捆包机的切带检测装置的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及一种捆包机，特别是捆包机的切带检测装置，其是在捆包机入带装置的旋杆端上设置一具有磁性元件的定磁座，而于其旋杆末端的外部罩设的罩体上另设有一感磁元件，其藉由感磁元件内的磁簧开关与磁性元件配合，使其感磁元件与旋杆上的磁性元件相互感应时，磁簧开关送出开闭信号，成为一判断基准，可确实控制切带作业，不致出现失误，以提高切带的精确性。
目前的捆包机包括有捆包装置1及其齿轮2，另于捆包带3入口处的旋杆4侧边固设有一圆型磁铁5，磁铁5是以螺栓8螺锁固定于旋杆4端部，旋杆4侧设有电感器6的基座7，以利螺栓8锁固于捆包装置1上，而当旋杆4旋转时，磁铁5与电感器6间产生一磁场，并不断传送电信号至控制单元，而旋杆4受阻力停止转动时，磁铁5与电感器6间的磁场消失，电信中断，藉以检测捆包带3是否达到束紧的目的，并加以切断，但这种装置存在以下缺点1、磁铁固定性不佳磁铁的固定是以螺栓直接穿过固定，由于磁铁极易破裂，稍受迫紧即有破裂的可能，如此，于锁设过程中，极易损坏，而且，由于其必须与旋杆确实固定成一体，否则，磁铁无法与旋杆确实一体旋转，感应磁性信号动作的准确性必然受到影响，无法确实停机或切带。
2、感应不确实由于电感器仅为一般的磁性感应器，形成正弦波形的感应信号，当旋杆转动速度过慢时，波形起伏不明显，控制信号即无法准确发出，而造成误停机或切带，使得整体捆包程序无法确实完成。
本实用新型的主要目的在于提供一种判断准确的捆包机的切带检测装置，藉由旋杆端上设置与磁性元件预先一体结合的定磁座，以使定磁座与旋杆结合，以降低磁性元件损害的可能性，更以感磁元件配合有一外套磁性元件的磁簧开关，将感磁波形信号直接转成开闭信号，形成一强而有力的判断信号，可确实控制停机或切带作业。
为达到上述目的本实用新型采取如下结构本实用新型的一种捆包机的切带检测装置，其特征在于包括一定磁座及一感磁元件；定磁座固定在入带机的旋杆末端，定磁座外套有一环状磁性元件；旋杆末端的外部另罩设有一罩体，感磁元件设在罩体内，感磁元件包括外套有一环状磁性元件的磁簧开关。
所述的捆包机的切带检测装置，其特征在于，所述定磁座为中空塑料圆柱体，其外径呈阶梯状；外径较小端部供所述环状磁性元件套置，并粘着成一体，定磁座内径处形成一阶层孔，其大径端的容栓孔，供固定栓穿置，固定栓外螺纹杆体穿过定磁座与旋杆螺合成一体，容栓孔另一端设有可与旋杆端部相套合的套杆部，以利旋杆与定磁座结合成一体。
所述的捆包机的切带检测装置，其特征在于，所述定磁座的磁性元件的S、N相间隔排列呈环状。
所述的捆包机的切带检测装置，其特征在于，所述旋杆末端的外部另罩设有一罩体，其为一方形盖体，中央处形成一观测孔，观测孔侧方另设有两组调整孔，配合穿置两调整栓，并穿过所述感磁元件，螺锁于一迫紧片，藉以固定感磁元件于罩体内侧。
所述的捆包机的切带检测装置，其特征在于，所述磁簧开关与所述环状磁性元件接成一体，磁簧开关具有两金属接片，所述感磁元件的环状磁性元件套设在磁簧开关的近一端部处。
所述的捆包机的切带检测装置，其特征在于，所述感磁元件中的环状磁性元件的磁极为上、下分布的S、N两极。
结合较佳实施例及附图详细说明如下
图1本实用新型的立体示意图。
图2本实用新型的立体分解图。
图3本实用新型的组合示意图。
图4本实用新型的磁性元件磁性分配示意图。
图5A本实用新型的感磁元件剖面示意图。
图5B及图5C表示本实用新型的磁性元件与感磁元件极性的相对位置示意图。
图6本实用新型的感磁信号的波形示意图。
图7现有同类装置的分解图。
请配合参阅图1、2、3，本实用新型的捆包机包括有一入带装置10，入带装置10亦具有同于习知装置的旋杆11，不同之处在于旋杆11末端配置有感磁装置。
其中，旋杆11末端设有一定磁座20，定磁座20外径为一阶层形的中空塑料圆柱体，即于外径较小的端部设套置端200，以供环状的磁性元件30紧套于其上，并粘着成一体，而定磁座20的内径处亦形成一阶层孔，其大径端为容栓孔201，以供固定栓21穿置，并使固定栓21外螺纹杆体穿过定磁座20与旋杆11螺合成一体，而容栓孔201另一端设有可与旋杆11端部相套合的套杆部202，以利旋杆11与定磁座20确实结合成一体，不致影响磁性元件30的完整性。
前述磁性元件30其具有多个S、N相间的磁极如图4所示。
旋杆11末端的外部另罩设有一罩体40，罩体40为一方形盖体，其中央处形成一圆形的观测孔41，观测孔41侧方另设有两组调整孔42，配合两调整栓43，穿过一感磁元件50，并螺锁于一迫紧片44，藉以迫紧固定感磁元件50于罩体40的内侧。
感磁元件50，如图5所示，其中以熔塑方式将一磁簧开关51与一环状磁性元件52接成一体，磁簧开关51具有两金属接片510，感磁元件50近一端部处另套设固定磁性元件52，磁性元件52的磁极，呈上、下分布的S、N两极，其感应信号形成如图6所示的方波型，于感磁元件50的磁性元件52两端分别接设有导线60以将相应的感应信号输送到控制器以控制停机切带的作业。
即当旋杆11开始转动时，定磁座20与磁性元件30随之开始旋动，这样，不同磁极的磁性元件30对感磁元件50形成相互感应动作，而由于感磁元件50的磁性元件52磁极性关系，使磁簧开关51内的两接片510相互接触或相互分离，如图5A及图5B所示，接片510在52磁性元件内部，两接片510会因受磁性元件52的磁力相吸而呈常开状态(如图5B)；当旋转的磁性元件30其极性为同极性时，如N极，磁性元件52的“上接片”510因磁力大增而向“左偏，而“下接片”510则向“右”偏，形成断路OFF状态，反之，则成通路ON状态，(如图5C)，在磁性元件30磁极转换过程中，其送出的信号形成一方波型，如此纵使磁性元件30的转动速度变慢时，其仅使水平线延长，但仍可明显判断其为开还是闭的状态，而达到准确判别目的。
本实用新型具有如下效果1、磁性元件30不易破坏，可确保其使用寿命。
2、感应确实藉由方波信号可形成高准确度的控制信号。
权利要求1.一种捆包机的切带检测装置，其特征在于包括一定磁座及一感磁元件；定磁座固定在入带机的旋杆末端，定磁座外套有一环状磁性元件；旋杆末端的外部另罩设有一罩体，感磁元件设在罩体内，感磁元件包括外套有一环状磁性元件的磁簧开关。
2.根据权利要求1所述的捆包机的切带检测装置，其特征在于，所述定磁座为中空塑料圆柱体，其外径呈阶梯状；外径较小端部供所述环状磁性元件套置，并粘着成一体，定磁座内径处形成一阶层孔，其大径端的容栓孔，供固定栓穿置，固定栓外螺纹杆体穿过定磁座与旋杆螺合成一体，容栓孔另一端设有可与旋杆端部相套合的套杆部，以利旋杆与定磁座结合成一体。
3.根据权利要求1所述的捆包机的切带检测装置，其特征在于，所述定磁座的磁性元件的S、N相间隔排列呈环状。
4.根据权利要求1所述的捆包机的切带检测装置，其特征在于，所述旋杆末端的外部另罩设有一罩体，其为一方形盖体，中央处形成一观测孔，观测孔侧方另设有两组调整孔，配合穿置两调整栓，并穿过所述感磁元件，螺锁于一迫紧片，藉以固定感磁元件于罩体内侧。
5.根据权利要求1～4中任一项所述的捆包机的切带检测装置，其特征在于，所述磁簧开关与所述环状磁性元件接成一体，磁簧开关具有两金属接片，所述感磁元件的环状磁性元件套设在磁簧开关的近一端部处。
6.根据权利要求5所述的捆包机的切带检测装置，其特征在于，所述感磁元件中的环状磁性元件的磁极为上、下分布的S、N两极。
专利摘要一种捆包机的切带检测装置,其设在捆包机入带装置的旋杆端部,包括一定磁座及一感磁元件;定磁座与旋杆结合成一体,定磁座上套固有一环状磁性元件,旋杆末端的外部罩设一罩体,感磁元件设在罩体内部,感磁元件包括一套有一磁性元件的磁簧开关,磁簧开关具有可相接触的二金属片,定磁座上的磁性元件与感磁元件相互感应,使两金属片改变接触状态,以使磁簧开关输出开关信号至一控制器。
文档编号B65B17/00GK2349135SQ9821829
公开日1999年11月17日 申请日期1998年8月7日 优先权日1998年8月7日
发明者邱荣发 申请人:邱荣发
文档序号 :
【 4167919 】
技术研发人员：邱荣发
技术所有人：长星工业有限公司
备 注：该技术已申请专利，仅供学习研究，如用于商业用途，请联系技术所有人。
声 明 ：此信息收集于网络，如果你是此专利的发明人不想本网站收录此信息请联系我们，我们会在第一时间删除
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