一种处理新疆加工番茄秸秆和生物降解膜废弃物的方法与流程

本发明属于农业废弃物处理技术领域，具体的，涉及一种处理新疆加工番茄秸秆和生物降解膜废弃物的方法。

背景技术：

加工番茄是普通番茄中的一种栽培类型，高度在30厘米至90厘米之间，主要特点是矮，不搭架不整枝栽培，分枝数多，匍匐、直立或半直立生长，花期较集中，果实多数椭圆形，也有方圆形和长椭圆形等，比普通栽培番茄略小，一般30克至120克，果皮比普通栽培番茄厚，耐贮藏和运输，主要用途是送入加工厂处理，处理产品主要是番茄酱，另有番茄干、番茄粉、番茄红素等产品。新疆凭借优越的地域优势和产业政策成为我国加工番茄的主要种植区。

目前，在新疆加工蕃茄的秸秆一般不处理而直接施入地里，秸秆的病虫害累积，增加了病原体及虫口基数，影响了下茬作物出苗，导致苗期病害加重。将加工番茄的秸秆用于饲料，奶牛产出的奶酸度高，品质受影响。加工番茄收获时的PE膜参混在秸秆中，如果用秸秆作为饲料会影响奶牛消化，有奶牛出现膜堵塞消化道现象，残留在地里的PE膜对下茬作物的机械作业造成困难。生物降解地膜的使用，解决了PE膜难降解及对下茬种植的不利影响，如果混入秸秆中作为饲料使用，还是会影响奶牛产出的奶的质量。如何为加工番茄秸秆及生物降解膜提供一种合理的处理途径，是加工番茄种植面临的一个重要问题。

技术实现要素：

本发明的目的是为了解决目前加工番茄种植时面临的秸秆及生物降解膜的问题，提供了一种处理新疆加工番茄秸秆和生物降解膜废弃物的方法。

本发明的目的通过以下技术方案来具体实现的：

一种处理新疆加工番茄秸秆和生物降解膜废弃物的方法，包括如下步骤：

（1）将加工番茄农田中已收获的加工番茄秸秆和种植加工番茄时使用的生物降解膜打碎；

（2）将步骤（1）打碎的加工番茄秸秆和生物降解膜收堆，加入有机肥和锯末混合，加水，控制湿度为手捏物料不出水，手上显水迹；

（3）将步骤（2）得到的混合料堆成高1.5-1.8m的料堆，将料堆压实，进行发酵；

（4）发酵过程中进行翻堆，同时向料堆中加水，控制湿度为手捏物料不出水，手上显水迹，按步骤（3）的方法再堆料进行发酵；

（5）总发酵时间40-60天后拆料堆，即可。

进一步的，所述步骤（2）中，以6-8亩为一个单位收堆打碎的加工番茄秸秆和生物降解膜，有机肥占加工番茄秸秆和生物降解膜总重量的10-20%，锯末占加工番茄秸秆和生物降解膜总重量的9-11%。

进一步的，所述步骤（4）中，每6-7天翻堆一次，共翻堆5-6次。

进一步的，所述发酵在7月下旬至9月中旬进行。

更进一步的，所述步骤（2）中，有机肥为禽畜粪便和/或有机肥颗粒，锯末可由菇渣或棉籽壳代替。

本发明的有益效果为：

1、加工番茄秸秆和生物降解膜发酵后用作肥料，有利于农田的可持续利用，避免了将秸秆堆放于地头，风干后焚烧，既浪费了资源，又污染了空气；

2、加工番茄秸秆和生物降解膜发酵腐熟时的高温可有效杀灭秸秆中的病菌、虫害，与有机肥、锯末混合发酵，使肥料的肥效更高，提高了农田的肥力，有利于作物的生长；

3、生物降解膜废弃物可当年完全降解，不污染土壤。

具体实施方式

以下对本发明的优选实施例进行说明，应当理解，此处所描述的优选实施例仅用于说明和解释本发明，并不用于限定本发明。

一种处理新疆加工番茄秸秆和生物降解膜废弃物的方法，包括如下步骤：

（1）将加工番茄农田中已收获的加工番茄秸秆和种植加工番茄时使用的生物降解膜打碎；

（2）将步骤（1）打碎的加工番茄秸秆和生物降解膜收堆，加入有机肥和锯末混合，加水，控制湿度为手捏物料不出水，手上显水迹；

（3）将步骤（2）得到的混合料堆成高1.5-1.8m的料堆，将料堆压实，进行发酵；

（4）发酵过程中进行翻堆，同时向料堆中加水，控制湿度为手捏物料不出水，手上显水迹，按步骤（3）的方法再堆料进行发酵；

（5）总发酵时间40-60天后拆料堆，即可。

具体的，所述步骤（2）中，以6-8亩为一个单位收堆打碎的加工番茄秸秆和生物降解膜，有机肥占加工番茄秸秆和生物降解膜总重量的10-20%，锯末占加工番茄秸秆和生物降解膜总重量的9-11%，优选的，有机肥为禽畜粪便和/或有机肥颗粒等，锯末可由菇渣或棉籽壳等吸水保水性物质代替。

具体的，所述步骤（4）中，每6-7天翻堆一次，共翻堆5-6次。

具体的，所述发酵在7月下旬至9月中旬进行。

在新疆，本发明的方法用于3月冷棚育苗、5月移栽的加工蕃茄农田，或早熟直播、7月下旬可收获的加工蕃茄农田，且使用的地膜为生物降解地膜，地膜是为了提早成熟，抢时间，因为直播加工蕃茄成熟较晚，堆腐时间及温度达不到发酵腐熟的要求。

本发明的方法加工番茄秸秆和生物降解膜的发酵腐熟在7月下旬开始至9月中旬结束，腐熟时的气温一般不低于20℃，从而避免腐熟时间气温低，影响堆腐效率及杀虫、杀菌效果。

本发明的方法加工番茄秸秆和生物降解膜40-60天完成腐熟，秸秆经60-70℃高温发酵，可有效杀灭秸秆中的病菌入虫害，形成棕色混合物，做到了秸秆无害处理，同时，当年残留的生物降解地膜完全降解。

腐熟完成后及时结合秋翻机械撒施于农田中，避免时间过晚，虫害因趋温度高集中于堆中越冬、繁殖，做到无害还田。

实施例1

一种处理新疆加工番茄秸秆和生物降解膜废弃物的方法，包括如下步骤：

（1）将加工番茄农田中已收获的加工番茄秸秆和种植加工番茄时使用的生物降解膜打碎；

（2）以6亩为一个单位，将打碎的加工番茄秸秆和生物降解膜收堆，加入加工番茄秸秆和生物降解膜总重量10-15%的牛粪和9-11%的锯末混合，加水，控制湿度为手捏物料不出水，手上显水迹；

（3）7月下旬时，将混合料堆成高1.5-1.8m的料堆，将料堆压实，防止水分过快挥发，进行发酵；

（4）每隔7天将料堆进行翻堆，翻堆时向料堆中加水，湿度为手捏物料不出水，手上显水迹，按步骤（3）的方法再堆料进行发酵，共翻堆5次；

（5）总发酵45天后拆料堆，即可。

实施例2

（1）将加工番茄农田中已收获的加工番茄秸秆和种植加工番茄时使用的生物降解膜打碎；

（2）以8亩为一个单位，将打碎的加工番茄秸秆和生物降解膜收堆，加入加工番茄秸秆和生物降解膜总重量15-20%的牛粪和9-11%的锯末混合，加水，控制湿度为手捏物料不出水，手上显水迹；

（3）7月下旬时，将混合料堆成高1.5-1.8m的料堆，将料堆压实，防止水分过快挥发，进行发酵；

（4）每隔6天将料堆进行翻堆，翻堆时向料堆中加水，湿度为手捏物料不出水，手上显水迹，按步骤（3）的方法再堆料进行发酵，共翻堆6次；

（5）总发酵60天后拆料堆，即可。

以上所述仅为本发明的优选实施例而已，并不用于限制本发明，尽管参照前述实施例对本发明进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本发明的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。