一种喷雾罐的制作方法
技术领域：
一种喷雾罐技术领域[0001]本实用新型涉及一种喷雾罐，具体地说涉及一种具有自动锁紧结构的喷雾罐。
技术背景[0002]目前，装有各种除臭剂、护鞋剂、光亮剂、汽车维护剂以及建筑用油漆、泡沫密封剂 等的喷雾罐由于其使用的方便快捷性得到了越来越多的广泛应用。通常的喷雾罐均为按压 压头后，将喷雾罐中液体通过压力作用吸入喷嘴后喷出。压头处无锁紧装置，若不慎误压， 则会造成不必要的浪费，甚至造成污染和危险。现有技术是在喷头上加盖外盖，但外盖取下 后，仍无法解决误压的风险。实用新型内容[0003]为解决一般的喷雾罐喷头易被无意中压下造成污染和浪费的缺点，本实用新型提 供一种具有自动锁紧结构的喷雾罐，具体技术方案如下[0004]一种喷雾罐，包括罐身、吸管、设置在罐身内与吸管相连的压力装置，其特征在于 还包括喷头压盖、喷头压盖外盖构成的罐盖，所述喷头压盖外盖底部与罐身上端固定配合， 喷头压盖则压合在所述喷头压盖外盖的上部，且喷头压盖为能相对于所述喷头压盖外盖转 动的喷头压盖；所述喷头压盖上设置有与吸管连通的喷口，所述吸管连接压力装置穿过所 述喷头压盖外盖，所述喷头压盖外盖上对应设置有作为喷口喷出液体的通路的喷口出口 ； 所述喷头压盖和喷头压盖外盖还对应设置有将两者固定为一体的固定结构、防止喷口非正 常喷液的防喷结构和限制所述喷头压盖转动的限位装置。[0005]所述喷头压盖包括上表面为平面的压盖头，压盖头下表面自中心向外依次设置有 自压盖头下表面向下竖直延伸的管身和两个环状沟槽结构，管身为圆筒状结构套筒，其内 套有同轴心的小圆筒，小圆筒内腔为进液腔，两圆筒侧壁之间具有一段连体结构，所述喷口 穿透该连体结构设置，即该喷口将小圆筒的内腔与所述两个环状沟槽的靠中心的沟槽连 通，所述小圆筒的下端即自由端与吸管相连，两个沟槽结构之间的槽壁沿周长方向，在对着 喷头压盖外的喷口和背着喷口的位置，分别有一段的高度低于周围槽壁的高度，构成槽壁 凹陷；所述小圆筒的纵向长度小于其外的管身的纵向长度，两环状沟槽的槽壁高度均小于 管身的纵向长度；所述喷头压盖外盖外围为其直径与喷头压盖和罐身上端相适配的外盖 筒，所述喷口出口开在所述外盖筒侧面上部，所述喷头压盖上的喷口与所述喷头压盖外盖 的喷口出口相对；所述外盖筒内侧有一环形平台，所述平台中部开有与喷头压盖的管身适 配的通口，在通口和外盖筒之间的部分设置有与所述槽壁凹陷相对应的环状凸起；所述喷 头压盖的管身嵌入喷头压盖外盖的通口，所述固定装置设置在喷头压盖的管身下端外围， 为可以穿过喷头压盖外盖通口并卡在通口下方的收紧卡口，所述收紧卡口为设置于管身下 端的一圈连续或非连续的凸棱，且设置于在管身下端设置的纵向位置的高度确保带有该收 紧卡口的管身部分穿出所述通口后，通过旋转喷头压盖可以使得所述喷头压盖槽壁凹陷之 间的部分与所述喷头压盖外盖的环状凸起能对合；所述限位装置设置在喷头压盖的槽壁上未设置槽壁凹陷的部分和所述凸起两端，所述防喷结构为所述靠中心的槽壁上未设置凹陷 槽壁的环形部分和所述喷头压盖外盖上的环形凸起部分。[0006]所述限位装置为卡棱，所述卡棱位于喷头压盖槽壁凹陷之间两处凸起的各一侧末 端，一卡口位于凸起的靠近喷口侧，另一卡口位于另一凸起的远离喷口侧。[0007]所述喷头压盖开有两个相背的喷口，所述喷头压盖外盖开有与喷口相对的两个喷 口出口。[0008]所述喷头压盖的外层环状沟槽结构的外侧槽壁的外侧、内层环状沟槽结构的外侧 槽壁的内侧和喷头压盖外盖的平台上设置有加强筋。[0009]所述喷头压盖和喷头压盖外盖采用PE材料制成。[0010]本实用新型的一种喷雾罐的罐盖由两部分组成喷头压盖与喷头压盖外盖，喷头 压盖压合在所述喷头压盖外盖的上部，喷头压盖外盖的外盖筒固定于罐身上。使用时旋转 喷头压盖使喷口对准喷口出口，用手按下喷雾罐喷头压盖的压盖头，由于压力装置的作用， 通过罐身中吸管将管内液体吸入，通过进液腔再由喷口将液体呈雾状喷出。由于罐盖由两 部分组成，因此喷头压盖和喷头压盖外盖可以相配合设置防止喷头压盖轻易脱出的固定结 构、防止喷口非正常喷液的防喷结构和限制所述喷头压盖转动的限位装置。解决了一般的 喷雾罐喷头易被无意中压下造成污染和浪费的缺点，通过限位装置的设置还具有自动锁紧 结构的功能。[0011]在喷头压盖和喷头压盖外盖安装时，喷头压盖的管身嵌入喷头压盖外盖的通口、 喷口对准喷口出口、喷头压盖槽壁凹陷对应喷头压盖外盖的凸起，且管身上的固定装置需 要穿过通口，以确保喷头压盖能相对于喷头压盖外盖转动，该固定装置能保证其不会从喷 头压盖外盖中轻易退出来，确保使用时喷雾罐结构的稳定和喷雾的顺畅。当旋转喷头压盖 时，喷头压盖的限位装置保证喷头压盖只能向一个方向旋转一定角度，喷头压盖的槽壁凹 陷之外的凸起部分旋转至与喷头压盖外盖平台上的凸起部分相对，锁住喷头压盖不会被随 便压下，确保喷雾罐在非使用状态下的安全，防止浪费和污染。[0012]管身上的固定装置为收紧卡口，是设置于管身下端的一圈凸棱，安装时稍加用力 即可嵌入喷头压盖外盖的通口下方，使得喷头压盖不会轻易从喷头压盖外盖中退出且管身 可以在通口中旋转，结构简单且实用性好。[0013]喷头压盖上的限位装置为位于喷头压盖槽壁凹陷之间两处上凸部分的各一侧末 端上的卡棱，且一处卡棱位于上凸部分的靠近喷口侧，另一卡棱位于另一上凸部分的远离 喷口侧。在由使用状态向非使用状态转换时，由于靠近喷口侧的卡棱与喷头压盖外盖平台 上跟喷口出口相对的凸起的阻挡作用以及远离喷口侧的卡棱与喷头压盖外盖平台上喷口 出口相背侧的凸起的阻挡作用，使得喷头压盖只能向一个方向旋转，而当旋转至靠近喷口 侧的卡棱与喷头压盖外盖的喷口出口相背侧的凸起接触以及远离喷口侧的卡棱与喷头压 盖外盖平台上跟喷口出口相对的凸起接触时，喷头压盖达到旋转的最大角度，此时由于收 紧卡口在管身上高度的设置使得喷头压盖的槽壁凹陷之间的上凸部分与喷头压盖外盖平 台上的凸起刚好相对，喷头压盖无法压下，且喷口被喷头压盖外盖的圆柱外盖筒封住，即为 喷雾罐的非使用安全状态。以上设置可方便的实现喷雾罐在不使用时不会被随便压下和喷 出，保证安全和防止污染。[0014]喷头压盖同时设有两个相背的喷口，喷头压盖外盖开有与喷口相对的两个喷口出口，可实现双向喷雾，方便使用。[0015]喷头压盖的外围两层环状沟槽结构的外侧槽壁的外侧和内侧及喷头压盖外盖的 内外两层环形结构间设置的加强筋可起到保证结构稳固的作用。[0016]喷头压盖和喷头压盖外盖所选用的PE材料刚性和硬度较好，机械强度大。
[0017]图1为本实用新型喷雾罐整体装配示意图[0018]图2为本实用新型喷雾罐喷头压盖倒置的正视剖面图[0019]图3为本实用新型喷雾罐喷头压盖仰视图[0020]图4为本实用新型喷雾罐喷头压盖外盖主视图[0021]图5为本实用新型喷雾罐喷头压盖外盖俯视图[0022]图中各标号列示如下[0023]1-喷头压盖2-喷头压盖外盖3-罐身4-吸管5-收紧卡口 6_进液腔7_管身 8-喷口 9-卡棱10-通口 11-喷口出口 12-加强筋13-压盖头14-槽壁凹陷15-外盖 筒16-凸起17-小圆筒具体实施方式
[0024]
以下结合附图和本发明的实施方式对本实用新型进行进一步详细说明。[0025]图1-图5为一种具有自动锁紧结构的喷雾罐的优选实施例的示意图，由图1整体 装配示意图可知包括罐身3、吸管4、设置在管身内与吸管相连的压力装置和喷头压盖1与 喷头压盖外盖2构成的罐盖，喷头压盖外盖2底部与罐身3上端固定配合，喷头压盖1则压 合在所述喷头压盖外盖2的上部，且喷头压盖1能相对于喷头压盖外盖2转动。[0026]由图2、图3可知，喷头压盖1包括上表面为平面的压盖头13，压盖头13下表面自 中心向外依次设置有自压盖头下表面向下竖直延伸的管身7和两个环状沟槽结构，管身7 为圆筒状结构套筒，其内套有同轴心的小圆筒17，小圆筒17内腔为进液腔6，两圆筒侧壁之 间具有一段连体结构，喷口 8穿透该连体结构设置，即该喷口 8将进液腔6与所述两个环状 沟槽的靠中心的沟槽连通，所述小圆筒17的下端即自由端与吸管4相连，两个沟槽结构之 间的槽壁沿周长方向，在对着喷头压盖喷口 8和背着该喷口 8的位置，分别有一段的高度低 于周围槽壁的高度，构成槽壁凹陷14 ；所述小圆筒17的纵向长度小于其外的管身7的纵向 长度，两环状沟槽的槽壁高度均小于管身7长度。[0027]由图4、图5可知，所述喷头压盖外盖2外围为其直径与喷头压盖1和罐身3上端 相适配的外盖筒15，所述喷口出口 11开在所述外盖筒15侧面上部，所述外盖筒15内侧有 一环形平台，所述平台中部开有与喷头压盖1的管身7适配的通口 10，在通口 10和外盖筒 15之间的部分设置有与所述槽壁凹陷14相适配的环状凸起16 ；所述喷头压盖1的管身7 嵌入喷头压盖外盖2的通口 10，[0028]安装时喷头压盖的管身7嵌入喷头压盖外盖的通口 10、喷口 8对准喷口出口 11、 喷头压盖1的槽壁凹陷14对应喷头压盖外盖2的凸起16，喷头压盖外盖的外盖筒15底部 与罐身3上端固定配合。使用时用手按下喷雾罐喷头压盖的压盖头13，由于压力的作用，通 过罐身中吸管4将管内液体吸入，通过进液腔6再由喷口 8将液体呈雾状喷出。[0029]喷头压盖的管身7下端外围有可嵌合于喷头压盖外盖通口 10下方的固定装置，固 定装置为收紧卡口 5，是设置于管身下端的一圈凸棱，安装时稍加用力即可嵌入喷头压盖外 盖2的通口 10下方，使得喷头压盖1不会轻易从喷头压盖外盖2中退出，且管身7可以在 通口 10中旋转，确保使用时喷雾罐结构的稳定和喷雾的顺畅，且结构简单实用性好。[0030]喷头压盖1设置有限制喷头压盖1只能旋转有限角度的限位装置，限位装置为位 于槽壁凹陷14之间两处上凸部分的各一侧末端上的卡棱9，且一处卡棱9位于上凸部分的 靠近喷口 8侧，另一卡棱位于另一上凸部分的远离喷口 8侧。另外喷头压盖1靠中心的槽 壁上未设置槽壁凹陷14的环形部分和喷头压盖外盖2上的环形凸起16形成防喷结构。[0031]在由使用状态向非使用状态转换时，由于靠近喷口 8侧的卡棱9与喷头压盖外盖 2平台上跟喷口出口 11相对的凸起16的阻挡作用以及远离喷口 8侧的卡棱9与喷头压盖 外盖2平台上喷口出口 11相背侧的凸起16的阻挡作用，使得喷头压盖1只能向一个方向 旋转，而当旋转至靠近喷口 8侧的卡棱9与喷头压盖外盖2的喷口出口 11相背侧的凸起16 接触以及远离喷口 8侧的卡棱9与喷头压盖外盖2平台上跟喷口出口 11相对的凸起16接 触时，喷头压盖1达到旋转的最大角度，此时由于收紧卡口 5在管身上高度的设置使得槽壁 凹陷14之间的部分与喷头压盖外盖平台上的凸起16刚好相对，防喷结构产生作用，喷头压 盖1无法压下，且喷口 8被喷头压盖外盖2的外盖筒15封住，即为喷雾罐的非使用安全状 态。以上设置可方便的实现喷雾罐在不使用时不会被随便压下和喷出，保证安全和防止污^fe ο[0032]喷头压盖1可以开有两个相背的喷口 8，同时喷头压盖外盖2开有与喷口 8相对的 两个喷口出口 11，可实现双向喷雾，方便使用。[0033]由图3和图5可知，喷头压盖1的外围两层环状结构的外侧和喷头压盖外盖2的 内外两层环形结构间设置有竖向加强筋12，起到保证结构稳固的作用。[0034]喷头压盖1和喷头压盖外盖2采用PE材料制成，刚性和硬度较好，机械强度大。
权利要求1.一种喷雾罐，包括罐身、吸管、设置在罐身内与吸管相连的压力装置，其特征在于还 包括喷头压盖、喷头压盖外盖构成的罐盖，所述喷头压盖外盖底部与罐身上端固定配合，喷 头压盖则压合在所述喷头压盖外盖的上部，且喷头压盖为能相对于所述喷头压盖外盖转动 的喷头压盖；所述喷头压盖上设置有与吸管连通的喷口，所述吸管连接压力装置穿过所述 喷头压盖外盖，所述喷头压盖外盖上对应设置有作为喷口喷出液体的通路的喷口出口 ；所 述喷头压盖和喷头压盖外盖还对应设置有将两者固定为一体的固定结构、防止喷口非正常 喷液的防喷结构和限制所述喷头压盖转动的限位装置。
2.根据权利要求1所述的一种喷雾罐，其特征在于所述喷头压盖包括上表面为平面的 压盖头，压盖头下表面自中心向外依次设置有自压盖头下表面向下竖直延伸的管身和两个 环状沟槽结构，管身为圆筒状结构套筒，其内套有同轴心的小圆筒，小圆筒内腔为进液腔， 两圆筒侧壁之间具有一段连体结构，所述喷口穿透该连体结构设置，即该喷口将小圆筒的 内腔与所述两个环状沟槽的靠中心的沟槽连通，所述小圆筒的下端即自由端与吸管相连， 两个沟槽结构之间的槽壁沿周长方向，在对着喷头压盖外的喷口和背着喷口的位置，分别 有一段的高度低于周围槽壁的高度，构成槽壁凹陷；所述小圆筒的纵向长度小于其外的管 身的纵向长度，两环状沟槽的槽壁高度均小于管身的纵向长度；所述喷头压盖外盖外围为 其直径与喷头压盖和罐身上端相适配的外盖筒，所述喷口出口开在所述外盖筒侧面上部， 所述喷头压盖上的喷口与所述喷头压盖外盖的喷口出口相对；所述外盖筒内侧有一环形平 台，所述平台中部开有与喷头压盖的管身适配的通口，在通口和外盖筒之间的部分设置有 与所述槽壁凹陷相对应的环状凸起；所述喷头压盖的管身嵌入喷头压盖外盖的通口，所述 固定装置设置在喷头压盖的管身下端外围，为可以穿过喷头压盖外盖通口并卡在通口下方 的收紧卡口，所述收紧卡口为设置于管身下端的一圈连续或非连续的凸棱，且设置于在管 身下端设置的纵向位置的高度确保带有该收紧卡口的管身部分穿出所述通口后，通过旋转 喷头压盖可以使得所述喷头压盖槽壁凹陷之间的部分与所述喷头压盖外盖的环状凸起能 对合；所述限位装置设置在喷头压盖的槽壁上未设置槽壁凹陷的部分和所述凸起两端，所 述防喷结构为所述靠中心的槽壁上未设置凹陷槽壁的环形部分和所述喷头压盖外盖上的 环形凸起部分。
3.根据权利要求2所述的一种喷雾罐，其特征在于所述限位装置为卡棱，所述卡棱位 于喷头压盖槽壁凹陷之间两处凸起的各一侧末端，一卡口位于凸起的靠近喷口侧，另一卡 口位于另一凸起的远离喷口侧。
4.根据权利要求1所述的一种喷雾罐，其特征在于所述喷头压盖开有两个相背的喷 口，所述喷头压盖外盖开有与喷口相对的两个喷口出口。
5.根据权利要求2所述的一种喷雾罐，其特征在于所述喷头压盖的外层环状沟槽结构 的外侧槽壁的外侧、内层环状沟槽结构的外侧槽壁的内侧和喷头压盖外盖的平台上设置有 加强筋。
6.根据权利要求1所述的一种喷雾罐，其特征在于所述喷头压盖和喷头压盖外盖采用 PE材料制成。
专利摘要本实用新型涉及一种具有自动锁紧结构的喷雾罐，包括罐身、吸管以及喷头压盖、喷头压盖外盖构成的罐盖，喷头压盖外盖底部与罐身上端固定配合，喷头压盖则压合在所述喷头压盖外盖的上部，由于罐盖由两部分组成，因此喷头压盖和喷头压盖外盖可以相配合设置防止喷头压盖轻易脱出的固定结构、防止喷口非正常喷液的防喷结构和限制所述喷头压盖转动的限位装置。解决了一般的喷雾罐喷头易被无意中压下造成污染和浪费的缺点，通过限位装置的设置还具有自动锁紧结构的功能。
文档编号B65D83/22GK201816950SQ20102056877
公开日2011年5月4日 申请日期2010年10月12日 优先权日2010年10月12日
发明者孔葵生 申请人:无锡市伙伴日化科技有限公司
文档序号 :
【 4221028 】
技术研发人员：孔葵生
技术所有人：无锡市伙伴日化科技有限公司
备 注：该技术已申请专利，仅供学习研究，如用于商业用途，请联系技术所有人。
声 明 ：此信息收集于网络，如果你是此专利的发明人不想本网站收录此信息请联系我们，我们会在第一时间删除
技术研发人员：孔葵生
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