一种肉干包装的制造方法
【专利摘要】本实用新型公开了一种肉干包装机，包括机架、储料仓、称量台、拨料机和装袋机，其中，储料仓包括仓体和仓门，仓门设置在仓体的出料口，仓体和仓门上分别设有电磁铁和搭扣；称量台底部设有电连接的压力传感器和继电器，继电器的一对常闭触点和一对常开触点分别设置在电磁铁和拨料机的主电路中；装袋机包括消毒室、制袋成型器和真空泵，消毒室与称量台齐平且消毒室内设有多个紫外线消毒灯，制袋成型器设置在消毒室的正下方，真空泵设置在制袋成型器上，真空泵的抽气管与制袋成型器内部连通。与现有技术相比，该包装机适用于多个质量系列的肉干的精准定量包装，通用性强，包装速度快且供料连贯性好，可有效提高生产率；因此，其应用前景十分广阔。
【专利说明】一种肉干包装机
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及一种包装机，具体说，是涉及一种肉干包装机，属于包装机械【技术领域】。
【背景技术】
[0002]目前市场上成袋销售的肉干因其携带方便，味道可口，久藏不坏而深受广大消费者的喜欢，但是在生产成本的压力下，大多数厂家生产的袋装食品多为手工包装，即由工人用手将肉干装入预制袋内，然后再用封口机封口。通常情况下，一个1000人左右的熟食生产企业，大约有600多人为装袋工人，由此带来了如下问题，其一，企业需要招聘大量的装袋工人，而在劳动力日益短缺的今天，数量如此庞大的工人招聘困难且日益增长的劳动力成本亦会增加企业的生产成本；其二，由于工人在包装过程中通常是用手直接接触牛肉干，接触过程中会造成牛肉干污染，故不符合食品卫生要求；其三，人工包装的时间长、强度大，不仅工人较累，生产效率还不高；其四，工人在使用机器的过程中易发生安全事故，具备安全隐患。为了解决上述问题，许多的生产厂家开始引入自动化包装机取代传统人工作业，在短时间内取得了一定的经济效益，但在长期生产过程中发现，包装机在使用过程中会残留一部分肉干碎末，这些碎末会随时间滋生细菌，由于包装机不具备自动消毒杀菌功能，且均采用人工定期消毒杀菌的方式，故在间隔期内的这段时间所生产出来的肉干含菌率较高，若该类食品流通至市场上售卖，势必会危害消费者健康；此外，还有些包装机未采用真空包装方式，故包装袋内包含了一定的空气和细菌，会导致部分食品还在保质期内就发生变质，不利于食品的长久储藏。因此，现有的肉干包装机已然亟待改进。
【发明内容】
[0003]针对现有技术存在的上述问题，本实用新型的目的是提供一种肉干包装机，该包装机适用于多个质量系列的牛肉干的精准定量包装，通用性强，采用真空包装，包装速度快，供料连贯性好，且附带杀菌消毒功能，确保生产环境安全卫生。
[0004]为实现上述实用新型目的，本实用新型采用的技术方案如下:
[0005]一种肉干包装机，包括机架、储料仓、称量台、拨料机和装袋机，储料仓固定安装在机架上，称量台设置在储料仓的正下方，拨料机设置在称量台的一侧，用于拨送定量称量后的物料，装袋机沿拨料方向设置在称量台的一端；储料仓包括仓体和仓门，仓门设置在仓体的出料口，仓体和仓门上分别设有电磁铁和搭扣，电磁铁通过吸合和释放搭扣控制仓门的开闭；称量台底部设有电连接的压力传感器和继电器，继电器的一对常闭触点和一对常开触点分别设置在电磁铁和拨料机的主电路中；装袋机包括消毒室、制袋成型器和真空泵，消毒室与称量台齐平且消毒室内设有多个紫外线消毒灯，用以对物料灭菌消毒，制袋成型器设置在消毒室的正下方，真空泵设置在制袋成型器上，真空泵的抽气管与制袋成型器内部连通，当称量台上物料的重量达到预设值时，压力传感器发出电信号控制仓门关闭并同时控制拨料机将物料拨送至装袋机中进行消毒并真空封装。
[0006]优选地，消毒室内设有四个紫外线消毒灯，四个紫外线消毒灯分别设置在消毒室的四内壁上，可对物料进行全方位灭菌消毒。
[0007]优选地，制袋成型器采用食品包装袋领域中最常用的种类与型号。
[0008]优选地，真空泵由一电动机通过弹性联轴器直接驱动，结构简单且紧凑，能有效节省空间。
[0009]更优选地，真空泵选用单级旋片油封式真空泵。
[0010]优选地，储料仓的仓门两端分别转动连接在仓体的两侧，仓体上的电磁铁可控制仓门绕仓体出料口自由转动。
[0011]更优选地，转动连接采用铰接。
[0012]优选地，称量台上还设有一放大电路，压力传感器通过放大电路和继电器电连接，压力传感器发出的电信号经放大电路放大后传输至继电器，进而控制电磁铁和拨料机主电路的通断。
[0013]优选地，拨料机进一步包括拨料架、拨料板和步进电机，拨料架与步进电机之间采用锥齿轮啮合连接，拨料板可拆卸式连接在拨料架上且拨料板的高度与称量台的高度一致，步进电机控制拨料架平行于水平面转动，拨料板在转动过程中将称量台上的物料拨送至装袋机中。
[0014]更优选地，为了确保拨料板的高度与称量台的高度一致，拨料架采用可调式结构，具体包括上架、下架和定位销，上架套接在下架上，且上架和下架相对应位置上设有多个定位孔，定位销插接在其中一定位孔中，在调整拨料板的高度位置时，只需调节上架与下架之间的位置并通过定位销定位即可。
[0015]更优选地，继电器的常开触点设置在拨料机的步进电机的主电路中。
[0016]进一步优选地，当称量台上物料的重量达到预设值时，压力传感器发出电信号，继电器线圈得电，位于电磁铁主电路中的常闭触点断开，电磁铁失电并释放搭扣，仓门迅速复位关闭，停止下料，与此同时，位于拨料机的步进电机的主电路中的常开触点闭合，步进电机启动并带动拨料架旋转，拨料架上的拨料板在旋转过程中将称量好的物料拨送至装袋机中进行封装，物料离开称量台后，压电传感器失电，继电器亦失电，继电器的常闭触点和常开触点复位，进入下一定量供料过程。
[0017]优选地，装袋机还包括一集料筐，集料筐设置在制袋成型器的正下方，用于接收封装完毕后的成品。
[0018]进一步优选地，为了便于集料筐的移动和运送，集料筐底部设置有多个滚轮。
[0019]更进一步优选地，滚轮优选为万向轮。
[0020]优选地，储料仓呈空心漏斗状，下料阻力小，供料迅速且不滞料，适用于多种产品的供料，通用性和普适性极强。
[0021]与现有技术相比，本实用新型提供一种肉干包装机，该肉干包装机结构简单，原理可靠，加工制造方便，经济成本较低，计量斗称量精准，误差极小，适用于多个质量系列的牛肉干的精准定量包装，通用性和普适性极强，包装迅速且供料连贯性好，节省了各流程之间对接时间，有效提高了生产效率，此外，该包装机增设了紫外线消毒功能，确保了生产环境的安全、卫生，且采用真空包装，将食品安全隐患降至最低；因此，极具应用前景与推广价值。
[0022]附件说明
[0023]图1为本实用新型提供的一种肉干包装机的优选实施方式的示意图。
【具体实施方式】
[0024]下面结合实施方式及附图对本实用新型作进一步详细、完整地说明。
[0025]图1为本实用新型提供的一种肉干包装机的优选实施方式示意图。如图1所示，该肉干包装机由机架1、储料仓2、称量台3、拨料机4以及装袋机5组成，储料仓2固定安装在机架I上，称量台3设置在储料仓2的正下方，拨料机4设置在称量台3的一侧，用于拨送定量称量后的物料，装袋机5沿拨料方向设置在称量台3的一端，装袋机5包括一消毒室501、制袋成型器502和真空泵503，消毒室501的室口与称量台3齐平且设置在称量台3的一端，用于盛接拨下的物料，消毒室501内设有四个紫外线消毒灯5011，四个紫外线消毒灯5011分别设置在消毒室501的四内壁上，可对物料进行全方位灭菌消毒，制袋成型器502设置在消毒室501的正下方，且采用食品包装袋领域中最常用的种类与型号，真空泵503设置在制袋成型器502上且真空泵503通过抽气管5031与制袋成型器502内部连通，用于对称量好的物料进行真空封装，工作时，真空泵503由一电动机(图中未显示)通过弹性联轴器(图中未显示)直接驱动，结构简单且紧凑，能有效节省空间。物料从储料仓2中连续加入计量斗3内并进行实时称量，当称量台3上物料重量累加到预设值时，称量台3发出电信号控制储料仓2停止下料，与此同时控制拨料机4将称量好的物料拨送至装袋机5的消毒室501中进行消毒，消毒后消毒室501的室门打开，物料从消毒室501中进入制袋成型器502内，在真空泵503的抽气负压作用下进行真空封装。
[0026]储料仓2包括仓体201和仓门202，仓门202设置在仓体201的出料口处，且仓门202的两端分别通过两连杆203铰接在仓体201的两侧，仓门202可绕仓体201转动；仓体201上安装有一电磁铁2011，相应的，仓门202上设有一铁磁性搭扣2021，通过电磁铁2011和搭扣2021的配合可实现仓门202的开闭。
[0027]称量台3的底部设有顺次电连接的压力传感器301、放大电路302以及继电器303，继电器303的一对常闭触点(图中未显示)和一对常开触点(图中未显示)分别设置在电磁铁2011和拨料机4的主电路中。
[0028]拨料机4包括拨料架401、拨料板402和步进电机403，拨料架401与步进电机403之间采用锥齿轮啮合连接，拨料板402可拆卸式连接在拨料架401上且拨料板402的高度与称量台3的高度一致，继电器303的一对常开触点设置在拨料机4的步进电机403的主电路中，步进电机403控制拨料架401平行于水平面转动，拨料板402在转动过程中将称量台3上的物料拨送至装袋机5中。
[0029]此外，为了确保拨料板402的高度与称量台3的高度一致，拨料架401可采用可调式结构(图中未标注)，具体包括上架、下架和定位销，上架套接在下架上，且上架和下架相对应位置上设有多个定位孔，定位销插接在其中一定位孔中，在调整拨料板402的高度位置时，只需调节上架与下架之间的位置并通过定位销定位即可。
[0030]值得一提的是，装袋机5还包括一集料筐(图中未显示)，集料筐设置在制袋成型器502的正下方，用于接收封装完毕后的成品，集料筐底部设置有多个万向轮，便于集料筐的移动和运送。
[0031]该肉干包装机的工作过程为:储料仓2的仓门202开启，待包装的物料在重力作用下从储料仓2中落入其正下方的称量台3上，当称量台3上物料的重量达到预设值时，压力传感器301发出电信号并通过放大电路302使继电器303线圈得电，位于电磁铁2011主电路中的常闭触点断开，电磁铁2011失电并释放搭扣2021，仓门202迅速复位关闭，停止下料，与此同时，位于拨料机4的步进电机403的主电路中的常开触点闭合，步进电机403启动并带动拨料架401旋转，拨料架401上的拨料板402在旋转过程中将称量好的物料拨送至装袋机5的消毒室501中进行消毒，消毒完毕后消毒室501的室门打开，物料从消毒室501中进入制袋成型器502内，在真空泵503的抽气负压作用下进行真空封装，另一方面，物料离开称量台3后，压电传感器301失电，继电器303亦失电，继电器303的常闭触点和常开触点复位，进入下一定量供料过程；此外，值得一提的是，封装好的成品直接掉落至制袋成型器502下方的集料筐503中，当集料筐503装满后，可通过其万向滚轮5031运送至成品车间，物料运转十分方便。该肉干包装机适用性强，供料连贯性好，称量精准，误差极小，极具推广价值。
[0032]最后有必要在此说明的是:以上实施例只用于对本实用新型的技术方案作进一步详细地说明，不能理解为对本实用新型保护范围的限制，本领域的技术人员根据本实用新型的上述内容作出的一些非本质的改进和调整均属于本实用新型的保护范围。
【权利要求】
1.一种肉干包装机，其特征在于:包括机架、储料仓、称量台、拨料机和装袋机，储料仓固定安装在机架上，称量台设置在储料仓的正下方，拨料机设置在称量台的一侧，装袋机沿拨料方向设置在称量台的一端；储料仓包括仓体和仓门，仓门设置在仓体的出料口，仓体和仓门上分别设有电磁铁和搭扣，电磁铁通过吸合和释放搭扣控制仓门的开闭；称量台底部设有电连接的压力传感器和继电器，继电器的一对常闭触点和一对常开触点分别设置在电磁铁和拨料机的主电路中；装袋机包括消毒室、制袋成型器和真空泵，消毒室与称量台齐平且消毒室内设有多个紫外线消毒灯，制袋成型器设置在消毒室的正下方，真空泵设置在制袋成型器上，真空泵的抽气管与制袋成型器内部连通，当称量台上物料的重量达到预设值时，压力传感器发出电信号控制仓门关闭并同时控制拨料机将物料拨送至装袋机中进行消毒并真空封装。
2.根据权利要求1所述的肉干包装机，其特征在于:消毒室内设有四个紫外线消毒灯，四个紫外线消毒灯分别设置在消毒室的四内壁上。
3.根据权利要求1所述的肉干包装机，其特征在于:真空泵由一电动机通过弹性联轴器直接驱动。
4.根据权利要求1所述的肉干包装机，其特征在于:储料仓的仓门两端分别转动连接在仓体的两侧，仓体上的电磁铁可控制仓门绕仓体出料口自由转动。
5.根据权利要求1所述的肉干包装机，其特征在于:称量台上还设有一放大电路，压力传感器通过放大电路和继电器电连接。
6.根据权利要求1所述的肉干包装机，其特征在于:拨料机包括拨料架、拨料板和步进电机，拨料架与步进电机之间采用锥齿轮啮合连接，拨料板可拆卸式连接在拨料架上且拨料板的高度与称量台的高度一致，步进电机控制拨料架平行于水平面转动，拨料板在转动过程中将称量台上的物料拨送至装袋机。
7.根据权利要求6所述的肉干包装机，其特征在于:拨料架为可调式结构，具体包括上架、下架和定位销，上架套接在下架上，且上架和下架相对应位置上设有多个定位孔，定位销插接在其中一定位孔中。
8.根据权利要求6所述的肉干包装机，其特征在于:继电器的常开触点设置在拨料机的步进电机的主电路中。
9.根据权利要求1所述的肉干包装机，其特征在于:装袋机还包括一集料筐，集料筐设置在制袋成型器的正下方接收封装完毕后的成品。
10.根据权利要求1-9中任一所述的肉干包装机，其特征在于:储料仓呈空心漏斗状。
【文档编号】B65B31/04GK204210742SQ201420558957
【公开日】2015年3月18日 申请日期:2014年9月27日 优先权日:2014年9月27日
【发明者】霍博 申请人:重庆金星股份有限公司
文档序号 :
【 4318770 】
技术研发人员：霍博
技术所有人：重庆金星股份有限公司
备 注：该技术已申请专利，仅供学习研究，如用于商业用途，请联系技术所有人。
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