用于压实产品并快速包装的设备的制造方法
[0044]在一个实施例中，在包装内的产品包括仅来自一个单个沉降室的产品。在这样的实施例中，接收室内接收的产品的量等于最终的包装袋内的产品的量。
[0045]然而在其他的实施例中，最终的包装袋内含有两份产品半成品。在一个实施例中，包装袋内包括来自至少两个不同的沉降室的产品。在其他的实施例中，包装袋内包括来自同一个沉降室的两份产品半成品。在这样的实施例中，首先形成第一份半成品并被排放，随后在同一个沉降室中形成第二份半成品而后排放。
[0046]申请人已发现，在一些产品中，当两份或更多份的半成品分别被压实并被装入到一个单个包装袋内时，压实度被进一步提高。例如，如果最终的产品要包括两份半成品，那么由两个不同的沉降室形成的半成品都沉降到一个单个包装袋中。再参考图3，在这样的实施例中，一个单个包装袋包括从排放室204a排放出来的产品以及从排放室204h排放出来的产品，其中排放室204h位于排放室204a的后面的一个地点处。因此，来自这两个排放室204a/204h的产品都被沉降到立式成型-填充-封口机上以便被包装到一个单个包装袋中。
[0047]在一个实施例中，选择每个室的尚度以使现有的设备例如在不抬尚称重机的情况下可以被改造带有进料压实功能。作为例子，在一个实施例中，由于多次进料的方法，沉降室的高度可设的短些，这是因为该高度涉及多个室，因此不需要移动称重机。这样降低了改造现有装置的资金成本。
[0048]申请人已经发现，在产生沉降后，在进行包装时半成品能保持它的形状和压实度。这样包装后较少发生沉降，使得消费者得到一个比较饱满的包装袋，更相似于制袋机处的包装袋的饱满样子。正如前所述，增加在包装期间的沉降会降低包装后的沉降，这样可获得多个好处。一个好处是可以使用相对较小的包装袋盛放重量相同的产品。这使得生产成本降低，因为制备包装袋所需要的材料较少。另外，这使得运输成本降低，因为在给定的容积下可装入更多的包装袋。还有，因为较小的包装袋需要占据的空间较少，使得更多的包装袋可以被展示在零售架上。同样，包装袋较小可使消费者在较小的空间储存相同量的产品，从而节省了宝贵的食品储存空间。
[0049]如上所述，这种装置和方法为在相对较小的包装袋内装入相同量的产品提供了可能性。与之前的包装袋相比，较小的包装袋可以具有降低的高度、宽度或其组合。在一个实施例中，包装袋的宽度没有改变而只有高度的尺寸被改变了。这样的实施例使得需要对制袋机的改造为最小。
[0050]下列的示例证实本发明的一个实施例的效果并仅用于说明的目的。因此，不能认为下列的实施例是限定本发明。
[0051]对照例
[0052]利用产品重量为21.5盎司的脆片进行试验。这些麦脆片是具有隆起的薄片。在对照中不使用沉降装置。这些袋子的宽度为12英寸，总的高度为18.75英寸，减去用于顶部和底部的密封的I英寸之后，可用高度为17.75英寸。测量每个包装袋的间隙空间，并计算每个包装袋的饱满程度。通过测量包装袋内产品的平均高度来测量包装袋的间隙空间。离开制袋机(立式成型-填充-封口机)的这些包装袋平均大约86%充满，平均产品高度为15.25英寸。之后，为了确定包装袋在货架陈列后的状况，对这些包装袋进行模拟零售过程，其中包括模拟一般包装袋的运输，处理以及上架时间。经过模拟，测量包装袋的间隙空间，并计算每个袋子的饱满度，结果是平均大约78%充满，产品高度为13.85英寸。因此，经过上架模拟，包装袋的饱满度平均降低约8%，产品高度平均降低约1.4英寸。
[0053]单一进料
[0054]在接下来的试验中，使用类似图2中的包括单个沉降室的非旋转式沉降装置，采用单一进料的方法，因此，每个包装袋含有单个产品半成品。该沉降装置的沉降室包括实质为椭圆形的横截面，宽度为12英寸。由于产品沉降，使用了较小的袋子。这个较小的袋子宽度为12英寸，高度为16.75英寸，可使用空间大约为15.75英寸。在制袋机处，这些包装袋大约为86%充满，产品高度大约为13.55英寸。因此，该沉降装置使相同宽度的袋内相同量产品在制袋机处的产品高度从15.25英寸降低到13.55英寸。经过上架模拟，这些袋子大约为82%充满，产品高度大约为12.85英寸。因此，这些包装袋的饱满度仅降低约4%，相比于对照例，这些袋子更饱满。而且，产品高度仅下降约0.7英寸，大概是对照例中下降量的一半。
[0055]多次进料
[0056]在接下来的试验中，使用同样的设备，采用多次进料的方法，其中，成品包装袋内含有两份产品半成品。因此，在这个实施例中，该沉降室形成并排出产品半成品，然后，同一个沉降室随后形成第二产品半成品并向与排放的第一产品半成品相同的同一个包装袋排出第二产品半成品。在多次进料试验中也使用与单一进料相同尺寸的袋子。在制袋机处，包装袋大约87%充满，产品高度大约为13.65英寸。经过上架模拟，这些包装袋大约83%充满，产品高度约为13.15英寸。因此，相比于单一进料方法，多次进料方法使得袋子在制袋机处及上架模拟后都更饱满。
[0057]在单一进料和二次进料中，都生产出较小的包装袋，其中，该包装袋含有的产品量与对照例中较大袋子的一样，但是需要的制作材料较少。因此，对产品进行压实可以降低制造成本，降低运输成本，在给定的零售空间内可以放置更多数量的包装袋，包装袋需要较少的食品储存间空间，并且对于零售消费者来讲包装袋看起来更饱满。
[0058]在一个实施例中，压实进料结合多重制袋机显著地增加了包装速度及效率。可以使用任意现有技术中的多重制袋机，并且申请人将结合双重(duplex)立式成型-填充-封口机描述本发明。本领域技术人员应该了解多重制袋机一次生产的包装袋的数量将规定对称重机和进料压实装置所需进行的修改。
[0059]图5是根据本发明的一个实施例的包括具有进料压实功能的多重制袋机的设备的透视图。在图5中，采用了具有产品输送筒103和113的双重立式成型-填充-封口机。所述称重机101被分为两部分，每部分将产品半成品称量并输送到对应的接收料斗102部分，接收料斗102将产品引导到沉降装置207。如图所示，所述沉降装置207包括两个沉降室204和214，每个沉降室对应一份产品半成品，振动器208和闸门206。所述产品从沉降室204，214排出，穿过闸门206，分别到达产品输送筒103和113。虽然本实施例利用双重立式成型-填充-封口机进行描述，但其并不能被视为限制，因为本发明的装置可以适用于任意数量的制袋机。
[0060]用于同时压实和包装多份产品半成品的方法与上面描述的单份产品半成品的方法类似。多份产品半成品在分秤中称重。称重机的分秤数量由多重制袋机的产品输送筒的数量决定。因此，对于双重制袋机，所述称重机被分为两部分，而相对于三重制袋机，所述称重机被分为三部分，等等。然后多份产品半成品直接从称重机中输送出来并进入沉降装置。一旦这些产品半成品进入沉降装置，所述产品半成品被压实形成多份压实的产品半成品。在压实之后，这些产品半成品被输送到多个产品输送筒。之后，这些产品半成品从所述多个产品输送筒被收集到相应数量的包装袋中。
[0061]在一个实施例中，所述沉降装置207只包括沉降室204，214，用于每份产品半成品的包装。在其它实施例中，所述沉降装置207包括平行设置的多个沉降室204、214，每个沉降室将其产品半成品输送到下游的产品输送筒103、113。图6是一种可旋转的沉降装置的俯视轮廓图，所述装置包括位于其排放位置和接收位置处的多个沉降室。图6中所示的可旋转的沉降装置304包括:12个沉降室204a-f，214a-f，这些沉降室被设置于固定的塔台305，闸门306以及振动器208之上。本领域技术人员应该了解，在单个位置上的沉降室的数量依赖于多重制袋机的产品输送筒的数量，且在单个位置处被分在同一组的沉降室一起转动，使得它们同时接收以及排出产品。因此，假如使用三重制袋机，那么在每个位置a-f上还应设置第3个沉降室(未示出)。该多室的可旋转的沉降装置的操作如上面所述的压实和包装单份产品半成品那样运作。
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文档序号 :
【 9277736 】
技术研发人员：帕特里克·约瑟夫·比尔申克
技术所有人：福瑞托－雷北美有限公司
备 注：该技术已申请专利，仅供学习研究，如用于商业用途，请联系技术所有人。
声 明 ：此信息收集于网络，如果你是此专利的发明人不想本网站收录此信息请联系我们，我们会在第一时间删除
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