一种轻质eva鞋底材料及其制备方法
【专利摘要】本发明公开了一种轻质EVA鞋底材料及其制备方法，该材料包括如下组分：EVA735040~60份；轻质二氧化硅填充剂20~40份；POE8003胶粒5~15份；工业轻粉5~15份；发泡剂1~5份；偶联剂0.2~0.6份；锌氧粉0.5-1.5份；硬脂酸0.3-0.7份以重量份计。其制备方法包括了密炼、开炼、造粒、冷却、发泡等步骤。本发明所述鞋底材料既具备了EVA发泡材料制成的鞋底本身的舒适性和弹性，同时在EVA底料中加入轻质料、轻粉等添加剂发泡，可以有效的减轻材料自身重量，使穿着时更加的轻便。
【专利说明】—种轻质EVA鞋底材料及其制备方法
【技术领域】
[0001]本发明涉及一种鞋底材料的领域，尤其涉及一种轻质EVA (乙烯-醋酸乙烯共聚物)鞋底材料的领域。
【背景技术】
[0002]EVA材料由于具有良好的柔韧性、耐磨性，被广泛运用在鞋底制造业。EVA鞋底在制备过程中通常需要加入各种添加剂以达到高发泡等目的，但是同时鞋底本身也变的更重。
[0003]人们对于鞋底材料的轻便性和舒适性要求越来越高，尤其是运动鞋的鞋底材料。
【发明内容】
[0004]发明目的:本发明的目的在于针对现有技术的不足，提供一种穿着舒适、轻便并柔软性好的轻质EVA鞋底材料及其制备方法。
[0005]技术方案:本发明所述的轻质EVA鞋子材料包括如下组分:
EVA735040~60 份；
轻质二氧化硅填充剂20-40份；
Ρ0Ε8003胶粒5~15份；
工业轻粉5~15份；
发泡剂I飞份；
偶联剂0.2^0.6份；
锌氧粉0.5-1.5份；
硬脂酸0.3-0.7份
以重量份计。
[0006]优选地，所述的轻质EVA鞋底材料包括如下组分:
EVA735050 份；
轻质二氧化硅填充剂30份；
Ρ0Ε8003 胶粒10 份；
工业轻粉10份；
发泡剂3份；
偶联剂0.4份；
锌氧粉1份；
硬脂酸0.5份。
[0007]本发明所述的轻质EVA鞋底材料的制备方法包括以下步骤:
①密炼:将各组分按重量份配好送入密炼机密炼，密炼机温度控制在9(T10(TC，气压在0.7~0.8kg，密炼时间5~9分钟；
②开炼:将步骤①处理后的材料送入开炼机开炼，开炼温度在75~85°C，15mm2次，1mm2 次；
③造粒:将上述处理后得到的材料造粒，造粒温度75~80°C；
④冷却:造粒完成后冷却6小时；
⑤发泡:冷却完成后将材料发泡，发泡机温度在165~170°C，压力16(Tl80kg，发泡时间5-9分钟。
[0008]有益效果:本发明所述鞋底材料既具备了 EVA发泡材料制成的鞋底本身的舒适性和弹性，同时在EVA底料中加入轻质料、轻粉等添加剂发泡，可以有效的减轻材料自身重量，使穿着时更加的轻便。
【具体实施方式】
[0009]下面对本发明技术方案进行详细说明，但是本发明的保护范围不局限于所述实施例。[0010]本发明实施例中使用的原料均为市售产品，来源如下:EVA7350(东莞凯瑞塑胶原料有限公司产品18%VA含量)；轻质二氧化硅填充剂(广州市荣沣塑料制品有限公司)；P0E8003 (东莞市银洋塑胶贸易有限公司产品);工业轻粉(广州市荣沣塑料制品有限);发泡剂(上海杰余工贸有限公司产品EVA发泡剂);偶联剂(南京向前化工有限公司产品KH-570);锌氧粉(广州拓亿贸易有限公司产品间接法99.7%锌氧粉);硬脂酸(广州市天河区大观智业化工产品1801硬脂酸)。
[0011]实施例1:将以下组分的原料按重量份配好送入密炼机密炼:
EVA735040 份；
轻质二氧化硅填充剂20份；
P0E8003胶粒5份；
工业轻粉5份；
发泡剂1份；
偶联剂0.2份；
锌氧粉0.5份；
硬脂酸0.3份，
密炼机温度控制在90°C，气压在0.7kg，密炼时间5分钟；将密炼处理后的材料送入开炼机开炼，开炼温度在75°C，15mm2次，lmm2次；开炼后得到的材料进行造粒，造粒温度750C;冷却6小时；冷却完成后将材料发泡，发泡机温度在165°C，压力160kg，发泡时间5分钟，得到所述轻质EVA鞋底材料。
[0012]实施例2:将以下组分的原料按重量份配好送入密炼机密炼:
EVA735060 份；
轻质二氧化硅填充剂40份；
P0E8003 胶粒15 份；
工业轻粉15份；
发泡剂5份；
偶联剂0.6份；
锌氧粉1.5份；硬脂酸0.7份，
密炼机温度控制在100°C，气压在0.8kg，密炼时间9分钟；将密炼处理后的材料送入开炼机开炼，开炼温度85°C，15mm2次，lmm2次；开炼后得到的材料进行造粒，造粒温度80°C ；冷却6小时；冷却完成后将材料发泡，发泡机温度在170°C，压力180kg，发泡时间9分钟，得到所述轻质EVA鞋底材料。
[0013]实施例3:将以下组分的原料按重量份配好送入密炼机密炼:
【权利要求】
1.一种轻质EVA鞋底材料，其特征在于包括如下组分: EVA735040~60 份； 轻质二氧化硅填充剂20-40份； Ρ0Ε8003胶粒5~15份； 工业轻粉5~15份；发泡剂1-5份； 偶联剂0.2^0.6份； 锌氧粉0.5-1.5份； 硬脂酸0.3-0.7份 以重量份计。
2.根据权利要求1所述的轻质EVA鞋底材料，其特征在于包括如下组分: EVA735050 份； 轻质二氧化硅填充剂30份； Ρ0Ε8003 胶粒10 份； 工业轻粉10份；发泡剂3份； 偶联剂0.4份；锌氧粉1份； 硬脂酸0.5份。
3.根据权利要求1所述的轻质EVA鞋底材料的制备方法，其特征在于包括以下步骤: ①密炼:将各组分按重量份配好送入密炼机密炼，密炼机温度控制在9(Tio(rc，气压在0.7~0.8kg，密炼时间5~9分钟； ②开炼:将步骤①处理后的材料送入开炼机开炼，开炼温度在75~85°C，15mm2次，1mm2 次； ③造粒:将上述处理后得到的材料造粒，造粒温度75~80°C； ④冷却:造粒完成后冷却6小时； ⑤发泡:冷却完成后将材料发泡，发泡机温度在165~170°C，压力16(Tl80kg，发泡时间5-9分钟。
【文档编号】A43B13/04GK103951872SQ201410211819
【公开日】2014年7月30日 申请日期:2014年5月20日 优先权日:2014年5月20日
【发明者】葛胜超 申请人:南京东亚橡塑制品有限公司
文档序号 :
【 647460 】
技术研发人员：葛胜超
技术所有人：南京东亚橡塑制品有限公司
备 注：该技术已申请专利，仅供学习研究，如用于商业用途，请联系技术所有人。
声 明 ：此信息收集于网络，如果你是此专利的发明人不想本网站收录此信息请联系我们，我们会在第一时间删除
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