链式自动全方位表面处理设备的制造方法
[22]，用于冷却紫外线灯通道外罩(8);
该臭氧排气管(9) 一端连通于处理通道(26)内，该臭氧排气管(9)另一端设计为臭氧排出端；于本实施例中，所述臭氧排气管(9)安装于紫外线灯通道外罩(8)下面，所述臭氧排气管(9)连接有排风机(10)，该排风机(10)的出口管(11)连通至臭氧处理器(12);以及，该紫外线灯通道外罩(8)旁边设置有气瓶(17)，该气瓶(17)通过气管(18)连通入处理通道(26)内。
[0023]该链式输送组件包括有电机(1)、链轮(2 )及链条(3 )，该电机(1)驱动链轮(2 )运动，该链轮(2)啮合带动链条(3)运动，该链条(3)穿过前述紫外线灯通道外罩(8)内部的处理通道(26);
该工件夹旋转组件沿链条(3)延伸方向间距式设置有多个，每个工件夹旋转组件包括有齿轮(4)、夹子旋转轴(23)、夹子旋转轴外套(24)、轴承(25)及夹子(6)，该齿轮(4)、夹子(6)分别安装于夹子旋转轴(23)两端；该轴承(25)和夹子旋转轴外套(24)配合，该夹子旋转轴(23)于夹子旋转轴外套(24)内可360度旋转式设置；前述处理通道(26)内沿固设有齿条(5)，该齿条(5)与处理通道(26 )同向延伸，被输送穿入处理通道(26 )内的齿轮(4)和齿条(5)配合做旋转运动。
[0024]接下来，简单介绍前述链式自动全方位表面处理设备的工作原理及过程如下: 由电机(1)的驱动带动链条(3)配合链轮(2)运动，当工件夹旋转组件随链条(3)由处理通道(26)的进鞋端进入，先经过电热管(20)加热再用紫外线处理，最后从出鞋端出去，至少在处理通道(26)内，齿轮(4)适配于处理通道(26)内相对固定的齿条(5)上而做旋转运动，从而带动齿轮(4)上的旋转轴(23 )转动，再使夹子(6 )转动，这样当把工件(7 )(例如鞋底)夹在夹子(6)上的时候，通过处理通道(26)时候做360度旋转，这样工件(7)可以全方位处理；
通常，紫外线具有很高的能量，当这些光子作用到鞋材表面时，由于大多数碳氢化合物对紫外光具有较强的吸收能力，并在吸收紫外光的能量后分解成离子、游离态原子、受激分子和中子；而空气中的氧气分子在吸收了紫外光后也会产生臭氧和原子氧，臭氧对紫外光同样具有强烈的吸收作用，臭氧又分解为原子氧和氧气，其中原子氧是极活泼的，在它作用下，物体表面上的碳和碳氢化合物的分解物可化合成可挥发的气体(如二氧化碳和水蒸气等)逸出表面，从而彻底清除了黏附在物体表面上的碳和有机污染物，同时再打开鞋材的分子链；而紫外线产生的臭氧经过臭氧排气管(9)由抽风机(10)排出，再经过臭氧排风机出口管(11)到臭氧处理器(12)。臭氧处理器(12)内用加热器加热到280° C，分解臭氧或臭氧处理器(12)装水来分解臭氧；处理通道(26)旁边有气瓶(17)，通过气管(18)通入处理通道内，气体可以是氩气、氮气等保护气体，也可以是丙烯酸、苯乙烯等反应气体。
[0025]本发明的设计重点在于，其主要是利用紫外线处理通道组件对工件(鞋材)表面进行处理，彻底清除了黏附在工件表面上的碳和有机污染物，同时打开工件表面的分子链，其表面处理效果佳，且符合环保、节能之要求；同时，利用链式输送组件和工件夹旋转组件结合，自动输送工件，有效实现对工件表面进行全方位自动化处理，其处理效率高，节省人力成本。
[0026]以上所述，仅是本发明的较佳实施例而已，并非对本发明的技术范围作任何限制，故凡是依据本发明的技术实质对以上实施例所作的任何细微修改、等同变化与修饰，均仍属于本发明技术方案的范围内。
【主权项】
1.一种链式自动全方位表面处理设备，其特征在于:包括有用于对工件进行表面处理的紫外线处理通道组件、用于输送工件的链式输送组件及安装于链式输送组件上用于夹持工件的工件夹旋转组件； 其中，该紫外线处理通道组件包括有紫外线灯通道外罩(8)、臭氧排气管(9)、紫外线灯镇流器(14)、电热管(20)及紫外线灯管(21);该紫外线灯通道外罩(8)内部形成有处理通道(26)，前述电热管(20)、紫外线灯管(21)安装于处理通道(26)内，该紫外线灯管(21)与紫外线灯镇流器(14)电性连接；该臭氧排气管(9) 一端连通于处理通道(26)内，该臭氧排气管(9)另一端设计为臭氧排出端；以及，该紫外线灯通道外罩(8)旁边设置有气瓶(17)，该气瓶(17)通过气管(18)连通入处理通道(26)内； 该链式输送组件包括有电机(1)、链轮(2 )及链条(3 )，该电机(1)驱动链轮(2 )运动，该链轮(2 )啮合带动链条(3 )运动，该链条(3 )穿过前述紫外线灯通道外罩(8 )内部的处理通道(26)； 该工件夹旋转组件沿链条(3)延伸方向间距式设置有多个，每个工件夹旋转组件包括有齿轮(4)、夹子旋转轴(23)、夹子旋转轴外套(24)、轴承(25)及夹子(6)，该齿轮(4)、夹子(6)分别安装于夹子旋转轴(23)两端；该轴承(25)和夹子旋转轴外套(24)配合，该夹子旋转轴(23)于夹子旋转轴外套(24)内可360度旋转式设置；前述处理通道(26)内沿固设有齿条(5)，该齿条(5)与处理通道(26 )同向延伸，被输送穿入处理通道(26 )内的齿轮(4)和齿条(5)配合做旋转运动。2.根据权利要求1所述的链式自动全方位表面处理设备，其特征在于:所述紫外线灯通道外罩(8)内壁设置有紫外线反射片(19)。3.根据权利要求1所述的链式自动全方位表面处理设备，其特征在于:所述紫外线灯通道外罩(8 )外壁设置有第二冷却管(22 )。4.根据权利要求1所述的链式自动全方位表面处理设备，其特征在于:所述紫外线灯管(21)为无极紫外线灯。5.根据权利要求1所述的链式自动全方位表面处理设备，其特征在于:所述臭氧排气管(9 )连接有排风机(10 )，该排风机(10 )的出口管(11)连通至臭氧处理器(12)，该臭氧处理器(12)内设置加热器。6.根据权利要求1所述的链式自动全方位表面处理设备，其特征在于:所述紫外线灯通道外罩(8)外部设置有固定板(15)，前述紫外线灯镇流器(14)固定在固定板(15)上，以及，固定板(15)上装有第一冷却管(16)。7.根据权利要求1所述的链式自动全方位表面处理设备，其特征在于:所述紫外线灯通道外罩(8)具有前后端开口及顶端开口，前述紫外线灯管(21)装在紫外线灯通道外罩(8)内左、右侧和上、下侧。8.根据权利要求1所述的链式自动全方位表面处理设备，其特征在于:所述臭氧排气管(9)安装于紫外线灯通道外罩(8)下面。9.根据权利要求1所述的链式自动全方位表面处理设备，其特征在于:所述链条(3)整体于水平面上延伸设置，所述处理通道(26 )沿水平方向前后延伸设置。10.根据权利要求9所述的链式自动全方位表面处理设备，其特征在于:所述紫外线灯通道外罩(8)具有底壁、左侧壁及右侧壁，该左侧壁、右侧壁的顶端缘分别水平弯折相向延伸形成有顶部延伸壁，两顶壁延伸壁之间形成有前后延伸的顶部开口，前述链条(3)露于该顶部开口上方。
【专利摘要】本发明公开一种链式自动全方位表面处理设备，包括有用于对工件进行表面处理的紫外线处理通道组件、用于输送工件的链式输送组件及安装于链式输送组件上用于夹持工件的工件夹旋转组件；其中，该紫外线处理通道组件包括有紫外线灯通道外罩、臭氧排气管、紫外线灯镇流器、电热管及紫外线灯管；该链式输送组件包括有电机、链轮及链条；该工件夹旋转组件包括有齿轮、夹子旋转轴、夹子旋转轴外套、轴承及夹子；藉此，有效实现对工件表面进行全方位自动化处理，彻底清除了黏附在工件表面上的碳和有机污染物，同时打开工件表面的分子链，其表面处理效果佳，且具有环保、高效及节能等明显优势。
【IPC分类】A43D11/00, H05K3/26
【公开号】CN105310188
【申请号】CN201510720435
【发明人】张晓伊
【申请人】东莞市瑞宝机械设备有限公司
【公开日】2016年2月10日
【申请日】2015年10月30日
文档序号 :
【 9554742 】
技术研发人员：张晓伊
技术所有人：东莞市瑞宝机械设备有限公司
备 注：该技术已申请专利，仅供学习研究，如用于商业用途，请联系技术所有人。
声 明 ：此信息收集于网络，如果你是此专利的发明人不想本网站收录此信息请联系我们，我们会在第一时间删除
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