的所述一对链齿排(EL)而形成,所述拉链链条(C)的空隙部加工装置(10)的特征在于包括; 链传送装置(20),传送所述拉链链条(C); 空隙部检测装置(30),检测所述拉链链条(C)的所述空隙部(S)而使所述链传送装置(20)停止; 挡块(40),突出至所述空隙部⑶内而限制所述拉链链条(C)向下游侧的移动; 一对侧颚夹(70),朝向所述挡块(40)按压所述空隙部(S)中所述一对芯线(R)的外侧面; 超声波焊头(80),设置于所述一对侧颚夹(70)的上方;以及 砧座(90),设置于所述一对侧颚夹(70)的下方,且 所述超声波焊头(80)具有加压面(81),所述加压面(81)分别对所述空隙部(S)的上游端及下游端中的所述一对链齿排(EL)的链齿切断端部(Et)、以及所述一对芯线(R)进行加压。
2.根据权利要求1所述的拉链链条(C)的空隙部加工装置(10),其特征在于: 所述加压面(81)为第I加压面, 所述超声波焊头(80)具有第2加压面(82),所述第2加压面(82)对所述空隙部(S)的上游端及下游端中的、所述一对链齿排(EL)的链齿切断端部(Et)的较所述芯线(R)靠宽度方向外侧的部分进行加压。
3.根据权利要求1或2所述的拉链链条(C)的空隙部加工装置(10),其特征在于:所述侧颚夹(70)具有按压所述芯线(R)的外侧面的按压板(71)。
4.根据权利要求1至3中任一项所述的拉链链条(C)的空隙部加工装置(10),其特征在于: 所述挡块(40)为第I挡块, 所述拉链链条(C)的空隙部加工装置(10)包括第2挡块(50),所述第2挡块(50)配置于较所述第I挡块(40)靠下游侧处,突出至所述空隙部(S)内而限制所述拉链链条(C)向上游侧的移动。
5.根据权利要求4所述的拉链链条(C)的空隙部加工装置(10),其特征在于包括:链按压装置(60),配置于所述第I挡块及第2挡块(40、50)之间,自上方按压所述拉链链条(C)。
6.根据权利要求5所述的拉链链条(C)的空隙部加工装置(10),其特征在于:所述超声波焊头(80)的下表面具有第I凹部(84)及第2凹部(85),所述第I凹部(84)在所述超声波焊头(80)向下移动时收容所述第I挡块(40),所述第2凹部(85)收容向上移动状态下的所述链按压装置(60)的按压棒(62)。
7.根据权利要求6所述的拉链链条(C)的空隙部加工装置(10),其特征在于:在所述砧座(90)的上表面上形成有收容凹部(92),所述收容凹部(92)收容向下移动状态下的所述链按压装置¢0)的所述按压棒(62)、以及由所述按压棒¢2)向下方按压的所述拉链链条(C)。
8.根据权利要求4至7中任一项所述的拉链链条(C)的空隙部加工装置(10),其特征在于:所述砧座(90)具有供所述第I挡块及第2挡块(40、50)插通的狭缝孔(91)。
9.根据权利要求1至8中任一项所述的拉链链条(C)的空隙部加工装置(10),其特征在于:在所述超声波焊头(80)的下表面的上游端及下游端分别形成有链齿收容凹部(86),所述链齿收容凹部(86)在所述超声波焊头(80)向下移动时收容所述一对链齿排(EL)的未加压的部分。
【专利摘要】本发明提供一种拉链链条的空隙部加工装置,可在加压成形链齿切断端部的同时,将芯线加压成形为直线状。本发明的空隙部加工装置(10)包括:一对侧颚夹(70),朝向挡块(40)按压拉链链条(C)的空隙部(S)中一对芯线(R)的外侧面;超声波焊头(80),设置于一对侧颚夹(70)的上方;以及砧座(90),设置于一对侧颚夹(70)的下方,且超声波焊头(80)具有加压面(81),所述加压面(81)分别对空隙部(S)的上游端及下游端中的一对链齿排(EL)的链齿切断端部(Et)、以及一对芯线(R)进行加压。
【IPC分类】A44B19-58
【公开号】CN104684435
【申请号】CN201480002405
【发明人】泷山博徳, 久世和树
【申请人】Ykk株式会社
【公开日】2015年6月3日
【申请日】2014年11月13日
文档序号 : 【 8366528 】

技术研发人员:泷山博徳,久世和树
技术所有人:YKK株式会社

备 注:该技术已申请专利,仅供学习研究,如用于商业用途,请联系技术所有人。
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泷山博徳久世和树YKK株式会社
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