一种新型水晶扁珠机的制作方法

本技术涉及扁珠机，特别涉及一种新型水晶扁珠机。

背景技术：

1、水晶扁珠机是一种用于制造水晶扁珠的设备。水晶扁珠是一种具有扁平形状的珠子，通常用于珠宝制作、手链、项链等装饰品。水晶扁珠机的工作原理通常包括以下步骤：将适用于水晶扁珠制造的原料准备好，通常是具有透明度和光泽的水晶材料，在熔化状态下，将原料送入成型模具中。成型模具通常是具有所需扁平形状的模具，可以通过机械或液压系统施加压力，使原料充分填充模具的空腔，冷却和固化后，扁珠需要经过修整和抛光过程，以去除可能存在的瑕疵和不平整，并使其表面光滑和有光泽。

2、通常扁珠机需要大量的生产制造水晶，且大小直径根据批次不同，需求不同，因此需要一种便于制造不同大小水晶的扁珠机。

技术实现思路

1、本实用新型的目的在于至少解决现有技术中存在的技术问题之一，提供一种新型水晶扁珠机，通过模板中设置交错分布的凹槽，实现装置在使用的过程中，针对不同直径的扁珠，可以采用不使用的空腔进行降温，并配合进水器的使用便于降温与注入水晶的原料。

2、为实现上述目的，本实用新型还提供具有上述一种新型水晶扁珠机，包括：

3、箱体，所述箱体的左表面固定连接有电机，所述电机的输出端固定连接有搅拌杆，所述箱体的左表面固定连接有水箱，所述水箱的内部设置有水泵，所述水泵的输出端固定连接有进水管，所述进水管远离水泵的一端固定连接有进水器；

4、所述箱体的内表面固定连接有电磁铁，所述电磁铁的上表面设置有进水器，所述箱体的顶内壁固定连接有伸缩杆，所述伸缩杆的输出端固定连接有上模板，所述箱体的内表面固定连接有下模板，所述下模板的上表面设置有腔体，所述下模板的上表面设置有凹槽，上下两个所述凹槽形成注料孔。

5、根据所述的一种新型水晶扁珠机，所述进水管具有弹性，所述水泵的输入端延伸至水箱的底内壁。

6、根据所述的一种新型水晶扁珠机，所述水箱的后表面固定连接有回流管，所述箱体的前、后表面均设置有开口。

7、根据所述的一种新型水晶扁珠机，所述进水器的后表面设置有出水口，所述出水口通过进水器与进水管连通。

8、根据所述的一种新型水晶扁珠机，所述出水口的与注料孔的位置相对应，所述进水器呈u形，用于便于注料。

9、根据所述的一种新型水晶扁珠机，所述腔体的尺寸为四种且交错分布，同一种所述腔体矩形阵列分布。

10、根据所述的一种新型水晶扁珠机，所述凹槽贯穿下模板的前后表面，所述上模板与下模板的结构相同且上下对称分布。

11、根据所述的一种新型水晶扁珠机，后侧所述进水器与回流管连通。

12、本实用新型的附加方面和优点将在下面的描述中部分给出，部分将从下面的描述中变得明显，或通过本实用新型的实践了解到。

1.一种新型水晶扁珠机，其特征在于，包括：

2.根据权利要求1所述的一种新型水晶扁珠机，其特征在于，所述进水管(11)具有弹性，所述水泵的输入端延伸至水箱(10)的底内壁。

3.根据权利要求1所述的一种新型水晶扁珠机，其特征在于，所述水箱(10)的后表面固定连接有回流管(9)，所述箱体(1)的前、后表面均设置有开口(8)。

4.根据权利要求1所述的一种新型水晶扁珠机，其特征在于，所述进水器(12)的后表面设置有出水口，所述出水口通过进水器(12)与进水管(11)连通。

5.根据权利要求4所述的一种新型水晶扁珠机，其特征在于，所述出水口的与注料孔(13)的位置相对应，所述进水器(12)呈u形。

6.根据权利要求1所述的一种新型水晶扁珠机，其特征在于，所述腔体(14)的尺寸为四种且交错分布，同一种所述腔体(14)矩形阵列分布。

7.根据权利要求1所述的一种新型水晶扁珠机，其特征在于，所述凹槽(15)贯穿下模板(4)的前后表面，所述上模板(3)与下模板(4)的结构相同且上下对称分布。

8.根据权利要求1所述的一种新型水晶扁珠机，其特征在于，后侧所述进水器(12)与回流管(9)连通。