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一种电子皮带秤自动标定装置的制造方法

2025-07-15 13:40:06 90次浏览
一种电子皮带秤自动标定装置的制造方法
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及一种电子皮带秤自动标定装置。
【背景技术】
[0002]电子皮带秤应用范围广泛,如烟草、化工、钢铁、水泥等行业。标定是电子皮带秤校验中很重要的一项工作,目前这一项工作主要由人工进行放砝码、接砝码和标定。如烟草行业为了保证电子皮带秤的精度每天在生产前要对所有皮带秤进行一次标定工作,每台电子皮带秤标定工作需要3到4人左右,而由于砝码标定是间断过料,不能完全模拟实际生产中连续过料的状态,并且由于电子皮带秤工况较为复杂,采用人工过砝码标定效率非常低。
【实用新型内容】
[0003]本实用新型其目的就在于提供一种电子皮带秤自动标定装置,使电子皮带秤的整个标定过程完全实现了自动化,用全自动连续标定取代人工间断放砝码标定的过程,无需现场人工干预,采用中控室一键操作,减轻了工人的劳动强度,并提高了操作的安全性和标定精度,具有结构简单、安装方便、成本低的特点,且减少了员工的操作强度,提高工作效率。
[0004]实现上述目的而采取的技术方案,在电子皮带秤输送机上方设有自动标定装置,自动标定装置包括自动收放装置和链码组件,所述的自动收放装置包括链码收放驱动器、支撑固定座、限位杆驱动器、限位杆装置、导向滚轮、固定链码装置,所述的支撑固定座固定在电子皮带秤输送机固定支架上,支撑固定座设有转轴,转轴连接链码滚筒,链码滚筒连接链码组件,转轴一端连接链码收放驱动器,所述链码组件包括牵引带、连接片、导向套筒、单片链码辊,其中牵引带一端与转轴连接,另一端固定在单片链码辊上,导向套筒空套在单片链码辊两端,单片链码辊通过连接片相互连接组成链码组件,所述支撑固定座一侧链码组件输出端设有限位杆装置,限位杆装置一端连接限位杆驱动器,另一端连接导向滚轮。
[0005]有益效果
[0006]与现有技术相比本实用新型具有以下优点;
[0007]1、对目前电子皮带秤标定时人工放、接砝码的难点,提供一种电子皮带秤自动放链码、自动标定、自动收链码的方法,代替人工操作;
[0008]2、链码标定是完全能模拟实际生产中连续过料的状态,保证电子皮带秤精度,使过程更可靠、更安全;
[0009]3、本装置控制直接利用网络与中控室连接,采用一键操作完成放码、标定、收码的所有过程。
【附图说明】
[0010]下面结合附图对本实用新型作进一步详述。
[0011 ]图1为本装置安装结构示意图:
[0012]图2为本装置中链码收放装置结构示意图;
[0013]图3为本装置中链码结构示意图;
[0014]图4为本装置中链码放下标定的结构示意图;
[0015]图5为本装置中链码收起的结构示意图;
[0016]图6为本装置中限位杆装置收起的结构示意图。
【具体实施方式】
[0017]本装置在电子皮带秤输送机101上方设有自动标定装置,如图1所示,自动标定装置包括自动收放装置102和链码组件103,如图2所示,所述的自动收放装置102包括链码收放驱动器201、支撑固定座202、限位杆驱动器203、限位杆装置205、导向滚轮206、固定链码装置207,所述的支撑固定座202固定在电子皮带秤输送机101固定支架上,支撑固定座202设有转轴,转轴连接链码滚筒,链码滚筒连接链码组件103,转轴一端连接链码收放驱动器201,所述链码组件103包括牵引带301、连接片302、导向套筒303、单片链码辊304,如图3所示,其中牵引带301—端与转轴连接,另一端固定在单片链码辊304上,导向套筒303空套在单片链码辊304两端,单片链码辊304通过连接片302相互连接组成链码组件103,所述支撑固定座202—侧链码组件输出端设有限位杆装置205,限位杆装置205—端连接限位杆驱动器203,另一端连接导向滚轮206。
[0018]所述限位杆装置205上设有防尘封板204。
[0019]所述链码收放驱动器201包括蜗轮蜗杆减速机。
实施例
[0020]本装置包括设置在电子皮带秤输送机上方的自动标定装置、一组可模拟实际生产连续过料的高精度链码以及收放链码用的链码收放驱动器,为了在链码放下时限制其前后左右移动设置限位杆装置,在生产过程中防止散料扬尘进入链码而设计防尘封板。
[0021]如图1所示,一种电子皮带秤自动标定装置包括自动收放装置102和链码组件103。
[0022]如图2所示,自动收放装置包括链码收放驱动器201、支撑固定座202、限位杆驱动器203、防尘封板204、限位杆装置205、链码在计量带上导向用的导向滚轮206、固定链码装置的机械装置207。
[0023]如图3所示,链码组件103包括牵引带301、连接片302、导向套筒303、单片链码辊304,根据电子皮带秤不同流量研发不同系列链码及相应的收放装置。
[0024]工作过程
[0025]本装置由电控箱实现自动标定系统自动工作,过程如下:
[0026]1)如图2和图4所示,限位杆驱动装置推动限位杆装置到指定位置,链码收放驱动带动链码滚筒使链码按设置的速度放下,当链码接触到电子皮带秤计量带401时,限位杆驱动装置推动限位杆装置到指定位置此时链码由计量带带动向前移动,链码到达设定的位置时(如图4所示的位置),链码收放驱动停止工作;
[0027]2)链码放好位置后,当检测到皮带原点后开始进行自动标定,系统在规定的时间(皮带运行3圈所要的时间)和速度(生产时速度)内,自动测试链码重量,如果重量码(测量值)与链码重量(基准值)不等,PLC自动校准;
[0028]3)标定结束后,链码收放驱动反转收回链码进壳体部件内(如图5所示)
[0029]4)限位杆驱动启动收回限位杆装置到图6所示的位置,表示标定工作结束。
【主权项】
1.一种电子皮带秤自动标定装置,其特征在于,在电子皮带秤输送机(101)上方设有自动标定装置,自动标定装置包括自动收放装置(102)和链码组件(103),所述的自动收放装置(102)包括链码收放驱动器(201)、支撑固定座(202)、限位杆驱动器(203)、限位杆装置(205)、导向滚轮(206)、固定链码装置(207),所述的支撑固定座(202)固定在电子皮带秤输送机(101)固定支架上,支撑固定座(202)设有转轴,转轴连接链码滚筒,链码滚筒连接链码组件(103),转轴一端连接链码收放驱动器(201),所述链码组件(103)包括牵引带(301)、连接片(302)、导向套筒(303)、单片链码辊(304),其中牵引带(301)—端与转轴连接,另一端固定在单片链码辊(304)上,导向套筒(303)空套在单片链码辊(304)两端,单片链码辊(304)通过连接片(302)相互连接组成链码组件(103),所述支撑固定座(202)—侧链码组件输出端设有限位杆装置(205),限位杆装置(205)—端连接限位杆驱动器(203),另一端连接导向滚轮(206)。2.根据权利要求1所述的一种电子皮带秤自动标定装置,其特征在于,所述限位杆装置(205)上设有防尘封板(204)。3.根据权利要求1所述的一种电子皮带秤自动标定装置,其特征在于,所述链码收放驱动器(201)包括蜗轮蜗杆减速机。
【专利摘要】一种电子皮带秤自动标定装置,在电子皮带秤输送机上方设有自动标定装置,自动标定装置包括自动收放装置和链码组件,所述的自动收放装置包括链码收放驱动器、支撑固定座、限位杆驱动器、限位杆装置、导向滚轮、固定链码装置;本实用新型用全自动连续标定取代人工间断放砝码标定的过程,无需现场人工干预,减轻了工人的劳动强度,并提高了操作的安全性和标定精度,具有结构简单、安装方便、成本低的特点,且减少了员工的操作强度,提高工作效率。
【IPC分类】G01G23/01
【公开号】CN205138627
【申请号】CN201520886031
【发明人】刘春阳, 赵宗儒, 张金旭, 侯程伟, 胡恺, 王富安, 刘相杰, 张明, 肖麟芬, 秦洁
【申请人】九江七所精密机电科技有限公司
【公开日】2016年4月6日
【申请日】2015年11月9日
文档序号 : 【 10227637 】

技术研发人员:刘春阳,赵宗儒,张金旭,侯程伟,胡恺,王富安,刘相杰,张明,肖麟芬,秦洁
技术所有人:九江七所精密机电科技有限公司

备 注:该技术已申请专利,仅供学习研究,如用于商业用途,请联系技术所有人。
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刘春阳赵宗儒张金旭侯程伟胡恺王富安刘相杰张明肖麟芬秦洁九江七所精密机电科技有限公司
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