一种新型母乳饰品及其制备方法
【技术领域】
[0001]本发明涉及一种饰品及其制备方法，具体涉及一种新型母乳饰品及其制备方法。
【背景技术】
[0002]对于家长和孩子来说，母乳饰品无疑是一个充满回忆和纪念的东西，可以使用母乳制成一些美丽的图案形状，不仅佩戴非常的美观，同时也具有一定的收藏意义。
[0003]目前我们多是采用母乳配合环氧树脂以及固化剂DIY加工制得母乳饰品，然现有技术不够成熟无法将母乳完全固化，环氧树脂和固化母乳很难干透，加到新环氧树脂和固化剂中有些许融化，效果不好，制得的饰品较为粗糙。
【发明内容】
[0004](一 )要解决的技术问题
[0005]为了克服现有技术不足，现提出一种新型母乳饰品及其制备方法，其制得的母乳饰品，母乳内芯与透明环氧树脂外包裹层分隔清晰，更加美观。
[0006]( 二)技术方案
[0007]本发明通过如下技术方案实现:本发明提出了一种新型母乳饰品，由透明环氧树脂外包裹层组成，在透明环氧树脂外包裹层内固化有呈固定形态的母乳内芯，所述母乳内芯是由组分重量比为:环氧树脂1、固化剂1.5、母乳1.35的混合料热干脱模而成，所述透明环氧树脂外包裹层是由环氧树脂和固化剂按质量比为2:1混合热干所制而成。
[0008]本发明又提到一种一种新型母乳饰品的制备方法，其特征包括下列顺序的步骤:
[0009]步骤1、母乳备料:采用电动吸奶器抽取5ml母乳，放入小烧杯中，小烧杯放到酒精灯下，在400-500°C下加热5-10分钟至粘稠状态；
[0010]步骤2、母乳内芯配料:用注射器分别抽取环氧树脂2.7g和固化剂1.35g，采用医用滴管抽取步骤I中粘稠状母乳1ml，将三者混合，并通过搅拌棍顺时针慢速搅拌，直至混合均匀，放置15分钟待气泡完全消除；
[0011]步骤3、母乳内芯成型:采用医用滴管吸取步骤2中的混合液浇注至内芯成型模具内，并将其整体放置于45-55°C培养箱中培养，15-20小时后干透脱模而成；
[0012]步骤4、透明环氧树脂外包裹层配料:用注射器分别抽取环氧树脂6g和固化剂3g，将两者混合，并通过搅拌棍顺时针慢速搅拌，直至混合均匀，放置15分钟待气泡完全消除；
[0013]步骤5、混合定型:采用医用滴管吸取步骤4中混合液浇注至外包裹层成型模具内，并将其整体放置于35-45Γ培养箱中培养，5小时后，将步骤3制得的母乳内芯放置于半干的外包裹层成型模具内；
[0014]步骤6、饰品成型:将步骤5中的混合定型的外包裹层成型模具整体放置于45-55°C培养箱中培养，10-15小时后干透脱模最终成型。。
[0015](三)有益效果
[0016]本发明具有以下有益效果:
[0017]本发明提到的一种新型母乳饰品及其制备方法，其制得的母乳饰品一方面透明环氧树脂外包裹层以及母乳内芯成型效果好，另一方面两者结合处轮廓清晰，层次感分明，夕卜包裹层的环氧树脂呈透明状，使得母乳内芯清晰可见且立体感强，提高了饰品的美观性，同时其具有很大的收藏意义。
【具体实施方式】
[0018]为了使发明的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合实施例，对本发明进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本发明，并不用于限定本发明。
[0019]实施例1:
[0020]—种新型母乳饰品，由透明环氧树脂外包裹层组成，在透明环氧树脂外包裹层内固化有呈固定形态的母乳内芯，所述母乳内芯是由组分重量比为:环氧树脂1、固化剂1.5、母乳1.35的混合料热干脱模而成，所述透明环氧树脂外包裹层是由环氧树脂和固化剂按质量比为2:1混合热干所制而成。
[0021]上述的一种新型母乳饰品的制备方法，其包括下列顺序的步骤:
[0022]步骤1、母乳备料:采用电动吸奶器抽取5ml母乳，放入小烧杯中，小烧杯放到酒精灯下，在400-500°C下加热5-10分钟至粘稠状态；
[0023]步骤2、母乳内芯配料:用注射器分别抽取环氧树脂2.7g和固化剂1.35g，采用医用滴管抽取步骤I中粘稠状母乳1ml，将三者混合，并通过搅拌棍顺时针慢速搅拌，直至混合均匀，放置15分钟待气泡完全消除；
[0024]步骤3、母乳内芯成型:采用医用滴管吸取步骤2中的混合液浇注至海豚模具内，并将其整体放置于45-55 °C培养箱中培养，15-20小时后干透脱模而成；
[0025]步骤4、透明环氧树脂外包裹层配料:用注射器分别抽取环氧树脂6g和固化剂3g，将两者混合，并通过搅拌棍顺时针慢速搅拌，直至混合均匀，放置15分钟待气泡完全消除；
[0026]步骤5、混合定型:采用医用滴管吸取步骤4中混合液浇注至心形模具内，并将其整体放置于35-45°C培养箱中培养，5小时后，将步骤3制得的母乳内芯放置于半干的心形模具内；
[0027]步骤6、饰品成型:将步骤5中的混合定型的心形模具整体放置于45-55°C培养箱中培养，10-15小时后干透脱模最终成型。
[0028]以上制得的是一种外形为心形，内部母乳呈海豚状的母乳饰品，清新脱俗。
[0029]实施例2:
[0030]—种新型母乳饰品，由透明环氧树脂外包裹层组成，在透明环氧树脂外包裹层内固化有呈固定形态的母乳内芯，所述母乳内芯是由组分重量比为:环氧树脂1、固化剂1.5、母乳1.35的混合料热干脱模而成，所述透明环氧树脂外包裹层是由环氧树脂和固化剂按质量比为2:1混合热干所制而成。
[0031]上述的一种新型母乳饰品的制备方法，其包括下列顺序的步骤:
[0032]步骤1、母乳备料:采用电动吸奶器抽取5ml母乳，放入小烧杯中，小烧杯放到酒精灯下，在400-500°C下加热5-10分钟至粘稠状态；
[0033]步骤2、母乳内芯配料:用注射器分别抽取环氧树脂2.7g和固化剂1.35g，采用医用滴管抽取步骤I中粘稠状母乳1ml，将三者混合，并通过搅拌棍顺时针慢速搅拌，直至混合均匀，放置15分钟待气泡完全消除；
[0034]步骤3、母乳内芯成型:采用医用滴管吸取步骤2中的混合液浇注至糖果模具内，并将其整体放置于45-55 °C培养箱中培养，15-20小时后干透脱模而成；
[0035]步骤4、透明环氧树脂外包裹层配料:用注射器分别抽取环氧树脂6g和固化剂3g，将两者混合，并通过搅拌棍顺时针慢速搅拌，直至混合均匀，放置15分钟待气泡完全消除；
[0036]步骤5、混合定型:采用医用滴管吸取步骤4中混合液浇注至奶瓶模具内，并将其整体放置于35-45Γ培养箱中培养，5小时后，将步骤3制得的糖果模样的母乳内芯放置于半干的奶瓶模具内；
[0037]步骤6、饰品成型:将步骤5中的混合定型的奶瓶模具整体放置于45-55°C培养箱中培养，10-15小时后干透脱模最终成型。
[0038]以上制得的是一种外形为奶瓶状，内部母乳呈糖果状的母乳饰品，其童趣十足，非常适合牙牙学语的小孩子佩戴，且具有很好的纪念意义。
[0039]上面所述的实施例仅仅是对本发明的优选实施方式进行描述，并非对本发明的构思和范围进行限定。在不脱离本发明设计构思的前提下，本领域普通人员对本发明的技术方案做出的各种变型和改进，均应落入到本发明的保护范围，本发明请求保护的技术内容，已经全部记载在权利要求书中。
【主权项】
1.一种新型母乳饰品，由透明环氧树脂外包裹层组成，其特征在于:在透明环氧树脂外包裹层内固化有呈固定形态的母乳内芯，所述母乳内芯是由组分重量比为:环氧树脂1、固化剂1.5、母乳1.35的混合料热干脱模而成，所述透明环氧树脂外包裹层是由环氧树脂和固化剂按质量比为2:1混合热干所制而成。2.根据权利要求1所述的一种新型母乳饰品的制备方法，其特征包括下列顺序的步骤: 步骤1、母乳备料:采用电动吸奶器抽取5ml母乳，放入小烧杯中，小烧杯放到酒精灯下，在400-500 °C下加热5-10分钟至粘稠状态； 步骤2、母乳内芯配料:用注射器分别抽取环氧树脂2.7g和固化剂1.35g，采用医用滴管抽取步骤I中粘稠状母乳1ml，将三者混合，并通过搅拌棍顺时针慢速搅拌，直至混合均匀，放置15分钟待气泡完全消除； 步骤3、母乳内芯成型:采用医用滴管吸取步骤2中的混合液浇注至内芯成型模具内，并将其整体放置于45-55 °C培养箱中培养，15-20小时后干透脱模而成； 步骤4、透明环氧树脂外包裹层配料:用注射器分别抽取环氧树脂6g和固化剂3g，将两者混合，并通过搅拌棍顺时针慢速搅拌，直至混合均匀，放置15分钟待气泡完全消除； 步骤5、混合定型:采用医用滴管吸取步骤4中混合液浇注至外包裹层成型模具内，并将其整体放置于35-45Γ培养箱中培养，5小时后，将步骤3制得的母乳内芯放置于半干的外包裹层成型模具内； 步骤6、饰品成型:将步骤5中的混合定型的外包裹层成型模具整体放置于45-55°C培养箱中培养，10-15小时后干透脱模最终成型。
【专利摘要】本发明公开了一种新型母乳饰品，由透明环氧树脂外包裹层组成，在透明环氧树脂外包裹层内固化有呈固定形态的母乳内芯，母乳内芯是由组分重量比为：环氧树脂1、固化剂1.5、母乳1.35的混合料热干脱模而成，透明环氧树脂外包裹层是由环氧树脂和固化剂按质量比为2:1混合热干所制而成，本发明还公开了一种新型母乳饰品的制备方法，包括母乳备料、母乳内芯配料、母乳内芯成型、透明环氧树脂外包裹层配料、混合定型、饰品成型几个步骤，采用本发明制得的母乳饰品其内部母乳内芯清晰可见且母乳内芯与透明环氧树脂外包裹层轮廓线清晰可见，层次分明。
【IPC分类】C08L63/00, A44C27/00, A44C25/00
【公开号】CN105124873
【申请号】CN201510564453
【发明人】钟璐璠
【申请人】钟璐璠
【公开日】2015年12月9日
【申请日】2015年9月8日
文档序号 :
【 9404361 】
技术研发人员：钟璐璠
技术所有人：钟璐璠
备 注：该技术已申请专利，仅供学习研究，如用于商业用途，请联系技术所有人。
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