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一种抗高压绝缘橡胶鞋底及其制备方法

2025-05-29 17:20:05 387次浏览
一种抗高压绝缘橡胶鞋底及其制备方法
【专利摘要】本发明公开了一种抗高压绝缘橡胶鞋底,其特征在于包括如下组分:3L标胶85~95份;丁苯橡胶8~12份;氧化锌4~6份;硬脂酸4~6份;促进剂DM1~2份;促进剂D0.5~1份;防老剂1.5~2.5份;硅烷偶联剂2~3份;硫磺1.5~2.5份;促进剂TT0.05~0.15份;以重量份计。本发明通过组分及含量的选择、配合,制得的抗高压绝缘橡胶鞋底性能好,能抗15KV的高压,同时橡胶的抗拉强度及扯断伸长率均能满足鞋底的要求。
【专利说明】一种抗高压绝缘橡胶鞋底及其制备方法
【技术领域】
[0001]本发明涉及一种抗高压绝缘橡胶鞋底及其制备方法。
【背景技术】
[0002]抗高压绝缘鞋的作用是使人体与地面绝缘,防止电流通过人体与大地之间构成通路,对人体造成电击伤害,把触电时的危险降低到最小程度。
[0003]现有的抗高压绝缘鞋,通常是在鞋底和鞋面中设置一层绝缘层,这种结构的绝缘效果不是很好,容易被击穿。也有些企业采用橡胶绝缘材料制备绝缘鞋底,但目前市场的绝缘鞋底一般只能抗5-6KV的电压,有的由于工艺控制不好,杂质含量超标,常常容易被击穿,存在严重的安全隐患。

【发明内容】

[0004]发明目的:本发明的目的在于针对现有技术的不足,提供一种可抗15KV高压的绝缘橡胶鞋底。
[0005]本发明的另一目的在于提供这种抗15KV高压的绝缘橡胶鞋底的制备方法。
[0006]技术方案:本发明所述的抗高压绝缘橡胶鞋底,包括如下组分:
3L标胶85~95份;
丁苯橡胶8~12份;
氧化锌4~6份;
硬脂酸4~6份;
促进剂DMI~2份;
促进剂D0.5~1份;
防老剂1.5~2.5份;
硅烷偶联剂2~3份;
硫磺1.5~2.5份;
促进剂TT0.05~0.15份;
以重量份计。
[0007]优选地,所述的抗高压绝缘橡胶鞋底,包括如下组分:
3L标胶90份;
丁苯橡胶10份;
氧化锌5份;
硬脂酸5份;
促进剂DM1.5份;
促进剂D0.8份;
防老剂2份;
硅烷偶联剂2.5份;硫磺2份;
促进剂TT0.1份。
[0008]本发明所述的抗高压绝缘橡胶鞋底的制备方法为:
(1)将除硫磺之外的所有组分进行塑炼,塑炼时开炼机滚距为0.8~1mm,塑炼时间为18~22分钟,滚温控制在70°C以下;
(2)将塑炼好的胶料经滤胶机进行过滤,在滤胶机的机头处增加一个40目和80目的滤网,机头温度控制在100~120°C ;
(3)将塑炼好的胶料加入硫磺后出片。
[0009]本发明与现有技术相比,通过组分及含量的选择、配合,制得的抗高压绝缘橡胶鞋底性能好,能抗15KV的高压,同时橡胶的抗拉强度及扯断伸长率均能满足鞋底的要求。
【具体实施方式】
[0010]下面对本发明技术方案进行详细说明,但是本发明的保护范围不局限于所述实施例。
[0011]本发明 实施例中使用的原料均为市售产品,来源如下:3L标胶(广州市力本橡胶原料有限公司产品);丁苯橡胶(淄博齐翔腾达化工股份有限公司产1502);氧化锌(淄博海顺锌业有限公司产间接法99.7%锌氧粉);硬脂酸(广州市天河区大观智业化工产1801硬脂酸);促进剂DM (石家庄市聚百广化工科技有限公司产品);促进剂D (石家庄市聚百广化工科技有限公司产品);防老剂(石家庄市聚百广化工科技有限公司产品);硅烷偶联剂(南京向前化工有限公司产品);硫磺(中国石化集团北京燕山化工有限公司产品);促进剂TT (沈阳盛嘉化工有限公司产品)。
[0012]实施例1:本发明抗高压绝缘橡胶鞋底,包括如下组分:
3L标胶90份;
丁苯橡胶10份;
氧化锌5份;
硬脂酸5份;
促进剂DM1.5份;
促进剂D0.8份;
防老剂2份;
硅烷偶联剂2.5份;
硫磺2份;
促进剂TT0.1份;以重量份计。
[0013]本发明所述的抗高压绝缘橡胶鞋底的制备方法为:
(1)将除硫磺之外的所有组分进行塑炼,塑炼时开炼机滚距为0.8~1mm,塑炼时间为20分钟,滚温控制在70°C以下;
(2)将塑炼好的胶料经滤胶机进行过滤,在滤胶机的机头处增加一个40目和80目的滤网,机头温度控制在110°C ;
(3)将塑炼好的胶料加入硫磺后出片。
[0014]实施例2:本发明抗高压绝缘橡胶鞋底,制备方法同实施例1,不同点在于各组分的含量如下:
3L标胶85份;
丁苯橡胶8份;
氧化锌4份;
硬脂酸6份;
促进剂DM1份;
促进剂D0.5份;
防老剂2.5份;
硅烷偶联剂2份;
硫磺1.5份;
促进剂TT0.05份。 [0015]实施例3:本发明抗高压绝缘橡胶鞋底,包括如下组分:
3L标胶95份;
丁苯橡胶12份;
氧化锌6份;
硬脂酸4份;
促进剂DM2份;
促进剂D1份;
防老剂1.5份;
硅烷偶联剂3份;
硫磺2.5份;
促进剂TT0.15份。
[0016]本发明抗高压绝缘橡胶鞋底,性能按照国家标准进行检测,其中粘结力按照国标GB/T11211-1989进行检测,抗拉强度和扯断伸长率按照GB/T528-1998进行检测,击穿强度按照国家标准进行检测,检测结果见表1。
[0017]表1实施例1-3产品性能检测结果。
【权利要求】
1.一种抗高压绝缘橡胶鞋底,其特征在于包括如下组分: 3L标胶85~95份; 丁苯橡胶8~12份; 氧化锌4~6份; 白炭黑30-35份; 硬脂酸4~6份; 促进剂DMI~2份; 促进剂D0.5~1份; 防老剂1.5~2.5份; 硅烷偶联剂2~3份; 硫磺1.5~2.5份; 促进剂TT0.05~0.15份; 以重量份计。
2.根据权利要求1所述的抗高压绝缘橡胶鞋底,其特征在于包括如下组分: 3L标胶90份; 丁苯橡胶10份; 氧化锌5份; 硬脂酸5份; 促进剂DM1.5份; 促进剂D0.8份; 防老剂2份; 硅烷偶联剂2.5份;硫磺2份; 促进剂TT0.1份。
3.根据权利要求1-2所述的抗高压绝缘橡胶鞋底的制备方法,其特征在于包括如下步骤: (1)将除硫磺之外的所有组分进行塑炼,塑炼时开炼机滚距为0.8~1mm,塑炼时间为18~22分钟,滚温控制在70°C以下; (2)将塑炼好的胶料经滤胶机进行过滤,在滤胶机的机头处增加一个40目和80目的滤网,机头温度控制在100~120°C ; (3)将塑炼好的胶料加入硫磺后出片。
【文档编号】A43B13/04GK103923366SQ201410157634
【公开日】2014年7月16日 申请日期:2014年4月21日 优先权日:2014年4月21日
【发明者】葛胜超 申请人:南京东亚橡塑制品有限公司
文档序号 : 【 647299 】

技术研发人员:葛胜超
技术所有人:南京东亚橡塑制品有限公司

备 注:该技术已申请专利,仅供学习研究,如用于商业用途,请联系技术所有人。
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葛胜超南京东亚橡塑制品有限公司
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